ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਨਾਮ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ

ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ (ਐਚਐਸਐਸ) ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ. ਕਾਰਬਾਈਡਜ਼, ਅਕਸਰ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬੀਾਈਡ ਦਾ ਬਣਿਆ, ਇਸ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਮਨਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦਾ ਪੱਖ ਪੂਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਸੰਗਾਂ ਵਿਚ ਉੱਤਮਤਾ, ਕਿਸੇ ਖ਼ਾਸ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਤਭੇਦਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਕੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੈਲਡ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ?

ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤੌਰ ਤੇ ਭਿੰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰ ਇਕ ਵਿਲੱਖਣ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

1. ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੈਲਡਿੰਗ:

ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲਸ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਜ ਕਾਰਨ ਰਵਾਇਤੀ ਭਾਵਨਾ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਕਾਰਬਾਈਡਸ ਨੂੰ ਖਰਬਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਵਿਚ ਹਾਈਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਕ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੈਟਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਮਸ਼ੀਨਰੇਟ ਵਿਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਬ੍ਰਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਾਸ਼ੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਾਸ਼ੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੌਕਰੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਕਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਬ੍ਰੈਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਮੰਜਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨਾਜ਼ੁਕ.

2. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਵੈਲਡਿੰਗ:

ਰਵਾਇਤੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਗੈਸ ਟੰਗਸਟਨ ਆਰਕ ਵੇਲਡਿੰਗ (ਜੀਟੀਏਡਬਲਯੂ) ਜਾਂ ਸ਼ੀਲਡਡ ਮੈਟਲ ਵੈਲਡਿੰਗ (ਐਸ.ਐਮ.ਏ.) ਵਰਗੀਆਂ methods ੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਐਚਐਸਐਸ ਲਈ ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਸਾਵਧਾਨੀ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਾਵਧਾਨੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚੀਰਨਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ: ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਵੈਲਡ ਨਾਲ ਇਲਾਜ: ਗਰਮੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਵੇਲਡ ਸੰਯੁਕਤ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵੈਲਡਡ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੁਨਰ ਸਮੂਹ ਅਤੇ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਕ੍ਰੈਚ ਟਾਕਰਾ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਨਾਮ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ

ਦੋਵਾਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਟਾਕਰਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਬਦਲਦੀ ਹੈ:

1. ਕਾਰਬਾਈਡ:

ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਸ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ, ਮੋਹ ਸਕੇਲ 'ਤੇ 9 ਦੇ ਆਸ ਪਾਸ ਦੀ ਰੈਂਕਿੰਗ. ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਘਟੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਖੰਭੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੋਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ ਚਿਪਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ:

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਵਿਚ ਮੋਹੇਸ ਸਕੇਲ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 6 ਤੋਂ 7.5 ਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਪੱਧਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਐਚਐਸਐਸ ਟੂਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭਗਤ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਸਥਾਈ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਧੀਆ ਸਕ੍ਰੈਚ ਟਾਕਰਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕਰੈਕਿੰਗ ਵਿਰੋਧ: 

1. ਕਾਰਬਾਈਡ:

ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋਵੇ, ਅਚਾਨਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਦੀ ਭਰੀ-ਭਰੀ-ਜੰਤੂ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਤਾਂ ਇਸ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਇਕਸਾਰ, ਸਥਿਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹਨ.

2. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ:

ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਸਟੀਲ, ਇਸਦੇ ਸੰਕਲਪ ਨਾਲ ਸੁਭਾਅ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਕਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਭੰਡਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਵਿਕਲਪ ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਹੈ?

1. ਦਿੱਖ:

ਕਾਰਬਾਈਡ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕ ਗੂੜਾ, ਵਧੇਰੇ ਧਾਤੂ ਦਿੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪਾਉਣ ਜਾਂ ਸੁਝਾਵਾਂ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਟੂਲ ਦੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਵਿਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

2. ਵਜ਼ਨ:

ਕਾਰਬਾਈਡ: ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬੇਟਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ.

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ: ਹਲਕਾ, ਸਾਅਤ ਵਾਲੀਆਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਲਣਾ ਸੌਖਾ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਹੈ.

3. ਕਠੋਰਤਾ:

ਕਾਰਬਾਈਡ: ਬਹੁਤ ਸਖਤ, ਇਸ ਨੂੰ ਭਾਰੀ ਡਿ duty ਟੀ ਕਟਿੰਗ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਬਣਾ ਕੇ.

ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਸਟੀਲ: ਸਖਤ, ਪਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਜਿੰਨਾ ਸਖਤ ਨਹੀਂ, ਕੁਝ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਆਗਿਆ ਹੈ.

4. ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣ:

ਕਾਰਬਾਈਡ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ.

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ: ਚੁੰਬਕੀ, ਜੋ ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

5. ਸਪਾਰਕ ਟੈਸਟ:

ਕਾਰਬਾਈਡ: ਚਮਕਦਾਰ, ਛੋਟੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਸਟੀਲ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਾਈ, ਵਧੇਰੇ ਤੀਬਰ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋਵੇਂ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਉਹ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹਿਰਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਧੇਰੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਚੀਰਨਾ ਅਤੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵੇਂ ਬਣਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਇਨ੍ਹਾਂ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਟੂਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿਚ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਆਖਰਕਾਰ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸੁਭਾਅ, ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ.