Jak uniknąć pęknięć w produktach do wytłaczania z węglika spiekanego

Powszechne jest stosowanie technologii wytłaczania proszków do wytwarzania produktów z węglika wolframu i prętów z węglika w produkcji wyrobów z węglika wolframu. Wyciskanie węglików spiekanych jest potencjalną technologią kształtowania w nowoczesnej produkcji węglików spiekanych. Jednak produkty wytłaczania mogą nadal wykazywać pęknięcia podczas procesu produkcyjnego. W tym artykule omówiono, jak uniknąć pęknięć w formowaniu wytłaczanym z węglika spiekanego.

Metoda wytłaczania ma swoją wyjątkowość w porównaniu z tradycyjną technologią formowania i technologią prasowania izotaktycznego. Proces produkcji wytłaczania z węglika spiekanego obejmuje następujące etapy: mieszanie proszku i środka do formowania → wytłaczanie → przygotowanie do wypalania → spiekanie próżniowe → pakowanie gotowego produktu → gotowy produkt. Proces produkcyjny wydaje się naprawdę prosty, ale bardzo łatwo jest wytworzyć popękane produkty odpadowe, jeśli podczas produkcji wystąpią jakiekolwiek zaniedbania.

Istnieje wiele przyczyn pęknięć, takich jak nieuzasadnione ustawienia strukturalne matrycy do wytłaczania, niezadowalający środek do formowania, słaba wydajność formowania mieszanki, niewłaściwy proces wytłaczania, proces wstępnego spiekania i proces spiekania itp.

Wpływ środka do wytłaczania na pęknięcia:

Jeśli używasz parafiny lub środka do formowania typu A w tych samych warunkach wytłaczania, dodanie zbyt dużej lub niewystarczającej ilości środka do formowania spowoduje pękanie produktów. Zwykle szybkość pękania wosku parafinowego jest wyższa niż w przypadku środka do formowania typu A. Dlatego w procesie wytwarzania wyrobów wytłaczanych z węglików spiekanych niezwykle ważny jest dobór środka formującego oraz ilość kontroli środków formierskich.

Efekt szybkości ogrzewania przed spiekaniem:

Pęknięcie półproduktu jest proporcjonalne do szybkości ogrzewania. Wraz z przyspieszeniem tempa ogrzewania pęknięcie wzrasta. Aby zredukować pęknięcia na produkcie, najlepszym sposobem jest stosowanie różnych szybkości ogrzewania przed spiekaniem dla różnych rozmiarów półproduktów.

Podsumowując, aby zmniejszyć zjawisko pękania produktów wytłaczanych z węglika spiekanego, ważne jest, aby zdawać sobie sprawę z następujących punktów. Proces produkcji wyrobów wytłaczanych z węglika spiekanego powinien być ściśle kontrolowany. Środek formujący typu A ma lepszy wpływ na zapobieganie pęknięciom produktów. Ponadto szybkość nagrzewania wyrobów wytłaczanych przed spiekaniem jest bezpośrednio związana z występowaniem krakowanych produktów odpadowych. Stosowanie wolniejszej szybkości ogrzewania w przypadku dużych produktów i stosowanie większej szybkości ogrzewania w przypadku małych produktów to również skuteczne sposoby unikania odpadów związanych z pękaniem wytłaczania węglika spiekanego.

Jeśli jesteś zainteresowany produktami z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub mailowo po lewej stronie, lub WYŚLIJ NAM MAIL na dole strony.