ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏଣ୍ଡ ମିଲ୍ସର ସୂଚନା ଏବଂ ଏହାର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ପରିସ୍ଥିତି |

2023-04-11 Share

ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏଣ୍ଡ ମିଲ୍ସର ସୂଚନା ଏବଂ ଏହାର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିଫଳତା ପରିସ୍ଥିତି |


undefined


ଏଣ୍ଡ ମିଲଗୁଡିକ କାର୍ବାଇଡରୁ ନିର୍ମିତ କି?

ଅଧିକାଂଶ ଶେଷ ମିଲଗୁଡିକ କୋବାଲ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆଲୋଇରୁ ନିର୍ମିତ - HSS (ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍) କିମ୍ବା ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଭାବରେ କୁହାଯାଏ | ତୁମର ମନୋନୀତ ଶେଷ ମିଲର ସାମଗ୍ରୀର ପସନ୍ଦ ଆପଣଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର କଠିନତା ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନର ସର୍ବାଧିକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ ଗତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ |


କଠିନ ଶେଷ ମିଲ୍ କ’ଣ?

କାର୍ବାଇଡ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ |

କାର୍ବାଇଡ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ଉପଲବ୍ଧ କଠିନ କାଟିବା ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ | ହୀରା ପାଖରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଅଛି | ସଠିକ୍ ଭାବରେ କରାଗଲେ ଏହା କାର୍ବାଇଡ୍ ପ୍ରାୟ ଯେକ metal ଣସି ଧାତୁକୁ ଯନ୍ତ୍ର କରିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ | ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ମୋହର କଠିନତା ସ୍କେଲରେ 8.5 ରୁ 9.0 ମଧ୍ୟରେ ପଡେ, ଏହାକୁ ହୀରା ପରି କଠିନ କରିଥାଏ |


ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶେଷ ମିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ କ’ଣ?

ମୁଖ୍ୟତ ,, କାର୍ବାଇଡ୍ ଏଣ୍ଡ ମିଲଗୁଡିକ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଏହାର ଆଲୋଇସ୍ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ କାରଣ ଏଥିରେ ଅଧିକ ତାପଜ ଚାଳନା ରହିଥାଏ ଏବଂ କଠିନ ଧାତୁ ପାଇଁ ଭଲ କାମ କରେ | କାର୍ବାଇଡ୍ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ବେଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ତୁମର କଟର ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ ଏବଂ ଅଧିକ ପରିଧାନ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିକୁ ରୋକିପାରେ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ସମାପ୍ତ କରିବାବେଳେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ବଂଶୀ ଗଣନା ଏବଂ / କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ହେଲିକ୍ସ ଆବଶ୍ୟକ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଶେଷ ମିଲ୍ ସମାପ୍ତ କରିବା ଦ୍ୱାରା 40 ଡିଗ୍ରୀ ଉପରେ ଏକ ହେଲିକ୍ସ କୋଣ ଏବଂ 5 କିମ୍ବା ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ବଂଶୀ ଗଣନା ହେବ | ଅଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଫିନିସିଂ ଟୁଲ୍ ପଥ ପାଇଁ, ବଂଶୀ ଗଣନା 7 ବଂଶୀରୁ 14 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ |


କେଉଁଟି ଭଲ , HSS କିମ୍ବା କାର୍ବାଇଡ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍?

ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (HSS) ଅପେକ୍ଷା ସଲିଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉନ୍ନତ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ କାଷ୍ଟ ଲୁହା, ଅଣ-ରଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ-ଯନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ଗତି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | କାର୍ବାଇଡ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ଉନ୍ନତ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ HSS ଅପେକ୍ଷା 2-3X ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଚଲାଯାଇପାରିବ |


ଶେଷ ମିଲଗୁଡିକ କାହିଁକି ବିଫଳ ହୁଏ?


1. ଏହାକୁ ଅତି ଦ୍ରୁତ କିମ୍ବା ଅତି ମନ୍ଥର ଚଲାଇବା |ସାଧନ ଜୀବନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |

ଏକ ଟୁଲ୍କୁ ଅତି ଶୀଘ୍ର ଚଲାଇବା ଦ୍ୱାରା ସବୋପିଟିମାଲ୍ ଚିପ୍ ସାଇଜ୍ କିମ୍ବା ଏପରିକି ବିପର୍ଯ୍ୟସ୍ତ ଉପକରଣ ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ | ଅପରପକ୍ଷେ, ଏକ କମ୍ RPM ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍, ଖରାପ ଫିନିଶ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଅପସାରଣ ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |


2. ଏହାକୁ ବହୁତ କମ୍ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଖାଇବାକୁ ଦେବା |

