Torneamento CNC

Atualmente, muitos métodos de processamento surgiram, como torneamento, fresamento, canal e rosqueamento. Mas são diferentes das ferramentas, dos métodos de uso e da peça a ser usinada. Neste artigo, você obterá mais informações sobre torneamento CNC. E estes são os conteúdos principais:

1. O que é torneamento CNC?

2. Vantagens do torneamento CNC

3. Como funciona o torneamento CNC?

4. Tipos de operações de torneamento CNC

5. Materiais certos para torneamento CNC

O que é torneamento CNC?

O torneamento CNC é um processo de usinagem subtrativo altamente preciso e eficiente que funciona com base no princípio do torno mecânico. Envolve colocar a ferramenta de corte contra uma peça rotativa para remover materiais e dar a forma desejada. Diferente do fresamento CNC e da maioria dos outros processos CNC subtrativos que geralmente prendem a peça de trabalho a uma base enquanto uma ferramenta rotativa corta o material, o torneamento CNC usa um processo reverso que gira a peça de trabalho enquanto a broca de corte permanece estática. Devido ao seu modo de operação, o torneamento CNC é normalmente usado para produzir componentes cilíndricos ou ovais. No entanto, também pode criar várias formas com simetrias axiais. Essas formas incluem cones, discos ou uma combinação de formas.

Vantagens do torneamento CNC

Como um dos processos mais úteis, o método de torneamento CNC obtém muito progresso com o desenvolvimento da ciência e tecnologia. O torneamento CNC tem muitas vantagens, como precisão, flexibilidade, segurança, resultados mais rápidos e similares. Agora vamos falar sobre isso um por um.

Precisão

O torno CNC pode executar medições exatas e eliminar erros humanos usando arquivos CAD ou CAM. Os especialistas podem fornecer precisão incrivelmente alta usando maquinário de ponta, seja para a produção de protótipos ou para a conclusão de todo o ciclo de produção. Cada corte é preciso, pois a máquina utilizada é programada. Em outras palavras, a peça final na execução da produção é idêntica à primeira peça.

Flexibilidade

Os centros de torneamento vêm em vários tamanhos para acomodar a flexibilidade de suas aplicações. O ajuste é bastante fácil porque as tarefas desta máquina são pré-programadas. O operador pode finalizar seu componente fazendo os ajustes de programação necessários em seu programa CAM ou até mesmo construir algo totalmente diferente. Portanto, você pode contar com a mesma empresa de serviços de usinagem CNC de precisão se precisar de muitas peças exclusivas.

Segurança

As empresas de manufatura aderem a regras e regulamentos de segurança rígidos para garantir segurança total. Como o torno é automático, menos trabalho é necessário porque o operador está presente apenas para monitorar a máquina. Da mesma forma, o corpo do torno emprega dispositivos de proteção totalmente fechados ou semi-fechados para evitar partículas voadoras do item processado e diminuir os danos à tripulação.

Resultados mais rápidos

Há uma chance menor de erro quando as tarefas especificadas pela programação são executadas em tornos CNC ou centros de torneamento. Como resultado, esta máquina pode terminar a produção mais rapidamente sem sacrificar a qualidade da saída final. Por fim, você pode receber os componentes necessários mais rapidamente do que com outras opções.

Como funciona o torneamento CNC?

1. Prepare o programa CNC

Antes de iniciar o trabalho de torneamento CNC, você deve primeiro ter seus desenhos 2D do projeto e convertê-los em um programa CNC.

2. Prepare a máquina de torneamento CNC

Primeiro, você deve certificar-se de que a energia está desligada. Em seguida, prenda a peça no bloco, carregue a torre de ferramentas, assegure a calibração adequada e carregue o programa CNC.

3. Fabricação de peças torneadas em CNC

Existem diferentes operações de torneamento que você pode escolher, dependendo do resultado que deseja obter. Além disso, a complexidade da peça determinará quantos ciclos você terá. O cálculo do tempo de ciclo ajudará você a saber o tempo final gasto no componente, que é crucial para o custo cacálculo.

Tipos de operações de torneamento CNC

Existem vários tipos de ferramentas de torno para torneamento CNC e elas podem obter efeitos diferentes.

