Zasady produkcji matryc z węglików spiekanych

Forma z węglika spiekanego ma zalety wysokiej twardości, odporności na korozję, odporności na wysoką temperaturę i małego współczynnika rozszerzalności. Forma z węglika spiekanego zwykle wykorzystuje kobalt i wolfram jako surowce. Typowe formy z węglików spiekanych obejmują matryce do tłoczenia na zimno, matryce do wykrawania na zimno, matryce do ciągnienia drutu, matryce sześciokątne, matryce spiralne itp. W porównaniu z tradycyjnymi formami metalowymi formy z węglika spiekanego mają zalety wysokiej wydajności produkcji, dobrej jakości przedmiotu obrabianego i długiej żywotności formy.

W tym artykule porozmawiamy o zasadach produkcji form z węglika spiekanego:

1. Sprzyja wyjęciu z formy: Ogólnie rzecz biorąc, mechanizm wyjęcia z formy znajduje się w ruchomej formie. Tak więc produkt powinien pozostać w ruchomej formie tak długo, jak to możliwe po otwarciu formy podczas wybierania powierzchni dla formy. Aby zapobiec przywieraniu pleśni do powierzchni, ludzie często dodają stały pomocniczy mechanizm wyjmowania z formy.

2. Weź pod uwagę boczną odległość otwarcia formy: Wybierając powierzchnię podziału, kierunek długiej odległości ciągnięcia rdzenia należy wybrać w kierunku otwierania i zamykania przedniej i tylnej formy, a krótki kierunek powinien być używany jako boczny rozstanie.

3. Części formy są łatwe w obróbce: wybierając powierzchnie podziału, formę należy podzielić na części łatwe w obróbce, aby zmniejszyć trudność obróbki

4. Sprzyjające wydechowi: powierzchnia rozdzielająca powinna być zaprojektowana na końcu przepływu tworzywa sztucznego, aby ułatwić wydech.

5. Rozstanie R: W przypadku wielu projektów form na powierzchni podziału znajduje się pełne koło kąta R. Nie ma ostrej strony, która powinna pojawić się na kącie R

6. Uwzględnienie siły docisku: Boczna siła docisku formy jest stosunkowo niewielka. Dlatego w przypadku produktów wielkogabarytowych o dużej powierzchni rzutu kierunek o dużej powierzchni rzutu powinien być umieszczony w kierunku otwierania i zamykania formy przedniej i tylnej, a strona o mniejszej powierzchni rzutu powinna być używana jako rozstanie boczne.

7. Spełnij wymagania dotyczące formowania produktu: powierzchnia rozdzielająca jest przeznaczona do tego, aby produkt mógł płynnie wyjąć formę. Dlatego położenie powierzchni podziału powinno być wybrane na części o największym przekroju produktu, co jest podstawową zasadą.

8. Kształt powierzchni podziału: W przypadku produktów ogólnych często stosuje się powierzchnię podziału prostopadłą do kierunku ruchu otwierania formy wtryskarki, aw szczególnych przypadkach stosuje się inne kształty powierzchni podziału. Kształt powierzchni podziału opiera się na zasadzie wygodnej obróbki i wyjęcia z formy. Podobnie jak zakrzywiony produkt, rozstanie musi opierać się na jego zakrzywionej krzywiźnie.

9. Zadbaj o wygląd i jakość produktu: Nie wybieraj powierzchni podziału na gładkiej powierzchni zewnętrznej produktu. Ogólnie rzecz biorąc, powierzchnia wyglądu nie może mieć linii cięcia i innych linii, które wpływają na wygląd; w przypadku niektórych produktów z wymaganiami dotyczącymi koncentryczności wszystkie części z wymaganiami dotyczącymi koncentryczności muszą być umieszczone po tej samej stronie, aby zapewnić ich koncentryczność.

10. Określenie orientacji: Podczas określania orientacji produktu w formie wybór powierzchni rozdzielającej powinien starać się zapobiegać tworzeniu się bocznych otworów lub sprzączek bocznych produktu i należy unikać stosowania skomplikowanych konstrukcji formy.

Jeśli jesteś zainteresowany matrycami z węglika wolframu i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTOWAĆ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub pocztą po lewej stronie, lub WYŚLIJ NAM MAIL na dole strony.