PDC-kuttere kalles også Polycrystalline Diamond Compact kuttere, PDC bits, PDC-innsatser. PDC-kutter er et slags superhardt materiale.

Produksjon av PDC kutter
PDC-skjærene består av et polykrystallinsk diamantlag og et karbidsubstrat. Diamantlaget og substratet er sintret under ultrahøyt trykk og ultrahøy temperatur. Kort sagt, vi sier at det er HTHP Press.
Diamanten dyrkes på karbidsubstratet, ikke belagt. De er godt kombinert.

Bruksområdene til PDC-kuttere
ZZbetter PDC-kuttere er produsert med høykvalitets menneskeskapt diamantpulver og wolframkarbidpulver. PDC-kutterne kombinerer den høye hardheten og slitestyrken til diamant- og wolframkarbid, som er mye brukt til forskjellige boreverktøy som gruvebiter, geologiske borkroner, diamant-DTH-bits, diamantplukker og andre boreverktøy. PDC-kutterne brukes inesten alle applikasjoner inkludert geotermisk energiboring, gruvedrift, vannbrønn, naturgassboring og oljebrønnboring.

Fordelene med PDC-kuttere.

Sammenlignet med tradisjonelle wolframkarbidknapper har PDC-kuttere følgende fordeler:

1.     Levetiden til PDC-kutterne økes med mer enn 6 ganger

2.     Produksjonseffektiviteten økes med mer enn 20 %.

3.     Gjør målet for én gang fullført boring mulig

4.     Reduser hyppigheten av utskifting av borekroner og arbeidsintensiteten til arbeidere.

Formen til PDC Cutter

1. Flat PDC-kutter

2. Sfærisk PDC-knapp

3. Parabolisk PDC-knapp,      knapp foran

4. Konisk PDC-knapp

5. Firkantede PDC-kuttere

6. Uregelmessige PDC-kuttere

Karakterene til PDC-kuttere

1. HTHP-presse (høy temperatur og høyt trykk)
2. Diamanttykkelse 2mm
3. Høy slagfasthet, utmerket slitebestandighet. kombinerer fordelene med både diamant- og wolframkarbid.

Dimensjonen til flate PDC-kuttere

Kvalitetskontrollen til ZZbetter PDC-kutter
Zhuzhou bedre wolframkarbid selskapet dypt forstår at kvaliteten er livet til ethvert produkt, er nøkkelen for enhver industri. For å sikre at hvert stykke PDC-kutter kommer til ZZbetter-kundens hender med høy kvalitet, har ZZbetter etablert et strengt kvalitetskontrollsystem, inkludert råvarekontroll, produksjonsprosesskontroll, første delkontroll og kontroll av ferdige produkter. ZZbetter har fått ISO9001:2015-sertifikatet. Vi følger strengt ISO9001:2015-kravene for å garantere kvalitet.

1. Råvarekontroll:både for menneskeskapt diamantpulver og wolframkarbidmateriale (WC-Co)

2. Produksjonsprosesskontroll:sjekk temperaturen og trykket i sanntid og juster i tid

3. Første delkontroll av PDC-kutter

For hvert parti PDC-kuttere er det første stykket veldig viktig. Ved å inspisere den første delen av hver batch, kan vi bekrefte om den oppfyller kundens krav til dimensjon og ytelse.

Vi inspiserer alltid den første delen av PDC-kutteren nedenfra følgende aspekter：

1)      Utseende: Om diamantlaget er defekt

2)      Dimensjon

3)      Slagtest for PDC-kuttere og slitestyrketest for PDC-knapper.

1.     Kontroll av ferdige produkter

1)      Utseende

2)      Dimensjon

3)      Ytelse: slitasje- og støttest

Etter å ha fullført produksjonen av PDC-kuttere, vil vi gjøre prøvetesting tilfeldig.


Inspeksjonsutstyret til ZZbetter PDC-kuttere

VTL testmaskin

Slagmotstandstestmaskin

Termisk stabilitetstestmaskin

 På grunn av avansert utstyr, økende konstruksjonskrav og økende konstruksjonsvanskeligheter, kan de tradisjonelle borekronene med tungstenkarbidknapper ikke møte markedskravene. Dermed har borekronene med PDC-kuttere dukket opp.