Tungsten carbide Nozzle PDC ڊرل بٽ لاءِ
Tungsten carbide Nozzle PDC ڊرل بٽ لاءِ
PDC ڊرل بٽ انتهائي موثر پٿر ٽوڙڻ وارا اوزار آهن جيڪي وڏي پيماني تي تيل ۽ گئس جي سوراخ ڪرڻ، جيولوجيڪل ڳولا، ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندا آهن. tungsten carbide nozzle ان جي بنيادي حصن مان هڪ آهي. عام طور تي PDC ڊرل بٽ جي واٽر هول تي نصب ٿيل آهي، اهو کولنگ، صفائي، ۽ پٿر ڀڃڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ هاءِ پريشر ڊرلنگ فلوئڊ داخل ڪري ٿو. ان جي ڪارڪردگي سڌي طرح ڊرل تي اثر انداز ٿئي ٿي پر اهو آهي
خدمت زندگي ۽ سوراخ ڪرڻ جي ڪارڪردگي.
I. Nozzle ڪنيڪشن جو طريقو:
اهو PDC ڊرل بٽ جي پاڻي جي سوراخ سان ملڻ گهرجي. هڪ عام ڪنيڪشن هڪ موضوع وارو ڪنيڪشن آهي (ٻاهري يا اندروني، 3A-گريڊ جي درستگي سان
يقيني بڻائين ته اعلي دٻاء هيٺ ڪو رسي نه آهي). ڪجهه ننڍڙا نوزل هڪ مداخلت فٽ (پريس-فٽ) استعمال ڪندا آهن، جيڪو انسٽال ٿيڻ کان پوءِ لوز ٿيڻ کان روڪي ٿو.
II. Nozzle مواد خاصيتون: Tungsten ڪاربائڊ (WC)
1. اعليٰ سختي ۽ لباس جي مزاحمت: ٽنگسٽن ڪاربائيڊ جي سختي صرف هيرن کان پوءِ ٻئي نمبر تي آهي، جيڪا ان کي ڊرلنگ فلائيڊ (جهڙوڪ سِنڊ اسٽون ۽ ڌاتوءَ جو ملبو) ۾ ڦاسائڻ جي مزاحمتي بڻائي ٿي، نوزل جي زندگي وڌائي ٿي.
2. corrosion Resistance: اهو سوراخ ڪرڻ واري سيال ۾ ڪيميائي اضافو کان سنکنرن کي برداشت ڪري ٿو (جهڙوڪ لوڻ ۽ تيزاب).
3. اثر مزاحمت: ٽنگسٽن ڪاربائيڊ عام طور تي ڪوبالٽ (Co) استعمال ڪري ٿو
بائنڈر، هڪ خاص درجي جي سختي مهيا ڪرڻ ۽ برٽل ڀڃڻ کي روڪڻ.
III. Carbide Nozzle ساخت جي جوڙجڪ خاصيتون
1. سڌريل اندروني بور: turbulence گھٽائي ٿو ۽ سيال ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو. عام قسمن ۾ شامل آهن:
2. سڌي بور: سادي ۽ پائيدار، روايتي سوراخ ڪرڻ لاء مناسب.
3. Venturi: هڪ ڪنورجنگ-مختلف ڍانچي وهڪري جي شرح وڌائي ٿو ۽ چپ کي ختم ڪرڻ کي وڌائي ٿو.
4. مختلف سائز: نوزل جو اندروني قطر (عام طور تي 6-16mm) ڊرلنگ جي وهڪري جي وهڪري جي شرح ۽ گهربل انجڻ جي رفتار جي بنياد تي چونڊيو ويو آهي.
مٽائڻ واري ڊيزائن: پائڻ کانپوءِ پوري ڊرل بٽ کي تبديل ڪرڻ جي ڪا ضرورت ناهي ، سار سنڀال جي خرچن کي گهٽائڻ.
IV. tungsten carbide nozzles جي بنيادي ڪم هن ريت آهن:
1. ڪٽرن کي ٿڌو ڪرڻ
PDC ڊرل بٽ جا ڪٽر هڪ خاص مقدار ۾ گرمي پيدا ڪندا آهن جيئن اهي پٿر کي ڪٽڻ لاءِ تيز رفتار تي گھمندا آهن. وڌيڪ گرمي پد ڪاربنائيزيشن ۽ هيرن جي پرت جي ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو. ٽنگسٽن ڪاربائيڊ نوزل مان نڪرندڙ هاءِ پريشر ڊرلنگ فلوئڊ سڌو سنئون هن گرميءَ کي هٽائي ٿو، ڪٽرٽر جي درجه حرارت کي محفوظ حد اندر (عام طور تي 700 °C کان هيٺ) رکي ٿو ۽ حرارتي نقصان کي روڪي ٿو.
2. پٿر جي ڪٽڻ جي صفائي
ڪٽڻ جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ پٿر جا ڪٽڻ ڪٽرن جي چوڌاري جمع ٿي سگهن ٿا، جنهن جي ڪري ”مڊ بالنگ“ (ڪٽنگن ۽ ڊرلنگ فلوئڊ جو هڪ مرکب جيڪو ڊرل بٽ تي لڳل هوندو آهي)، پٿر کي ٽوڙڻ جي ڪارڪردگيءَ کي گهٽائي ڇڏيندو آهي. نوزل مان تيز رفتار فلوئڊ جٽ فوري طور تي ڪٽر ۽ پٿر جي وچ ۾ موثر رابطي کي برقرار رکندي، ڪٽرن کي منتشر ۽ بيزار ڪري ٿو.
3. هائيڊولڪ طور تي مدد ٿيل پٿر ٽوڙڻ
نوزل مان جيٽ (100-200 m/s جي رفتار تي) پٿر جي مٿاڇري تي اثر انداز ٿئي ٿو، هائيڊولڪ شگاف پيدا ڪري ٿو. هي هم وقت سازي اثر، ڪٽررن جي مشيني ڪٽڻ واري عمل سان گڏ، پٿر کي ٽوڙڻ جي مزاحمت کي گھٽائي ٿو، خاص طور تي دخول جي رفتار کي وڌائي ٿو، خاص طور تي سخت فارميشن ۾.
V. ايپليڪيشنون
Carbide nozzles بنيادي طور تي هيٺين حالتن ۾ استعمال ٿيندا آهن:
1. نرم کان وچولي-سخت شڪلين، جهڙوڪ شيل ۽ چونا پٿر، جتي اهي PDC ڊرل بِٽس جي ڪارائتي ڪنگڻ واري عمل کي پورو ڪن ٿا.
2. گہرے/افقي ويلن کي وڌيڪ پمپنگ پريشر ۽ درست هائيڊولڪ ڪنٽرول جي ضرورت هوندي آهي، جتي ٽنگسٽن ڪاربائيڊ نوزلز جي ڀروسي جوڳي اهميت رکي ٿي.
3. انتهائي گھڻائي واري فارميشن، جهڙوڪ کوارٽز سنڊ اسٽون، معياري مصر جي اسٽيل نوزلز جي مقابلي ۾ اعلي لباس مزاحمت پيش ڪن ٿيون.












