Hvordan unngå sprekker i hardmetallekstruderingsprodukter

Det er vanlig å bruke pulverekstruderingsteknologi for å produsere wolframkarbidprodukter og karbidstenger ved produksjon av wolframkarbidprodukter. Hardmetallekstrudering er en potensiell formingsteknologi i moderne sementert karbidproduksjon. Imidlertid kan ekstruderingsproduktene fortsatt oppstå sprekker under produksjonsprosessen. Denne artikkelen vil snakke om hvordan du unngår sprekker i ekstruderingsstøping av sementert karbid.

Ekstruderingsmetoden har sin egenart sammenlignet med tradisjonell støpeteknologi og isotaktisk presseteknologi. Produksjonsprosessen for ekstruderingsstøping av sementert karbid inkluderer følgende trinn: blanding av pulver og støpemiddel → ekstruderingsstøping → brennende forberedelse → vakuumsintring → ferdig produktemballasje → ferdig produkt. Produksjonsprosessen virker veldig enkel, men det er veldig enkelt å produsere sprukne avfallsprodukter hvis det er uaktsomt under produksjonen.

Det er mange årsaker til sprekker, for eksempel urimelige strukturelle innstillinger av ekstruderingsdysen, utilfredsstillende støpemiddel, dårlig støpeevne av blandingen, upassende ekstruderingsprosess, forsintringsprosess og sintringsprosess, etc.

Effekten av ekstruderingsstøpemiddel på sprekker:

Hvis du bruker parafin eller A-type støpemiddel under de samme ekstruderingsforholdene, vil tilsetning av for mye eller ikke nok støpemiddel både forårsake sprekker på produktene. Normalt er sprekkhastigheten til parafinvoks høyere enn for A-type støpemiddel. Derfor, i produksjonsprosessen av sementerte karbidekstruderingsprodukter, er valg av formingsmiddel og mengden kontroll av støpemidler ekstremt viktig.

Effekten av oppvarmingshastighet før sintring:

Sprekken til halvfabrikata er proporsjonal i forhold til oppvarmingshastigheten. Med akselerasjonen av oppvarmingshastigheten øker sprekken. For å redusere sprekker på produktet er den beste måten å bruke forskjellige oppvarmingshastigheter før sintring for forskjellige størrelser av halvfabrikata.

For å oppsummere, for å redusere oppsprekkingsfenomenet ved ekstruderingsprodukter av hardmetall, er det viktig å være klar over følgende punkter. Produksjonsprosessen av sementerte karbidekstruderingsprodukter bør kontrolleres strengt. Formingsmidlet av A-type har bedre effekt på å hindre sprekker i produktene. I tillegg er pre-sintringsoppvarmingshastigheten til ekstruderte produkter direkte relatert til forekomsten av sprukne avfallsprodukter. Å bruke en lavere oppvarmingshastighet for store produkter og å bruke en raskere oppvarmingshastighet for små produkter er også effektive måter å unngå avfall av sementert hardmetallekstrudering.

Er du interessert i wolframkarbidprodukter og ønsker mer informasjon og detaljer, kan du KONTAKT OSS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OSS POST nederst på siden.