Alegerea tijelor de carbură de tungsten pentru proiectul dvs.

Tungstele de carbură de tungsten, cunoscute și sub denumirea de tije de carbură cimentată, sunt componente esențiale în fabricarea uneltelor de tăiere, datorită durității lor excepționale și rezistenței la uzură, clasându -se chiar în spatele Diamond. Aceste tije depășesc oțelul inoxidabil în performanța de tăiere și au o durată de viață semnificativ mai lungă. Cu toate acestea, cu diverse note disponibile, selectarea tijei de carbură de tungsten potrivită pentru proiectul dvs. necesită o atenție atentă.

Compoziția tijelor de carbură de tungsten

Carbura cimentată este formată de obicei din carbură de tungsten (WC) combinată cu cobalt ca liant metalic. Pot fi incluse și alte materiale precum carbura de titan (TIC) sau carbură de tantal (TAC). Compoziția specifică poate fi asemănătoare cu o rețetă; Prin ajustarea proporțiilor acestor ingrediente - în special cobalt - pot fi produse grade diferite de carbură de tungsten. De exemplu:

✅k10 Grad: Conține 6% cobalt

✅k20 Grad: Conține 8% cobalt

✅k30 Grad: Conține 10% cobalt

Proprietăți cheie: duritate și rezistență la rupere transversală

Doi factori critici în determinarea calității tijelor de carbură de tungsten suntDuritate (HRA)şiRezistența la ruptură transversală (TRS).

✅Higher HraIndică o rezistență mai mare la uzură.

✅ Higher Trsînseamnă că materialul este mai puțin probabil să se spargă sub stres.

De obicei, creșterea conținutului de cobalt îmbunătățește rezistența, dar reduce duritatea. De exemplu:

✅Gradul KFF05: Cobalt 5,5%, HRA 92,2, TRS 310 MPA

✅Gradul KF24: Cobalt 6,0%, HRA 91,9, TRS 325 MPA

Echilibrarea durității și puterii

Obținerea unui echilibru între duritate și rezistență este posibilă prin manipularea mărimii cerealelor carburii de tungsten. Mărimile mai mici de cereale pot îmbunătăți ambele proprietăți. De exemplu:

✅Grad KFF05: cobalt 5,5%, cereale fine, HRA 92,2, TRS 310 MPA

✅Grad KFS06: Cobalt 6,0%, Submicron Grain, HRA 93,3, TRS 500 MPA

Adăugarea TAC sau a altor materiale în timpul procesului de sinterizare poate ajuta la controlul creșterii cerealelor, deși acest lucru poate crește costurile.

Selectarea gradului potrivit pentru aplicația dvs.

Alegerea tijei de carbură de tungsten depinde în primul rând de materialele pe care le veți prelucra. De exemplu:

✅YG6: Potrivit pentru prelucrarea aluminiului și aliajelor de magneziu, fibrei de sticlă și materiale plastice dure. Recomandat pentru tăieturi și exerciții cu diametru mic.

✅YG8: Ideal pentru prelucrarea materialelor din rășină, lemn, aliaje de titan, oțel inoxidabil și aliaje de aluminiu din cupru. Cel mai bun pentru exerciții de mare viteză și tăieturi de frezare.

✅YG9: Prezintă rezistență extremă de uzură și duritate, potrivită pentru finisarea oțelului întărit și obținerea finisajelor de înaltă precizie.

✅YG10: Versatilă pentru dur, semi-finisare și finisare a oțelului de mucegai, fontă gri și aliaje rezistente la căldură. Recomandat pentru bucăți de foraj și tăietori.

✅YG12: Oferă o rezistență bună la uzură și o duritate, potrivită pentru prelucrarea semi-finisante și finisaje a aliajelor din oțel inoxidabil și de titan.

✅YG15:Oferă o rezistență bună la uzură și o duritate excelentă, ideală pentru fabricarea matrițelor integrate de ștampilare și a suporturilor de scule rezistente la impact.

Concluzie

Alegerea tijelor de carbură de tungsten potrivite este crucială pentru succesul proiectelor dvs. de instrumente de tăiere. Înțelegând compoziția, proprietățile cheie și aplicațiile specifice ale diferitelor clase, puteți lua decizii în cunoștință de cauză care îmbunătățesc performanța și durabilitatea instrumentelor dvs. Pentru informații suplimentare, luați în considerare consultarea cu producătorii sau revizuirea cataloagelor tehnice pentru a găsi cele mai bune opțiuni pentru nevoile dvs.