Girando

Neste processo, uma ferramenta de torneamento de ponto único se move ao longo do lado da peça de trabalho para remover materiais e formar diferentes recursos. Os recursos que ele pode criar incluem cones, chanfros, degraus e contornos. A usinagem dessas características normalmente ocorre em pequenas profundidades radiais de corte, com múltiplos passes sendo feitos para atingir o diâmetro final.

Voltado para

Durante este processo, a ferramenta de torneamento de ponto único irradia ao longo da extremidade do material. Desta forma, remove camadas finas de material, proporcionando superfícies lisas e planas. As profundidades de uma face normalmente são muito pequenas e a usinagem pode ocorrer em uma única passagem.

Ranhura

Esta operação também envolve um movimento radial de uma ferramenta de torneamento de ponto único no lado da peça de trabalho. Assim, corta uma ranhura com largura igual à da ferramenta de corte. Também é possível fazer cortes múltiplos para formar ranhuras maiores que a largura da ferramenta. Da mesma forma, alguns fabricantes usam ferramentas especiais para criar ranhuras com geometrias variadas.

despedida

Como na ranhura, a ferramenta de corte se move radialmente na lateral da peça de trabalho. A ferramenta de ponta única continua até atingir o diâmetro interno ou o centro da peça de trabalho. Portanto, ele parte ou corta uma seção da matéria-prima.

Tedioso

As ferramentas de mandrilar entram na peça de trabalho para cortar ao longo da superfície interna e formar recursos como cones, chanfros, degraus e contornos. Você pode configurar a ferramenta de mandrilar para cortar o diâmetro desejado com uma cabeça de mandrilar ajustável.

Perfuração

A perfuração remove materiais das partes internas de uma peça de trabalho usando brocas padrão. Essas brocas ficam estacionárias na torreta da ferramenta ou cabeçote móvel do centro de torneamento.

Rosqueamento

Esta operação usa uma ferramenta de rosqueamento de ponto único com um nariz pontiagudo de 60 graus. Essa ferramenta se move axialmente ao longo do lado da peça de trabalho para cortar roscas na superfície externa do componente. Os maquinistas podem cortar roscas em comprimentos especificados, enquanto algumas roscas podem exigir várias passagens.

Materiais certos para torneamento CNC

Uma ampla gama de materiais pode ser fabricada por torneamento CNC, como metais, plásticos, madeira, vidro, cera e assim por diante. Esses materiais podem ser divididos nos 6 tipos a seguir.

P: P sempre fica com a cor azul. Significa principalmente aço. Este é o maior grupo de materiais, variando de material não ligado a material de alta liga, incluindo fundição de aço, aços inoxidáveis ​​ferríticos e martensíticos, cuja usinabilidade é boa, mas varia em dureza do material e teor de carbono.

M： M e a cor amarela mostram aço inoxidável, que é ligado com pelo menos 12% de cromo. Enquanto outras ligas podem incluir níquel e molibdênio. Pode ser fabricado em materiais de massa sob diferentes condições, como condições ferríticas, martensíticas, austeníticas e derríticas autênticas. Todos esses materiais têm algo em comum, que é que as arestas de corte são expostas a uma grande quantidade de núcleo, desgaste de entalhe e aresta postiça.

K： K é o parceiro da cor vermelha, que simboliza o ferro fundido. Esses materiais são fáceis de produzir cavacos curtos. O ferro fundido tem muitos tipos. Alguns deles são fáceis de usinar, como ferro fundido cinzento e ferro fundido maleável, enquanto outros, como ferro fundido nodular, ferro fundido compacto e ferro fundido austemperado, são difíceis de usinar.

N: N é sempre representado com a cor verde e metais não ferrosos. Eles são mais macios e incluem alguns materiais comuns, como alumínio, cobre, latão e assim por diante.

S: S mostra a cor laranja e superligas e titânio, incluindo materiais à base de ferro de alta liga, materiais à base de níquel, materiais à base de cobalto e materiais à base de titânio.

H: aço cinzento e endurecido. Este grupo de materiais é difícil de usinar.

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