Vanlige metalloverflatebehandlinger

Konseptet med overflatebehandling av metall

Det refererer til prosessen med å endre overflatetilstanden og egenskapene til en del og optimalisere kombinasjonen med matrisematerialet for å møte forhåndsbestemte ytelseskrav ved å bruke banebrytende ny teknologi innen moderne fysikk, kjemi, metallurgi og varmebehandlingsdisipliner.

1. Modifikasjon av metalloverflate

Inneholder følgende metoder: overflateherding, sandblåsing, rifling, trådtrekking, polering, laseroverflateherding

（1） metalloverflateherding

Det er en varmebehandlingsmetode som austenitiserer overflatelaget og avkjøles raskt for å herde overflaten uten å endre stålets kjemiske sammensetning.

（2）sandblåst metalloverflate

Arbeidsstykkets overflate påvirkes av høyhastighets sand- og jernpartikler, som kan brukes til å forbedre de mekaniske egenskapene til delen og endre overflatetilstanden. Denne operasjonen kan effektivt forbedre mekanisk styrke, slitestyrke og eliminere gjenværende stress.

（3） metalloverflaterulling

Det er å presse overflaten av arbeidsstykket med en hard rulle ved romtemperatur slik at overflaten av arbeidsstykket kan herdes ved plastisk deformasjon for å oppnå en nøyaktig og jevn overflate.

（4） overflate av børstet metall

Under en ytre kraft tvinges metallet gjennom dysen. Tverrsnittet av metallet komprimeres for å endre form og størrelse. Denne metoden kalles trådtrekk. I henhold til dekorative krav kan trådtegning gjøres til en rekke tråder, for eksempel rett, krympet, bølget og gjenget.

（5） polering av metalloverflate

Polering er en etterbehandlingsmetode for å modifisere overflaten til en del. Det kan bare oppnå en jevn overflate uten å forbedre maskineringsnøyaktigheten. Ra-verdien til den polerte overflaten kan nå 1,6-0,008 um.

（6）Laserforsterkning av metalloverflater

En fokusert laserstråle brukes til å varme opp arbeidsstykket raskt og deretter raskt avkjøle arbeidsstykket for å oppnå en herdet og forsterket overflate. Laseroverflateforsterkning har fordelene med liten deformasjon, enkel betjening og lokal forsterkning.

2. Metalloverflatelegeringsteknologi

Ved hjelp av fysiske midler tilsettes additive materialer til matrisen for å danne legeringslaget. Vanlig karburering og nitrering hører til denne teknikken. Den plasserer metallet og det infiltrerende middelet i samme forseglede kammer, aktiverer metalloverflaten ved vakuumoppvarming, og får karbon og nitrogen til å komme inn i metallmatrisen i form av atomer for å oppnå formålet med legering.

（1） svartning: En svart eller blå oksidfilm produseres for å isolere luften fra korrosjon av arbeidsstykket.

（2） fosfatering: En elektrokjemisk metalloverflatebehandlingsmetode som brukes til å beskytte uedle metaller ved å avsette rene, vannuløselige fosfater på overflaten av arbeidsstykker nedsenket i en fosfateringsløsning.

Ingen av dem påvirker arbeidsstykkets indre struktur. Forskjellen er at svertende stål gjør arbeidsstykket blankt, mens fosfatering tilfører tykkelse og matt overflaten på arbeidsstykket. Fosfatering er mer beskyttende enn sverting. Prismessig er svarting vanligvis dyrere enn fosfatering.

（3） metalloverflatebeleggingsteknologi

Et belegg eller belegg dannes på overflaten av et substrat ved fysisk-kjemiske metoder. Det er mye brukt i hardmetallskjæreverktøy.

TiN-belegg og TiCN-belegg på metalloverflaten

Noen få mikron tykt Tinn På skjæreverktøy som kutter mykere kobber eller bløtt stål, er materialet vanligvis gyllent.

Svart titannitridbelegg brukes vanligvis der friksjonskoeffisienten er liten, men hardheten er nødvendig.

Ovenstående er vår korte introduksjon til metalloverflatebehandling. Er du interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.