Częste wady i przyczyny spiekania węglika wolframu

Spiekanie odnosi się do procesu przekształcania materiałów proszkowych w gęsty stop i jest bardzo ważnym etapem w procesie produkcji węglika spiekanego. Proces spiekania węglika wolframu można podzielić na cztery podstawowe etapy: usuwanie środka formującego i etap wstępnego spiekania, etap spiekania w fazie stałej (800℃ - temperatura eutektyczna), etap spiekania w fazie ciekłej (temperatura eutektyczna - temperatura spiekania) oraz chłodzenie etap (temperatura spiekania - temperatura pokojowa). Ponieważ jednak proces spiekania jest bardzo skomplikowany, a warunki trudne, łatwo jest wytworzyć wady i obniżyć jakość produktów. Najczęstsze wady spiekania i ich przyczyny to:

1. Peeling

Węglik spiekany z wadami łuszczenia ma skłonność do pękania, pękania i kredowania. Głównym powodem łuszczenia jest to, że gaz zawierający węgiel rozkłada wolny węgiel, co powoduje zmniejszenie wytrzymałości miejscowej prasowanych produktów, co skutkuje łuszczeniem.

2. Pory

Pory odnoszą się do ponad 40 mikronów. Główną przyczyną powstawania porów jest to, że w spiekanym korpusie znajdują się zanieczyszczenia, które nie są zwilżane przez roztwór metalu, lub występuje poważna segregacja fazy stałej i fazy ciekłej, co może tworzyć pory.

3. Pęcherze

Blister spowoduje wypukłą powierzchnię węglika spiekanego, zmniejszając w ten sposób działanie produktu z węglika wolframu. Głównymi przyczynami powstawania spiekanych bąbelków są:

1) W spiekanym korpusie gromadzi się powietrze. Podczas procesu skurczu spiekanego spiekany kształtek przechodzi w fazę ciekłą i gęstnieje, co zapobiega wydostawaniu się powietrza, a następnie tworzy na powierzchni spiekanej kształtki opadające pęcherzyki z najmniejszym oporem;

2) Zachodzi reakcja chemiczna, która generuje dużą ilość gazu w spiekanym korpusie, a gaz jest skoncentrowany w spiekanej bryle, a blister jest wytwarzany w sposób naturalny.

4. Deformacja

Powszechnymi zjawiskami deformacji węglika spiekanego są pęcherze i wklęsłe. Głównymi przyczynami deformacji są nierównomierne rozkłady gęstości sprasowanej wypraski. Poważny niedobór węgla w spiekanym korpusie, nieuzasadnione obciążenie łodzi i nierówna płyta nośna.

5. Czarny środek

Czarny środek odnosi się do części z luźną organizacją na pęknięciu stopu. Głównym powodem czarnych serc jest nawęglanie lub odwęglanie.

6. Pękanie

Pękanie jest stosunkowo powszechnym zjawiskiem w procesie spiekania węglika spiekanego. Głównymi przyczynami pęknięć są:

1) Relaksacja ciśnienia nie jest widoczna natychmiast po wysuszeniu kęsa, a powrót elastyczny jest szybszy podczas spiekania;

2) Kęs jest częściowo utleniony podczas suszenia, a rozszerzalność cieplna części utlenionej jest inna niż części nieutlenionej.

Jeśli interesują Cię produkty z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub pocztą po lewej stronie lub WYŚLIJ DO NAS POCZTA na dole strony.