د کاربایډ vs الماس

کاربید او الماس په وسایلو او صنعتي غوښتنلیکونو کې یو له خورا پراخه کارول شوي توکي دي چې هر یو یې جلا ملکیتونه او ګټې لري. د ځانګړي دندو لپاره د سمې وسیلې غوره کولو لپاره د دوی توپیرونو درک کول په ځانګړي توګه په ماشینونو او تولید کې. پداسې حال کې چې موټر د سخت والي او دوامدارۍ لپاره پیژندل شوی، الماس د خپل استملاتو د قلمي فعالیت او تودوخې لپاره ودریږي. دا مقاله به د کربایډ او الماس ځانګړي ځانګړتیاوې وپلټي، د دوی غوښتنلیکونه، فعالیت، لګښت او د پیژندنې میتودونه پرتله کوي.

ایا کاربایډ او الماس ویلډ شوی؟

د ویلډینګ تخنیکونه د کاربایډ او الماس تر مینځ توپیر لري، هر یو یې ځانګړې ننګونې وړاندې کوي:

1. کاربایډ ویلینګ:

کربایډ، په ځانګړي توګه ټونګټین کاربایډ، عموما د دې د سختوالي او خرابوالي له امله ویلډ شوی ندی. پرځای یې، کاربایډ عموما د فلزي له لارې د فلزي سره یوځای کیږي. د برزینګ کاربایډ لپاره کلیدي نظریات شامل دي:

د برازینګ تخنیکونه: د ځانګړي برازینګ تخنیکونه اړین دي ترڅو د کاربید او د فلزي سبزیجاتو تر مینځ قوي اړیکې ډاډ ورکړي. د فلر موادو انتخاب د مؤثره تماس ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دی.

د تودوخې کنټرول: د برازینګ پروسې په جریان کې د حرارت درجه کنټرول اړین دی ترڅو د کاربایډ موادو تخریب مخه ونیول شي. ډیر تودوخه کولی شي د تقسیر کولو یا سختوالي لامل شي.

د سطح چمتووالی: د اغیزمنې عاجل تضمین لپاره مناسب سطح چمتو کول مهم دي. پدې کې ممکن د حوض وده کولو لپاره د سطحو پاکولو او ټکول شامل وي.

.. د الماس ویلډ:

د الماس وسیلې د الماس موادو طبیعت له امله د الماس وسیلې هم ننګوي. هیرونه اکثرا د تخنیکونو په کارولو سره د فلزي میتودونو سره وصل دي لکه بریجینګ یا بریښنایی توکي. مهم نظریات شامل دي:

د برازینګ میتودونه: د کارابایډ ورته والي ته ورته د الماس ساتلو لپاره فلز شوي تخنیکونو په کارولو سره برازل کیدی شي.

بریښنایی توکي: دا میتود د الماس د ملکیتونو ساتلو پرمهال د الماس ملکیت رامینځته کولو پرمهال د فلیم پوټکي زیرمه کول شامل دي، د هیمون ملکیتونو ساتلو پرمهال قوي اړیکه رامینځته کوي.

د تودوخې حساسیت: هیرامونه د لوړ تودوخې لپاره حساس دي، کوم چې کولی شي حرارتي تخریب لامل شي. له همدې امله، د یوځای کیدو پروسې په جریان کې تودوخه کنټرولول مهم دي.

په لنډیز کې، پداسې حال کې چې موټر د براز کولو سره یوځای کیږي، الماس د دواړه رنځ او الیکټرو په کارولو سره ضمیمه کیدی شي ترڅو ځانګړي تخنیکونه د موادو بشپړتیا ساتلو لپاره ځانګړي تخنیکونه وي.

د سکریچ مقاومت: کاربایډ vs drumes

دواړه کاربایډایډ او الماس د دوی د عالي سکریچ مقاومت لپاره پیژندل کیږي، مګر د دوی د کړنو ځانګړتیاوې په پام کې توپیر لري:

1 کاربایډ:

کربایډ د دې سختوالي له امله مشهور دی، چې شاوخوا 9 یې د MOSS په پیمانه درجه لري. دا استثناال سختۍ د کاربایډ خورا سکریچ - مقاومت کوي، کوم چې د ناوړه توکو د غوښتنلیکونو غوښتنلیکونو لپاره غوره دی. په هرصورت، دا په یاد ولرئ چې موټربایډ کولی شي په مؤثره توګه سکریچونو سره مقاومت وکړي، دا به همکاري پرمخ وړي که چیرې د ډیر ځواک یا اغیزې لامل شي.

2. الماس:

الماس ترټولو سخت پیژندل شوی مواد دی، چې د MOSS پیمانه په 10 د 10 سختۍ بوختیا لري. دا غیر معمولي سختۍ المفات القابل سکریچ - مقاومت لرونکي موادو، وړتیا لري چې په حقیقت کې د کوم بل موادو له لارې قلمي کوي. د الماس وسیلې په بشپړ ډول کارول کیږي په پراخه کچه کارول کیږي چې دقیق قطع کولو او لږترلږه پوښاک ته اړتیا لري لکه سرامیکونه او مرکبات. د کاربایډ په خلاف، الماس لږ احتمال شتون لري چې د اوږدې مودې په اړه خپل د ریبلو څنډه وساتي، حتی په سخت چاپیریال کې.