ଗତି ଏବଂ ଫିଡର ଅନ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦିଗ, ଚାକିରି ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫିଡ୍ ହାର ଉପକରଣ ପ୍ରକାର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ଯଦି ତୁମେ ତୁମର ଟୁଲ୍କୁ ଏକ ଫିଡ୍ ହାରର ମନ୍ଥରତା ସହିତ ଚଳାଉଛ, ତୁମେ ଚିପ୍ସ ରିଟ୍ୟୁଟ୍ କରିବା ଏବଂ ଟୁଲ୍ ପୋଷାକକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବାର ବିପଦକୁ ଚଲାଇବ | ଯଦି ତୁମେ ତୁମର ଟୁଲ୍କୁ ଏକ ଫିଡ୍ ହାରର ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଚଲାଇବ, ତୁମେ ଟୁଲ୍ ଫ୍ରାକଚର୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ | ବିଶେଷତ mini କ୍ଷୁଦ୍ର ସାଧନ ସହିତ ଏହା ସତ୍ୟ |


3. ପାରମ୍ପାରିକ ରୁଫ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା |

ପାରମ୍ପାରିକ ରୁଗ୍ କରିବା ବେଳେବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ କିମ୍ବା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ, ଏହା ସାଧାରଣତ High ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ମିଲିଂ (HEM) ଠାରୁ କମ୍ ଅଟେ | HEM ହେଉଛି ଏକ ରୁଗ୍ଣ କ techni ଶଳ ଯାହା ଏକ କମ୍ ରେଡିଆଲ୍ ଡେଥ୍ ଅଫ୍ କଟ୍ (RDOC) ଏବଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଆକ୍ସିଅଲ୍ ଡେଥ୍ ଅଫ୍ କଟ୍ (ADOC) ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହା କଟିଙ୍ଗ୍ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସମାନ ଭାବରେ ପୋଷାକ ବିସ୍ତାର କରେ, ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର କରେ ଏବଂ ଉପକରଣ ବିଫଳ ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ | ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ସାଧନ ଜୀବନକୁ ବ increasing ାଇବା ବ୍ୟତୀତ, HEM ଏକ ଉତ୍ତମ ଫିନିଶ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଧାତୁ ଅପସାରଣ ହାର ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହାକି ଏହାକୁ ଆପଣଙ୍କ ଦୋକାନ ପାଇଁ ଏକ ଚାରିଆଡ଼େ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ |


4. ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଟୁଲ୍ ହୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଟୁଲ୍ ଲାଇଫ୍ ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ |

ସଠିକ୍ ଚାଲୁଥିବା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସବୋପିଟିମାଲ୍ ଟୁଲ୍ ଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ କମ୍ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏକ ଖରାପ ମେସିନ୍-ଟୁ-ଟୁଲ୍ ସଂଯୋଗ ଟୁଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍, ପୁଲଆଉଟ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଏକ ଟୁଲ୍ ଧାରକ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗର ଅଧିକ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଶଙ୍କର ସହିତ ଅଛି, ସଂଯୋଗ ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷିତ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଫିଟ୍ ଟୁଲ୍ ଧାରକମାନେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଠିନ ପ୍ରଣାଳୀ ଉପରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯେପରି କିଛି ଶଙ୍କର ପରିବର୍ତ୍ତନ ମଧ୍ୟ କରନ୍ତି |


5. ଭେରିଏବଲ୍ ହେଲିକ୍ସ / ପିଚ୍ ଜ୍ୟାମିତ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରୁନାହିଁ |

ବିଭିନ୍ନ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ଏଣ୍ଡ ମିଲ, ଭେରିଏବଲ୍ ହେଲିକ୍ସ, କିମ୍ବା ଭେରିଏବଲ୍ ପିଚ୍ ଉପରେ ଏକ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଏଣ୍ଡ ମିଲ୍ ଜ୍ୟାମିତିର ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପରିବର୍ତ୍ତନ | ଏହି ଜ୍ୟାମିତିକ ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପକରଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସହିତ ଏକକାଳୀନ ପରିବର୍ତ୍ତେ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡ ସହିତ କଟିଙ୍ଗ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ସମୟ ବ୍ୟବଧାନ ଭିନ୍ନ ଅଟେ |ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାରମୋନିକ୍ସ ହ୍ରାସ କରି ଚାଟର୍ କୁ କମ୍ କରିଥାଏ, ଯାହା ସାଧନ ଜୀବନକୁ ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ |


