Wybór prętów węglików wolframowych do projektu

Węglowodany wolframowe, znane również jako cementowane pręty z węglika, są niezbędnymi elementami w produkcji narzędzi tnących ze względu na ich wyjątkową twardość i odporność na zużycie, ranking tuż za Diamond. Te pręty przewyższają stal ze stali nierdzewnej w zakresie wycinania i mają znacznie dłuższą żywotność usług. Jednak przy dostępnych różnych klasach wybór prawego pręta węglika wolframowego do projektu wymaga starannego rozważenia.

Skład prętów węglików wolframowych

Cementowany węglika zazwyczaj składa się z węgliku wolframu (WC) w połączeniu z kobaltem jako metalowym spoiwa. Można również uwzględnić inne materiały, takie jak węglik tytanowy (TIC) lub Tantalum Carbide (TAC). Specyficzny skład można porównać do przepisu; Poprzez regulację proporcji tych składników - można wytwarzać zależne stopnie kobaltu. Na przykład:

✅k10 klasa: Zawiera 6% kobaltu

✅k20 klasa: Zawiera 8% kobaltu

✅k30 klasa: Zawiera 10% kobaltu

Kluczowe właściwości: twardość i wytrzymałość na pęknięcie poprzeczne

Dwa krytyczne czynniki w określaniu jakości prętów z węglika wolframowego toTwardość (HRA)IPoprzeczna wytrzymałość na pęknięcie (TRS).

✅ Higher HraWskazuje większy odporność na zużycie.

✅ Higher Trsoznacza, że materiał rzadziej pęknie pod stresem.

Zazwyczaj zwiększenie zawartości kobaltu zwiększa wytrzymałość, ale zmniejsza twardość. Na przykład:

✅Klasa KFF05: Kobalt 5,5%, HRA 92.2, TRS 310 MPa

✅Klasa KF24: Kobalt 6,0%, HRA 91,9, TRS 325 MPa

Równoważenie twardości i siły

Osiągnięcie równowagi między twardością a siłą jest możliwe poprzez manipulowanie wielkością ziarna węglika wolframowego. Mniejsze rozmiary ziarna mogą zwiększyć obie właściwości. Na przykład:

✅Klasa KFF05: kobalt 5,5%, drobne ziarno, HRA 92.2, TRS 310 MPa

✅Klasa KFS06: kobalt 6,0%, ziarno submikronowe, HRA 93.3, TRS 500 MPa

Dodanie TAC lub innych materiałów podczas procesu spiekania może pomóc kontrolować wzrost ziarna, chociaż może to zwiększyć koszty.

Wybieranie odpowiedniej oceny dla aplikacji

Wybór pręta z węglika wolframu zależy przede wszystkim od materiałów, które będziesz obróbki. Na przykład:

✅YG6: Nadaje się do obróbki stopów aluminium i magnezu, włókna szklanego i twardego tworzywa sztucznego. Zalecane do noży i ćwiczeń o małej średnicy.

✅YG8: Idealny do obróbki materiałów żywicy, drewna, stopów tytanowych, stali nierdzewnej i stopów miedzi-aluminium. Najlepsze do szybkich ćwiczeń i frezów.

✅YG9: Wykazuje ekstremalną odporność na zużycie i wytrzymałość, odpowiednie do wykończenia stalowej stali i osiągnięcia bardzo precyzyjnych wykończeń.

✅YG10: Wszechstronne dla ogólnego zgrubienia, półproduktu i wykończenia stali pleśniowej, szarego żeliwa i stopów opornych na ciepło. Zalecane do bitów i noży.

✅YG12: Oferuje dobrą odporność na zużycie i wytrzymałość, odpowiednie do półproduktu i wykończenia stali nierdzewnej i stopów tytanowych.

✅YG15:Zapewnia dobrą odporność na zużycie i doskonałą wytrzymałość, idealne do produkcji zintegrowanych pleśni stemplowania i odpornych na uderzenie posiadaczy narzędzi.

Wniosek

Wybór prawych prętów z węglików wolframowych ma kluczowe znaczenie dla sukcesu twoich projektów narzędzi tnących. Rozumiejąc skład, kluczowe właściwości i określone zastosowania różnych ocen, możesz podejmować świadome decyzje, które zwiększają wydajność i trwałość twoich narzędzi. Aby uzyskać więcej informacji, rozważ konsultacje z producentami lub przeglądanie katalogów technicznych, aby znaleźć najlepsze opcje dla twoich potrzeb.