Velge wolframkarbidstenger for prosjektet ditt

Wolframkarbidstenger, også kjent som sementerte karbidstenger, er essensielle komponenter i produksjon av skjæreverktøy på grunn av deres eksepsjonelle hardhet og slitasje, rangering like bak Diamond. Disse stengene overgår rustfritt stål i å kutte ytelsen og har en betydelig lengre levetid. Imidlertid, med forskjellige karakterer tilgjengelig, krever det å velge riktig wolframkarbidstang for prosjektet ditt nøye vurdering.

Sammensetning av wolframkarbidstenger

Sementert karbid består typisk av wolframkarbid (WC) kombinert med kobolt som metallbindemiddel. Andre materialer som titankarbid (TIC) eller Tantal -karbid (TAC) kan også være inkludert. Den spesifikke komposisjonen kan sammenlignes med en oppskrift; Ved å justere proporsjonene av disse ingrediensene - særlig kobolt - kan forskjellige karakterer av wolframkarbid produseres. For eksempel:

✅K10 karakter: Inneholder 6% kobolt

✅K20 karakter: Inneholder 8% kobolt

✅K30 klasse: Inneholder 10% kobolt

Nøkkelegenskaper: Hardhet og tverrgående rupturstyrke

To kritiske faktorer for å bestemme kvaliteten på wolframkarbidstenger erHardness (HRA)ogTverrgående bruddstyrke (TRS).

✅Høyere HRAindikerer større slitestyrke.

✅Higher TRSbetyr at materialet er mindre sannsynlig å bryte under stress.

Å øke koboltinnholdet forbedrer vanligvis styrken, men reduserer hardheten. For eksempel:

✅Karakter KFF05: Kobolt 5,5%, HRA 92,2, TRS 310 MPa

✅Karakter KF24: Kobolt 6,0%, HRA 91,9, TRS 325 MPa

Balanserende hardhet og styrke

Å oppnå en balanse mellom hardhet og styrke er mulig ved å manipulere kornstørrelsen på wolframkarbid. Mindre kornstørrelser kan forbedre begge egenskapene. For eksempel:

✅Karakter KFF05: Cobalt 5,5%, finkorn, HRA 92,2, TRS 310 MPa

✅Karakter KFS06: Cobalt 6,0%, submicron korn, HRA 93,3, TRS 500 MPa

Å legge til TAC eller andre materialer under sintringsprosessen kan bidra til å kontrollere kornveksten, selv om dette kan øke kostnadene.

Velge riktig karakter for søknaden din

Valget av wolframkarbidstang avhenger først og fremst av materialene du vil maskinere. For eksempel:

✅YG6: Egnet for maskinering av aluminium og magnesiumlegeringer, glassfiber og hard plast. Anbefales for kuttere og øvelser med liten diameter.

✅YG8: Ideell for maskinering av harpiksmaterialer, tre, titanlegeringer, rustfritt stål og kobberaluminiumslegeringer. Best for høyhastighetsøvelser og fresingskuttere.

✅YG9: Viser ekstrem slitestyrke og seighet, egnet for å fullføre herdet stål og oppnå høye presisjonsavsløringer.

✅YG10: Allsidig for generell groving, semifinishing og etterbehandling av muggstål, grått støpejern og varmebestandige legeringer. Anbefales for borbiter og kuttere.

✅YG12: Tilbyr god slitasje motstand og seighet, egnet for semifinishing og etterbehandling av rustfritt stål og titanlegeringer.

✅YG15:Gir god slitestyrke og utmerket seighet, ideell for å produsere integrerte stemplingformer og påvirkningsresistente verktøyholdere.

Konklusjon

Å velge riktig wolframkarbidstenger er avgjørende for å lykkes med skjæreverktøyprosjektene dine. Ved å forstå sammensetningen, nøkkelegenskapene og spesifikke applikasjoner av forskjellige karakterer, kan du ta informerte beslutninger som forbedrer ytelsen og holdbarheten til verktøyene dine. For mer informasjon, bør du vurdere å konsultere med produsenter eller gjennomgå tekniske kataloger for å finne de beste alternativene for dine behov.