6. ଭୁଲ୍ ଆବରଣ ବାଛିବା ଟୁଲ୍ ଲାଇଫ୍ ପିନ୍ଧିପାରେ |

ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ ହେବା ସତ୍ତ୍, େ, ଆପଣଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଏକ ଆବରଣ ସହିତ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ ଉପକରଣ ସମସ୍ତ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଆଣିପାରେ | ଅନେକ ଆବରଣ ତେଲ ଲଗାଇଥାଏ, ପ୍ରାକୃତିକ ସାଧନ ପରିଧାନକୁ ମନ୍ଥର କରିଥାଏ, ଅନ୍ୟମାନେ କଠିନତା ଏବଂ ଘାସ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increase ାଇଥାଏ | ତଥାପି, ସମସ୍ତ ଆବରଣ ସମସ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଘୋର ଏବଂ ଅଣ-ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀରେ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଦେଖାଯାଏ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ନାଇଟ୍ରାଇଡ୍ (ଆଲଟିଏନ୍) ଆବରଣ ଘୋର ସାମଗ୍ରୀରେ କଠିନତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ increases ାଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସହିତ ଅଧିକ ସମ୍ପର୍କ ରହିଥାଏ, ଯାହାକି କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣରେ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡ ଆଡେସିନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଏକ ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଡିବୋରାଇଡ୍ (TiB2) ଆବରଣର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସହିତ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ସମ୍ପର୍କ ଅଛି, ଏବଂ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ ଏବଂ ଚିପ୍ ପ୍ୟାକିଂକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଉପକରଣ ଜୀବନ ବ ends ାଇଥାଏ |


7. କଟର ଏକ ଲମ୍ବା ଲମ୍ବ ବ୍ୟବହାର କରିବା |

କେତେକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ଲମ୍ବା ଲମ୍ୱା କଟ୍ (LOC) ଅତ୍ୟନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷକରି କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରିବାରେ, ଏହା କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣର ଦୃ id ତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରେ | ଏକ ସାଧାରଣ ନିୟମ ଭାବରେ, ଏକ ଉପକରଣର LOC କେବଳ ଯେତିକି ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଉପକରଣଟି ଏହାର ମୂଳ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍କୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ବଜାୟ ରଖିବ | ଏକ ଉପକରଣର LOC ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଏହା ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ସଂକ୍ରମିତ ହୁଏ, ପ୍ରତିବଦଳରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସାଧନ ଜୀବନ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବାର ସମ୍ଭାବନା ବ increasing େ |


8. ଭୁଲ ବଂଶୀ ଗଣନା ବାଛିବା |

ଯେତେ ସରଳ ମନେହୁଏ, ଏକ ଉପକରଣର ବଂଶୀ ଗଣନା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଚାଲୁଥିବା ପାରାମିଟର ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ଏବଂ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | କମ୍ ବଂଶୀ ଗଣନା (2 ରୁ 3) ସହିତ ଏକ ଉପକରଣର ବଡ଼ ବଂଶୀ ଉପତ୍ୟକା ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ମୂଳ ଅଛି | LOC ପରି, କଟିଙ୍ଗ ଉପକରଣରେ କମ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ, ଏହା ଦୁର୍ବଳ ଏବଂ କମ୍ କଠିନ | ଉଚ୍ଚ ବଂଶୀ ଗଣନା (5 କିମ୍ବା ଅଧିକ) ସହିତ ଏକ ଉପକରଣର ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ଏକ ବଡ଼ ମୂଳ ଅଛି | ତଥାପି, ଉଚ୍ଚ ବଂଶୀ ଗଣନା ସର୍ବଦା ଭଲ ନୁହେଁ | ଲୋୟର ବଂଶୀ ଗଣନା ସାଧାରଣତ al ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଅଣ-ଲ ro ହ ସାମଗ୍ରୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଆଂଶିକ କାରଣ ଏହି ସାମଗ୍ରୀର କୋମଳତା ଧାତୁ ଅପସାରଣ ହାର ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଅଧିକ ନମନୀୟତାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କ ଚିପ୍ସର ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ | ଅଣ-ଲ ro ହ ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ longer ଲମ୍ବା, ଷ୍ଟ୍ରିଙ୍ଗର୍ ଚିପ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଏବଂ ଏକ ନିମ୍ନ ବଂଶୀ ଗଣନା ଚିପ୍ ରିଟୁଟିଂ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ | ଉଚ୍ଚ ବଂଶୀ ଗଣନା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ fer କଠିନ ଲ ro ହ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଉଭୟ ସେମାନଙ୍କର ବର୍ଦ୍ଧିତ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଏବଂ ଚିପ୍ ରିଟୁଟିଂ ଚିନ୍ତାର କାରଣ ନୁହେଁ କାରଣ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ much ବହୁତ ଛୋଟ ଚିପ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି |


ଯଦି ଆପଣ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରତି ଆଗ୍ରହୀ ଏବଂ ଅଧିକ ସୂଚନା ଏବଂ ବିବରଣୀ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ଆପଣ କରିପାରିବେ |ଆମକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |ବାମ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଫୋନ୍ କିମ୍ବା ମେଲ୍ ଦ୍ୱାରା, କିମ୍ବାUS MAIL ପଠାନ୍ତୁ |ଏହି ପୃଷ୍ଠାର ନିମ୍ନରେ |

US MAIL ପଠାନ୍ତୁ |
ଦୟାକରି ବାର୍ତ୍ତା ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ନିକଟକୁ ଫେରିଯିବା!