ڪاربائيڊ ڪٽڻ جي اوزار جا مسئلا ۽ سبب

Tungsten carbide brazed ڪٽڻ جا اوزار اڪثر brazing کان پوء ڪجهه brazing مسئلا آهن. هيٺ ڏجن ٿا ڪجھه مسئلا ۽ انهن جا سبب.

1. ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ٽپ ڀڃڻ ۽ ٽڪر

ڀڃڻ جا مکيه سبب ۽ برازيل ۾ درار هن ريت آهن:

ج: ڪٽر هيڊ جي هيٺئين مٿاڇري ۽ ڪٽر هيڊ جي بيس جي وچ ۾ ٻرندڙ مٿاڇري جو زاويو مناسب ناهي ۽ برزنگ جي جڳهه تمام ننڍي آهي، تنهنڪري ويلڊنگ مواد ۽ فلڪس مڪمل طور تي ورهائي نه ٿو سگهجي.

B: بي ترتيب سولڊر لگز برز جي منهن جي نسبت تمام ننڍا هوندا آهن، جنهن جي نتيجي ۾ ڪاربائيڊ ٽپ جي هيٺئين پاسي ۽ بنيادي ڌاتو جي وچ ۾ سڌو رابطو ٿيندو آهي، انهن جي وچ ۾ بريز مواد ورهايو ويندو آهي.

ج: گرمي ۽ ٿڌي وقت تمام تيز يا تمام سست آهن

D: سولڊرنگ جي گرمي تمام گهڻي آهي. جيئن ته سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي لڪير جي توسيع جو ڪوفيفينٽ تمام گهٽ آهي، ان ڪري جيڪڏهن گرمي پد تمام گهڻو آهي، ته گڏيل ۾ وڏو حرارتي دٻاءُ پيدا ٿيندو، جيڪو سيمنٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي ٽينسل طاقت کان وڌيڪ هوندو، جيڪو سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ جي ڀڃڻ جو سبب بڻجندو.

2. Braze porosity

pores سان هن brazing مسئلي جا بنيادي سبب آهن:

ج: جيڪڏهن سولڊرنگ جي درجه حرارت تمام گهڻي آهي، اهو سولڊر ٽيب مواد ۾ زنڪ فومنگ جو سبب بڻجندو

ب: جيڪڏهن سولڊرنگ جو گرمي پد تمام گهٽ آهي، ته فلڪس مڪمل طور تي ڳري نه سگهندو، نتيجي ۾ فومنگ

3. ڪاربائيڊ ٽپ بند ٿئي ٿو

ڪاربائڊ ٽپ سان بنيادي مسئلا بند ٿي ويا آهن ڇاڪاڻ ته:

ج: سولڊر مواد جو انتخاب غلط آهي، ان کي بنيادي ڌاتو سان ويٽ نه ٿو ڪري سگهجي، يا ويٽ ٿيل علائقو تمام ننڍو آهي.

ب: سولڊرنگ جو گرمي پد تمام گهٽ آهي، ۽ سولڊر مڪمل طور تي نه ٿو داخل ٿئي، جنهن جي نتيجي ۾ برازي جي طاقت ۾ گهٽتائي ۽ ڪٽرٽر هيڊ بند ٿي وڃي ٿي.

ج: سولڊر مواد تمام ننڍڙو آهي، ۽ طاقت گھٽجي وئي آهي

D: گرمي پد تمام گهڻو آهي، ۽ سولڊر جو حصو اوور فلو

E: سولڊر جو مواد مرڪوز نه هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ سولڊر جي اڻ برابري ورهاست ٿيندي آهي، بريزنگ سيم جي ڪوڙي بريزنگ جو حصو بڻجي ويندو آهي، ۽ برازيل جي طاقت نه هوندي آهي.

جيڪڏهن توهان ٽنگسٽن ڪاربائيڊ ڪٽڻ جا اوزار ۾ دلچسپي رکو ٿا ۽ وڌيڪ معلومات ۽ تفصيل چاهيو ٿا، ته توهان اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا فون يا ميل ذريعي کاٻي پاسي، يا صفحي جي تري ۾ يو ايس ميل موڪليو.