ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ: ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ୱେଲଡିଂର ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି |

ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲଡିଂ ବର୍ଗ | ମୋଟା ପ୍ଲେଟରେ ଯୋଗଦେବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡ ଶକ୍ତି ଥିବା ହେତୁ ଏହାର ସୁବିଧା ସହିତ ଏହା ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା, ଚାପ ଜାହାଜ ଏବଂ ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ ପରି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ମୂଳ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହୋଇପାରିଛି | ଏଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯେପରିକି ield ାଲିତ ଧାତୁ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ (SMAW), ଗ୍ୟାସ୍ ମେଟାଲ୍ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ (GMAW), ଏବଂ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ପ୍ରଥମ ଦୁଇଟି “ସାଧାରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରକାର” |

(I) ield ାଲା ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ (SMAW): ନମନୀୟ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ "ଅଲ-ରାଉଣ୍ଡର" |

Ield ାଲା ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ (SMAW) ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ମ basic ଳିକ ଏବଂ ନମନୀୟ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି | ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଆର୍ ଉତ୍ତାପ ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁଗୁଡିକ ତରଳାଇଥାଏ | ସରଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ନିମ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୀମା ସହିତ, ଏହା ଅନ-ସାଇଟ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏକକ-ଖଣ୍ଡ / ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଜଟିଳ ସଂରଚନାଗୁଡ଼ିକର ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ |

1। ମୂଳ ନୀତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରଚନା |

ନୀତି: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ଆଗ ଭାଗରେ ଥିବା ଆବରଣ ଜଳକୁ ପୃଥକ କରି ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଆର୍କ୍ ଉତ୍ତାପ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ କୋର୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ତରଳାଇ ଏକ ତରଳ ପୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ଆବରଣର ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ସ୍ଲାଗ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି: ଏସି କିମ୍ବା ଡିସି ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍, ୱେଲଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଧାରକ, ୱେଲଡିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ (ମୂଳ ଧାତୁ ଅନୁଯାୟୀ ମନୋନୀତ; ଯଥା, E4303 ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସାଧାରଣତ low ନିମ୍ନ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ), ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ (ୱେଲଡିଂ ହେଲମେଟ, ଇନସୁଲେଟେଡ୍ ଗ୍ଲୋଭସ୍, ୱେଲଡିଂ ପୋଷାକ) |

କୀ ଅପରେସନ୍ ପଏଣ୍ଟସ୍

ପ୍ରି-ୱେଲଡିଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ (ଅମ୍ଳୀୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପାଇଁ 150-200 ° C, ମ basic ଳିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପାଇଁ 350-400 ° C) | ଘୋରତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରୁ ତେଲ, କଳଙ୍କ, ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍କେଲ୍ ବାହାର କରନ୍ତୁ; ପ୍ଲେଟର ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ କରେଣ୍ଟକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତ "" ପ୍ରତି ମିଲିମିଟର ପ୍ଲେଟର ଘନତା "(ଯଥା, 6 ମିମି ମୋଟା ଷ୍ଟିଲ ପ୍ଲେଟ ପାଇଁ 60-90A) ନୀତି ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: “ସ୍କ୍ରାଚିଂ ପଦ୍ଧତି” (ଏକ ମ୍ୟାଚ୍ ମାରିବା ପରି) କିମ୍ବା “ସ୍ପର୍ଶ ପଦ୍ଧତି” (କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ପ୍ରଭାବ) ବ୍ୟବହାର କରି ଆର୍କକୁ ଅଗ୍ରାହ୍ୟ କରନ୍ତୁ | 10-15 ମିମିରେ ଆର୍କ ଦ length ର୍ଘ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟାସ୍ର ପ୍ରାୟ 0.8-1.2 ଗୁଣ); ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ୱାର୍କସିପ୍ ମଧ୍ୟରେ 60-80 ° କୋଣ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଦିଗରେ ଏକ ସମାନ ବେଗରେ ଗତି କରନ୍ତୁ | ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ ହେତୁ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଅଭାବରୁ ୱେଲ୍ଡ ସଶକ୍ତିକରଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟାସ୍ର ଆକାରକୁ 1.5-2 ଗୁଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

ୱେଲଡିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା: ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ସ୍ଲାଗ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଲାଗ୍ ହାତୁଡ଼ି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ପୋଲସିଟି, ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍, ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ କର |

3। ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ସୀମା |

ପ୍ରୟୋଗ ଦୃଶ୍ୟ: ନିର୍ମାଣ ଇସ୍ପାତ ସଂରଚନା, ପାଇପଲାଇନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ୱେଲଡିଂ, ବ୍ରିଜ୍ ନିର୍ମାଣ ଇତ୍ୟାଦି, ବିଶେଷତ out ବାହ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ କିମ୍ବା ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବିନା ଉପଯୁକ୍ତ |

ସୀମିତତା: କମ୍ ୱେଲଡିଂ ଦକ୍ଷତା (ମାନୁଆଲ୍ ଅପରେସନ୍), ଅପରେଟରଙ୍କ କ skills ଶଳ ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣ ବହୁ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଏହା ସହଜରେ ଅକ୍ସିଡାଇଜଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯେପରିକି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲଏସ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ |