O que devemos saber sobre “varas de estanho”
O que devemos saber sobre “varas de estanho”
Requisitos de preparação e qualidade de varetas/fitas de estanhagem
A haste de estanho, como o nome indica que é uma solda de haste, é conhecida como indústria de hastes de estanho. Usado principalmente para soldagem por onda e soldagem por imersão, é atualmente o maior consumo de variedade de solda eletrônica; uma pequena quantidade também é usada para brasagem por chama ou soldagem de ferro de solda de grandes peças estruturais e soldas longas. É o material de conexão mais importante e essencial para todos os produtos eletrônicos e elétricos e o consumo anual global é de cerca de 100.000 toneladas.
O processo de preparação da tira de estanho é simples, incluindo mistura, fusão e fundição, e o grau de oxidação e o teor de impurezas metálicas e não metálicas são rigorosamente controlados. A temperatura de fusão e a temperatura de fundição têm grande influência na qualidade do estanho. A preparação de tiras de estanho é simples e o limite técnico é baixo, por isso a concorrência é extremamente acirrada. O preço atual adiciona apenas uma pequena taxa de processamento ao custo das matérias-primas. Uma vez que o preço da matéria-prima estanho flutua fortemente no curto prazo, o escasso lucro pode ser anulado, ou mesmo uma perda.
Os principais requisitos para a qualidade da tira de estanho são os seguintes:
(1) A superfície da tira de estanho é lisa;
(2) Boa fluidez e molhabilidade durante a soldagem;
(3) Boas propriedades mecânicas;
(4) Junta de solda brilhante;
(5) Menos resíduo de oxidação.
Os defeitos comuns na superfície da tira de estanho são manchas de flores e bolhas. Esses defeitos são causados pelo processo de fabricação e pelo uso de moldes. Por exemplo, não há superfície de raspagem durante a fabricação, o sistema de resfriamento não é bom e os moldes não são lisos, o que levará aos problemas acima. A causa da formação de bolhas está relacionada ao clima em que foi feita. Os trabalhadores da produção pegam a barra de estanho, não usam diretamente a mão, a umidade na mão afetará o brilho da barra de estanho, versão da barra de estanho do melhor uso de papel plástico, ambos podem ver o brilho e não úmido. Quando o tempo de armazenamento for longo ou o local de armazenamento estiver muito úmido, haverá uma camada de óxido na superfície da tira de estanho, o que também fará com que o brilho da tira de estanho desapareça, mas tem pouco efeito no efeito de uso .
A classificação de tiras de estanho:
As tiras de estanho são classificadas por proteção ambiental, incluindo tiras de estanho com chumbo e sem chumbo.
Atualmente, as tiras de estanho sem chumbo comumente usadas são: tira de estanho cobre sem chumbo (Sn99.3Cu0.7), tira de estanho prata cobre sem chumbo (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0,3 prata chumbo- tira de estanho livre (Sn99Ag0.3Cu0.7), tira de estanho sem chumbo tipo alta temperatura (SnSb).
O eletrodo de estanho e chumbo comumente usado inclui principalmente: barra de solda 63/37 (Sn63/Pb37), barra de solda 60/40 (Sn60/Pb40) e barra de solda de alta temperatura (400 graus acima da soldagem).
Além dos principais elementos de estanho, chumbo, cobre, prata, muitas vezes contêm uma pequena quantidade de outros elementos, como níquel, antimônio, bismuto, in, terras raras e assim por diante.
Esses elementos de microliga na tira de estanho têm grande influência nas propriedades físicas e mecânicas da tira de estanho: o bismuto pode reduzir a temperatura de fusão da tira de estanho e melhorar a propriedade de umedecimento e espalhamento, mas muito bismuto reduzirá a vida à fadiga e a plasticidade da solda juntas, e a quantidade apropriada de bismuto é de cerca de 0,2~1,5%. Ni pode melhorar as propriedades mecânicas e a vida de fadiga das juntas de solda, alterando a microestrutura e refinando o grão. No projeto sistemático da composição química, o projetista obviamente espera que a tira de estanho possa atingir um equilíbrio ideal em vários aspectos de desempenho, como desempenho de soldagem, temperatura de fusão, resistência, plasticidade e resistência à fadiga, etc.
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