ٽنگسٽن ڪاربائڊ گرائنڊنگ ڪوئلز جي پيداوار جو عمل: پائوڊر کان وٺي پريسيسن ٽول تائين

ٽنگسٽن ڪاربائڊ پيسڻ واري ڪوئلز اعليٰ صحت واري پيسڻ جي ميدان ۾ نازڪ اوزار آهن، ۽ انهن جي غير معمولي ڪارڪردگي شاندار پيداواري عملن مان نڪرندي آهي. مائڪون-سطح پاؤڊر کان صحت واري اوزار تائين سفر ۾ احتياط سان ڪنٽرول ٿيل عمل جو هڪ سلسلو شامل آهي.

خام مال جي تناسب ۽ ملائڻ

پيداوار شروع ٿئي ٿي احتياط سان چونڊيل ٽنگسٽن ڪاربائيڊ پائوڊر ۽ ڪوبالٽ پائوڊر سان. ڪوبالٽ بائنڊر جي مرحلي جي طور تي ڪم ڪري ٿو، ۽ ان جو مواد سڌو سنئون پراڊڪٽ جي سختي ۽ سختي کي متاثر ڪري ٿو. عام طور تي، ڪوبالٽ مواد جي حد تائين 6٪ کان 12٪ تائين، خاص طور تي مخصوص ايپليڪيشن گهرجن جي مطابق مطابق. اهي مائڪرون-سطح پاؤڊر بال ملز ۾ گلي ملايا ويندا آهن ته جيئن ماليڪيولر سطح جي يونيفارم ورڇ کي يقيني بڻائي سگهجي.

ٺهڻ جو عمل

مخلوط سلوري کي اسپري سان خشڪ ڪيو ويندو آهي آزاد وهندڙ داڻن ۾. تنهن کان پوء، 200-300 ايم پي اي پريشر تي مواد کي دٻائڻ لاءِ سڌائي واري ٿڌي آئوٽسٽيٽڪ پريسنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪئي وئي آهي. ھن مرحلي ۾، ڪاربائڊ پيسڻ واري شافٽ جي بنيادي جاميٽري شڪل ٺھيل آھي، پر طاقت گھٽ رھندي آھي، وڌيڪ پروسيسنگ جي ضرورت آھي.

sintering عمل

Sintering پيداوار جي عمل جو بنيادي عمل آهي. ويڪيوم sintering فرنس ۾، گرمي پد تي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ڪوبالٽ جي پگھلڻ واري نقطي کان مٿي (عام طور تي 1400-1500 ° C). هن مرحلي دوران، ڪوبالٽ مرحلو ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جي ذرڙن کي ڳري ٿو ۽ ڳاڙهي ٿو، مائع مرحلو sintering ذريعي هڪ گندو ميٽالرجيڪل بانڊ ٺاهي ٿو. حرارتي وکر جو صحيح ڪنٽرول ۽ وقت کي گڏ ڪرڻ ضروري آهي مڪمل کثافت ۽ ڪنٽرول ٿيل اناج جي واڌ کي يقيني بڻائڻ لاءِ.

درستي جي مشين

sintered خالي ڪاربائيڊ پيسڻ وارو بار درست مشيني اسٽيج ۾ داخل ٿئي ٿو، جيڪو پڪ ڪرڻ لاءِ ضروري آهي ته گرائننگ ڪوئل استعمال جي گهرجن کي پورو ڪري. بينچ مارڪ مشيننگ پهريون ڀيرو الٽرا-پريزيئن سلنڊريڪل گرائنڊرز استعمال ڪندي هيرن جي پيسڻ واري ويلز سان ڪئي وئي آهي ته جيئن صحيح حوالن جي محور کي قائم ڪيو وڃي، ±0.01 ملي ايم جي اندر ڪنٽرول ٿيل طولياتي رواداري سان.

اهم درستي پيسڻ واري عمل ۾ شامل آهن:

1. ٽول شنڪ پروسيسنگ: هيرن جي ڦيڻن سان اعليٰ درستي واري گرائنڊر کي استعمال ڪندي، جنهن ۾ رَف گرائنڊنگ، نيم فينشنگ ۽ فائننگ شامل آهن. رَف گرائنڊنگ اضافي مواد کي ختم ڪري ٿي، نيم فنشنگ طول و عرض جي ضرورتن کي حاصل ڪري ٿي، ۽ فنشنگ مٿاڇري جي خامي Ra ≤ 0.2 μm کي يقيني بڻائي ٿي. HSK، CAPTO، ۽ ٻين انٽرفيس لاءِ ٽيپر اينگل رواداري ±30” جي اندر هجڻ گھرجي.

2. Coolant hole پروسيسنگ: گن ڊرلنگ ٽيڪنالاجي سان گہرے سوراخ جي سوراخ ڪرڻ واري سامان کي استعمال ڪندي. سوراخ جي ڀت جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ، فيڊ جي رفتار (عام طور تي 50-100 ملي ايم/منٽ) ۽ کولنٽ پريشر (10-15 ايم پي اي) صحيح طور تي ڪنٽرول ٿيڻ گهرجي. سوراخ جي قطر جي درستگي کي H7 گريڊ تائين پهچڻ گهرجي، سڌو غلطي سان 0.02/100 ملي ميٽر کان وڌيڪ نه آهي.

3. متحرڪ توازن: خاص بيلنسنگ مشين کي استعمال ڪندي ماس ورهائڻ کي ترتيب ڏيڻ لاءِ سميٽري طور تي مواد کي هٽائڻ. ضرورتن ۾ شامل آهي G2.5 بيلنس گريڊ حاصل ڪرڻ سان گڏ بقايا غير توازن 1 g·mm/kg کان گهٽ وڌ آپريٽنگ اسپيڊ تي.

معيار جي چڪاس

حتمي معائنو ۾ جاميٽري طول و عرض لاءِ ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واريون مشينون، فارم ۽ پوزيشن رواداري لاءِ ليزر انٽرفيروميٽر، متحرڪ بيلنس ٽيسٽ لاءِ بيلنس مشينون، ۽ مادي ساخت جي تجزيي لاءِ ميٽالرجيڪل خوردبيني شامل آهن. صرف پراڊڪٽس جيڪي تمام سخت ٽيسٽ پاس ڪري سگھن ٿا پهچائي سگھجن ٿيون.

پوري پيداوار واري عمل کي ڪيترن ئي ٽيڪنالاجيز کي ضم ڪري ٿو، جنهن ۾ پاؤڊر ميٽيلرجي، صحت واري مشين، ۽ گرمي علاج شامل آهن. هر اسٽيج تي صحيح ڪنٽرول مجموعي طور تي ٽنگسٽن ڪاربائيڊ گرائننگ ڪوئلز جي غير معمولي ڪارڪردگي ۾ حصو ڏئي ٿو. خاص طور تي درست مشين جي مرحلي ۾، الٽرا-هارڊ ٽول ٽيڪنالاجي جي جامع ايپليڪيشن، صحت جي ماپ ٽيڪنالاجي، ۽ خودڪار ڪنٽرول ٽيڪنالاجي کي يقيني بڻائي ٿي مائڪروون سطح جي پيداوار جي درستگي.

Zhuzhou بهتر tungsten Carbide ڪمپني اعلي معيار، درستگي tungsten carbide پيس quills مهيا ڪري سگهو ٿا. توهان جي رابطي لاء انتظار ڪريو.