په لنډیز کې، پداسې حال کې چې د کاربایډ او الماس نندارتون نندارتون نندارتون د خپل غوره سختو سختۍ له امله خارش

د اغیز مقاومت: پرتله کول

1 کاربایډ:

د کاربایډ سختوالی، پداسې حال کې چې د فعالیت د پرې کولو لپاره ګټور، دا د ناڅاپي اغیزې یا ډیر فشار لاندې د کریک کولو لپاره خورا حساس کوي. دا ټوټې کیدی شي د کربایډ وسیلې سم ندي ترسره شوي. د پایلې په توګه، د کاربرایډ وسیلې د دوامداره قطع کولو شرایطو لپاره غوره مناسب دي چیرې چې ثابت فشار پلي کیږي.

2. الماس:

الماس، پداسې حال کې چې په ځانګړي ډول سخت، کولی شي د رپ کولو یا ماتولو سره هم وي که چیرې د ناڅاپي اغیزو یا پارټلي ځواکونو سره مخ شي. په هرصورت، د الماس عمومي تاثیر کولی شي د ځانګړي کولو ځانګړي ډول پراساس توپیر ولري او د هغې د اړیکې میتود. د مثال په توګه، په وسایلو کې کارول شوي حدونه د سختۍ ښه کولو لپاره انجینر کیږي او خارجي د کمولو او غوښتنو کمولو لپاره مناسب دي.

په لنډیز کې، دواړه کاربریډ او الماس ځانګړي ضعفونه لري کله چې د اغیزې په مقاومت کې راځي. پداسې حال کې چې کاربایډ ډیر لوی دی، الماس کولی شي د ځانګړو شرایطو لاندې چپ شي، په محتاط اداره کولو او غوښتنلیک ته اړتیا لري.

د لګښت ملاحظات

1 کاربایډ:

د کاربایډ وسیلې د خامو وسیلو ټیټ لګښت او د تولیدي تولیدي پروسو ټیټ لګښت له امله د الماس اوزار وسیلې په پرتله لږ ګران وي. په هرصورت، د کربایډ اوزار عمومي لګښت - اغیزمنتوب باید په ځانګړو غوښتنلیکونو کې د دوی د اوږدو او فعالیت پراساس باید ارزیابي شي. په لوړه کچه یا لوړ اغوستلو شرایطو کې، د کاربایډ اوږد ژوند وال کولی شي په پانګه اچونه کې ښه راستنیدل چمتو کړي.

2. الماس:

د الماس وسیلې، په ځانګړي توګه هغه څوک چې د مصنوعي الماسدو سره جوړ شوي، د کروندګرو د قیمتي موادو او توکو له امله د لوړ پوړ لګښت او توکي له امله لوړ لګښت لري. په هرصورت، د دوی استثنایی فعالیت او اوږدوالي کولی شي لومړنۍ پانګوونې توجیه کړي، په ځانګړي توګه په غوښتنلیکونو کې لوړې کمیت ته اړتیا لري او د وسیلې ځای په ځای کولو له امله کمه ده.

څنګه د کاربایډ او الماس سره سم؟

.. ب appearance ه:

کاربایډ: معمولا یو فلزي خړ ښکاري او ډیری وختونه په داخلونو کې د وسیلو په پرتله یا لارښوونو کې کارول کیږي.

الماس: معمولا شفاف یا بډایه ښکاري او لوړه لوټر لري.

2. وزن:

کاربایډ: د الماسونو په پرتله ډینسیر او دروند.

الماس: د هغې د جوړښت له امله خورا سپکونکی، کوم چې په ځانګړو غوښتنلیکونو کې ګټور کیدی شي.

.. سختوالی:

کاربایډ: خورا سخت مګر هغومره سخت مګر هغومره سخت ندي د الماس په توګه، دا د درنې لارې کښت کولو لپاره مناسب کول.

الماس: ترټولو سخت مواد پیژندل شوي، د دقیق پیاوړي غوښتنلیکونو لپاره غوره کول.

4. د حرارتي چلند:

کربید: ښه حرارتي چلند، کوم چې د قلمو په جریان کې د تودوخې په تخریب کې مرسته کوي.

الماس: استثنایی محرکات، دا د لوړ سرعت ماشین غوښتنلیکونو کې مؤثر کول.

.. سپک ټیسټ:

کربید: روښانه، لنډ ټکي تولیدوي کله چې برید وکړئ.

الماس: کله چې وهل شوی، نو سپک نه تولیدوي، ځکه چې دا یو فلزي مواد نه دی.

پایله

په پایله کې، پداسې حال کې چې موټربایډایډ او الماس د قلمي صنعت کې حیاتي توکي دي، دوی د دوی د ملکیتونو پراساس بیلابیل اهداف خدمت کوي. کاربایډ په سختۍ او دوام کې ډیر دی، د پراخه غوښتنلیکونو لپاره مناسب رامینځته کول، پداسې حال کې چې الماني د تخصصي دندو لپاره بې بنسټه سختتیا وړاندې کوي او تقدیم وړاندې کوي. د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره د سمې وسیلې غوره کولو لپاره د دې توپیرونو په اړه پوهیدل اړین دي، د سروډینګ په عملیاتو کې مناسب فعالیت او د اوږدوالی ډاډ ترلاسه کول. په نهایت کې، د کاربایډ او الماسیو ترمینځ انتخاب باید عوامل لکه د غوښتنلیک اړتیاو، تمه شوي جامې، او اقتصادي نظرونه په پام کې ونیسئ ترڅو په صنعتي پروسو کې غوره پایلې ترلاسه کړئ.