ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲੀਡਰ

2026-01-22 Share

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੁੰਜ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲੀਡਰ

Pressure Welding The Efficiency Leader in Mass Production

ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ "ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ" ਨੂੰ ਕੋਰ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਕੋਈ (ਜਾਂ ਘੱਟ) ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਪੁੰਜ ਜੋੜਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(I) ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ "ਕੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ"

ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੈਲਡਿੰਗ "ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੀਟਿੰਗ" ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਰੰਟ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ (ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜਨ) ਲਈ ਉੱਚ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵੇਲਡ ਦੇ ਚਟਾਕ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਬਾਡੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ "ਮੁੱਖ ਬਲ" ਹੈ।

1. ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਕੁਸ਼ਲ ਜੁੜਨ ਲਈ "ਡਾਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ" ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਸਿਧਾਂਤ: ਦੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ 1000-10,000A ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਰੰਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਥਾਨਕ ਧਾਤ ਪਿਘਲ ਕੇ "ਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਰ" ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਰਕੂਲਰ ਵੇਲਡ ਸਪਾਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੱਕ ਦਬਾਅ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀਪਲ ਵੇਲਡ ਸਪੌਟਸ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰਨਾ ਵੱਡੇ-ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸੰਚਾਲਨ ਬਿੰਦੂ:

•    ਇਲੈਕਟਰੋਡ ਚੋਣ:ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਤਾਂਬਾ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਲਾਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕਾਪਰ-ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਲੈਕਟਰੋਡ ਟਿਪ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਕਰੋ (ਟਿਪ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)।

•     ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਕੰਟਰੋਲ:ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ (0.1-0.5 ਸਕਿੰਟ), ਮੌਜੂਦਾ (ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ; ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 2mm ਮੋਟੀਆਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ 3000-4000A), ਅਤੇ ਦਬਾਅ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿਚਕਾਰ ਤੰਗ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ) ਠੰਡੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਜਾਂ ਬਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।

•    ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ:ਵੇਲਡ ਦੇ ਚਟਾਕ ਚੀਰ ਅਤੇ ਛਿੱਟੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ "ਵੇਲਡ ਸਪਾਟ ਡਿਟੈਚਮੈਂਟ" ਦੀ ਬਜਾਏ "ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਟੇਰਿੰਗ" ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

2. ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਸੀਲਬੰਦ ਢਾਂਚੇ ਲਈ "ਨਿਰੰਤਰ ਰੱਖਿਆ ਲਾਈਨ"

ਸੀਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਸਪਾਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਰੋਲਰ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲਸਡ ਕਰੰਟ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੀਲਬੰਦ ਬਣਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਫਿਊਲ ਟੈਂਕ, ਵਾਟਰ ਹੀਟਰ ਲਾਈਨਰ, ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਜੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਰੰਤਰ, ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸਧਾਰਨ ਸੰਪਰਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਰੋਲਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ।

(II) ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਸ਼ਾਫਟ-ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ "ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਵਿਕਲਪ"

ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ "ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਹੀਟਿੰਗ" ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਡੰਡੇ) ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ (1000-5000r/min) ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵੇਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

•     ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ:ਉੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਕਤ (ਵੇਲਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਤੋਂ ਵੱਧ), ਕੋਈ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜਾਂ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਪੀਡ (ਇੱਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ

•    ਸੰਚਾਲਨ ਬਿੰਦੂ:ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ (ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋ); ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਤਾਂਬਾ) ਦੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।

ਸਾਨੂੰ ਮੇਲ ਭੇਜੋ
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਵਾਪਸ ਆਵਾਂਗੇ!