Projekt i zastosowanie urządzenia do szybkiej wymiany kołków na powierzchni walca HPGR

2024-01-05 Share

Projekt i zastosowanie urządzenia do szybkiej wymiany kołków na powierzchni walca HPGR

Słowa kluczowe: HPGR; powierzchnia wałka kolcowanego; urządzenie do wymiany kołka; punkt siły; punkt naprężenia; próba lutowania;

Design and Application of Device of Rapidly Replacing Studs on Surface of HPGR Roller


Aby rozwiązać problem wymiany kołków na powierzchni walca HPGR, zaprojektowano urządzenie do szybkiej wymiany kołków i wprowadzono sposób wymiany kołków. Urządzenie charakteryzowało się prostą obsługą, wielokrotną eksploatacją, krótkim czasem wymiany i długą żywotnością. Może to zmniejszyć koszty i czas konserwacji i naprawy sprzętu oraz skutecznie chronić tuleję rolkową. Spowolnienie zużycia i wydłużenie żywotności.


Ponieważ kołek jest instalowany w otworze kołka przy użyciu szczeliny przechodzącej przez spoiwo, stosunkowo miękka tuleja kołka zostanie zdeformowana po wytłoczeniu po pewnym okresie użytkowania, a część tulei rolki odsłonięta złamanym gwoździem jest ograniczona, a nawet niektóre kołki przerwać wnętrze tulei rolki. Ponieważ nie ma siły, aby zdemontować zepsuty kołek, bardzo trudno jest go wymienić. Nawet jeśli środek wiążący ulegnie zniszczeniu w wyniku podgrzania, kołek nadal będzie trudny do wyciągnięcia. Dlatego bardzo ważne jest opracowanie urządzenia do szybkiej wymiany kołków czołowych rolek, aby przedłużyć ich żywotność.


Zasady wymiany kołków:

Otwory na kołki i kołki są wzmacniane i mocowane za pomocą kleju. Ponieważ klej zawiedzie po podgrzaniu do określonej temperatury, klej można usunąć poprzez podgrzanie kołka, a następnie uszkodzony kołek wyjmuje się przez wyciąganie. Jednakże, ponieważ pozostała część kołka jest zwykle zakopana w otworze kołka, gdy jest pęknięta, trudno jest przenieść siłę, dlatego konieczne jest zespawanie miejsca naprężenia na pozostałych kołkach poprzez spawanie.


Test spawania:

W procesie usuwania złamanego paznokcia konieczne jest zespawanie kołka i urządzenia do wymiany gwoździ z określoną siłą. Ponieważ kołek jest wykonany z węglika spiekanego, trudno jest go stopić z materiałem spawanym, dlatego wybór właściwej metody spawania i materiału spawania staje się kluczem do wyciągnięcia kołków. Aby przezwyciężyć problem naprężeń spawalniczych w procesie wymiany kołków, przeprowadzono badania spawania kołków z węglika spiekanego odpowiednio poprzez spawanie łukowe i lutowanie twarde.


Test lutowania:

Test zgrzewania w punkcie naprężeniowym przeprowadzono poprzez lutowanie, a materiałem bazowym był zwykły pręt stalowy. Po spawaniu kołek nie ma pęknięć, a złącze spawane metalu nieszlachetnego jest bardzo mocne (patrz rysunek 1), dlatego wskazane jest zastosowanie metody lutowania twardego w celu zespawania miejsca naprężenia i połączenia kołka z urządzeniem do wymiany gwoździ .

Design and Application of Device of Rapidly Replacing Studs on Surface of HPGR Roller

Aby rozwiązać problem związany z wymianą srebrnego kołka czołowego szlifierki wysokociśnieniowej, w artykule przedstawiono urządzenie do szybkiej wymiany kołka czołowego walca wysokociśnieniowej szlifierki walcowej.


Jak pokazano na rysunku 2, urządzenie składa się ze śruby łączącej, nakrętki, płaskiej podkładki i stalowej rury. Jeden koniec śruby łączącej jest gwintowany, a średnica nominalna powinna być większa niż średnica kołka, aby uniknąć kolizji z rurą stalową podczas wyciągania kołka. Drugi koniec nie jest gwintowany, a średnica jest mniejsza niż kołek, co jest wygodne do późniejszego spawania. Nakrętka jest obracana po stronie gwintowanej i instalowana za pomocą płaskiej podkładki. Kiedy zepsuty kołek i śruba pociągowa są ze sobą zespawane, nakrętka służy do przykręcenia łączącej śruby pociągowej i zapewnia kołkowi gładkie napięcie osiowe; Rura stalowa jest osłonięta po stronie niegwintowanej, a śruba łącząca jest odsłonięta.

Design and Application of Device of Rapidly Replacing Studs on Surface of HPGR Roller

Rys.2 Próba lutowania twardego

1. Śruba łącząca 2. Nakrętka 3. Podkładka płaska 4. Rura stalowa 5. Kołek 6. Tuleja 7. Miejsce zgrzewania


Eksperyment:

Jak pokazano na fig. 3, do przeprowadzenia testu użyto porzuconego walca wytłaczającego kołki. Gwintowany koniec urządzenia do wymiany gwoździ został przyspawany do kołka na powierzchni walca, a kołek można było z powodzeniem usunąć, obracając nakrętkę kluczem.

Design and Application of Device of Rapidly Replacing Studs on Surface of HPGR Roller

Rys.3 Budowa i zasada działania urządzenia do wymiany kołka


Design and Application of Device of Rapidly Replacing Studs on Surface of HPGR Roller

Rys.4 Test wymiany szpilek


Jeśli interesują Cię kołki węglikowe i chcesz uzyskać więcej informacji i szczegółów, możesz SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI telefonicznie lub mailowo po lewej stronie lub WYŚLIJ DO NAS POCZTĘ na dole strony.


WYŚLIJ NAM E-MAIL
Proszę o wiadomość, a odezwiemy się do Ciebie!