Стержни из цементированного карбида: промышленная основа современного производства
Стержни из цементированного карбида: промышленная основа современного производства
Стержни из цементированного карбида, часто называемые «зубьями промышленности», представляют собой фундаментальную и широко используемую форму изделий из цементированного карбида. Они играют решающую роль во многих областях благодаря своим исключительным свойствам.
Внедрение и производство
Стержни из цементированного карбида представляют собой цилиндрические стержни, изготовленные в основном из чрезвычайно твердых частиц карбида вольфрама, связанных между собой матрицей из металлического кобальта. Такое сочетание достигается за счет процессов порошковой металлургии, включающих спекание при высоких температурах и давлениях, что придает им непревзойденные характеристики:
Исключительная твердость и износостойкость:Их твердость приближается к твердости алмаза, что обеспечивает чрезвычайно длительный срок службы даже в сильно абразивных средах.
Выдающаяся прочность на сжатие:Они могут выдерживать огромное давление, не деформируясь.
Отличная жесткость:Они сохраняют стабильность во время операций обработки, снижая вибрацию.
Основные классификации и степени
Классификация и выбор стержней из цементированного карбида имеют решающее значение и в первую очередь основаны на содержании кобальта и размере зерна карбида вольфрама.
Классификация по содержанию кобальта:
● Марки с низким содержанием кобальта (например, YG6): эти марки имеют более низкое содержание кобальта (например, 3–6%). Они характеризуются высокой твердостью и превосходной износостойкостью, хотя и относительно низкой вязкостью. Они идеально подходят для чистовых инструментов и деталей, требующих высокой точности и без чрезмерного износа.
● Марки со средним/высоким содержанием кобальта (например, YG8, YG15): они содержат более высокое содержание кобальта (например, 8–15%). Увеличение содержания кобальта повышает прочность и ударопрочность материала, но соответственно снижает твердость и износостойкость. Они подходят для применений со значительными ударными силами, таких как долота для горнодобывающей промышленности и ударные буры.
Классификация по размеру зерна:
● Крупное зерно: обеспечивает хорошую прочность и отличную ударопрочность, обычно используется в горнодобывающих инструментах и ударных сверлах.
● Среднезернистый: Обеспечивает баланс между твердостью и ударной вязкостью, что делает его наиболее широко используемым сплавом для инструментов общего назначения.
● Мелкое и сверхмелкое зерно: они имеют чрезвычайно мелкое зерно, сочетающее высокую твердость с высокой прочностью на поперечный разрыв, что обеспечивает превосходные общие характеристики. Они используются для изготовления прецизионных инструментов (например, микросверл для печатных плат), инструментов для резки твердых материалов и инструментов, требующих острых режущих кромок.
Основные области применения
В основном стержни из цементированного карбида используются в качестве сырья (заготовок), которые прецизионно шлифуются, разрезаются или формуются с помощью электроэрозионной обработки в различные высокопроизводительные инструменты и компоненты.
● Режущие инструменты: это их наиболее важная область применения. стержни используются для изготовления:
● Сверла: например, микросверла для печатных плат (PCB), спиральные сверла и сверла для глубоких отверстий.
● Концевые фрезы: используются в обрабатывающих центрах с ЧПУ.
● Развертки: Для высокоточной обработки отверстий.
● Токарные инструменты. Некоторые наконечники токарных инструментов изготавливаются из стержней.
● Горнодобывающие и геологические инструменты. В горнодобывающей промышленности, бурении нефтяных скважин и геологоразведке стержни являются основным материалом для изготовления буров и кирок, способных проникать в твердые горные породы.
● Износостойкие детали: в суровых рабочих условиях стержни используются в качестве уплотнительных колец, сопел, направляющих штифтов и роликов, что позволяет использовать их исключительную износостойкость для продления срока службы оборудования.
● Прецизионные инструменты и формы. Стержни со сверхмелким зерном можно использовать для изготовления прецизионных форм, датчиков и оправок специального назначения.
Как выбрать правильныйt Круглый стержень из цементированного карбида?
Выбор требует нахождения оптимального баланса между «твердостью/износостойкостью» и «прочностью» исходя из конкретного обрабатываемого материала и условий работы:
● Обрабатываемый материал: Для обработки чугуна и цветных металлов подходят марки YG (K). Для стали предпочтительны марки YT (P) или универсальные марки YW (M).
Условия эксплуатации:
● Чистовая обработка, высокая износостойкость: выбирайте мелкозернистые сплавы с низким содержанием кобальта.
● Грубая обработка, ударная обработка: выбирайте крупнозернистые сплавы со средним/высоким содержанием кобальта.
● Труднообрабатываемые материалы, высокая точность: отдавайте предпочтение ультрамелкозернистым сортам.
Резюме
В заключение отметим, что стержни из цементированного карбида с их выдающимися физическими свойствами являются незаменимым основным материалом в современной обрабатывающей и горнодобывающей промышленности. Понимание их классификации, характеристик и применения необходимо для правильного выбора, максимизации их производительности и повышения эффективности производства при одновременном снижении затрат.
