Como usar haste composta de carboneto de tungstênio

1. Mantenha a superfície limpa

O material ao qual a haste composta de carboneto será aplicada deve ser completamente limpo e livre de corrosão e outros materiais estranhos. O jateamento é o método preferido; esmerilar, escovar com arame ou lixar também são satisfatórios. Jatear a superfície causará dificuldade na matriz de estanhagem.

2. A temperatura de soldagem

Certifique-se de que a ferramenta esteja posicionada para brasagem manual. Quando possível, prenda a ferramenta em um gabarito adequado.

Tente manter a ponta da tocha de dois a três centímetros fora da superfície que você está vestindo. Pré-aqueça lentamente a aproximadamente 600°F (315°C) a 800°F (427°C), mantendo uma temperatura mínima de 600°F (315°C).

3. Cinco etapas de soldagem

(1)Quando a temperatura adequada for atingida, polvilhe a superfície a ser revestida com pó de brasagem. Você verá o fluxo borbulhar e ferver se a superfície da sua peça de trabalho estiver suficientemente aquecida. Este fluxo ajudará a prevenir a formação de óxidos na matriz fundida durante o curativo. Use um maçarico de oxi-acetileno. A seleção da ponta dependerá da situação - nº 8 ou nº 9 para áreas grandes, nº 5, nº 6 ou nº 7 para áreas menores ou cantos apertados. Ajuste para uma chama neutra de baixa pressão com seus medidores ajustados para 15 em acetileno e 30 em oxigênio.

(2)Continue a aquecer a superfície a ser retificada até que as extremidades das hastes compostas de carboneto estejam vermelhas e o fluxo de brasagem esteja fluido e claro.

(3)Permanecendo de 50 mm a 75 mm fora da superfície, localize o calor em uma área para um vermelho cereja opaco, 1600 ° F (871 ° C). Pegue sua haste de brasagem e comece a estanhar a superfície com cerca de 1/32" a 1/16" de espessura. Se a superfície for aquecida adequadamente, a haste de enchimento fluirá e se espalhará para acompanhar o calor. O calor impróprio fará com que o metal fundido se solte. Continue a aquecer e, em seguida, estanhe a superfície a ser revestida tão rápido quanto a matriz de enchimento derretida irá aderir.

(4) Pegue sua haste composta de carboneto de tungstênio e comece a derreter uma seção de 1/2” a 1”. Isso pode ser facilitado mergulhando a extremidade em uma lata aberta de fluxo.

(5)Depois que a área estiver coberta pela haste composta, use a matriz de estanhagem para organizar os carbonetos com a borda mais afiada para cima. Use um movimento circular com a ponta da tocha para evitar o superaquecimento da área vestida. Mantenha a concentração de carboneto no curativo o mais densa possível.

4. Precaução para o soldador

Certifique-se de que a área de trabalho esteja bem ventilada. Gás e fumaça gerados pelo fluxo ou matriz são tóxicos e podem causar náuseas ou outras doenças. O soldador deve usar lentes escuras nº 5 ou nº 7, óculos, protetores de ouvido, mangas compridas e luvas o tempo todo durante a aplicação.

5. Atenção

Não use quantidades excessivas de haste de matriz de enchimento - isso diluirá a porcentagem da matriz de carboneto.

Não superaqueça os carbonetos. Um flash verde indica muito calor em seus carbonetos.

Sempre que suas peças de carboneto se recusarem a ser estanho, elas devem ser retiradas da poça ou removidas com uma haste de brasagem.

A. Quando sua aplicação requer que você construa as pastilhas acima de 1/2”, isso pode requerer uma pastilha em forma de aço macio 1020-1045 para ser soldada à sua ferramenta na área de desgaste.

B. Depois que sua área estiver vestida, esfrie a ferramenta lentamente. Nunca esfrie com água. Não reaqueça a área vestida realizando qualquer soldagem próximo a ela.

6. Como remover a haste composta de carboneto

Para remover a área de compósito vestida depois de ter sido cega, aqueça a área de carboneto até obter uma cor vermelha opaca e use uma escova de metal para retirar os grãos de carboneto e a matriz da superfície. Não tente se afastar dos grãos de carboneto e da matriz apenas com a tocha.