CNC හැරවීම

වර්තමානයේ, හැරීම, ඇඹරීම, ඇඹරීම සහ නූල් දැමීම වැනි බොහෝ සැකසුම් ක්රම මතු වී ඇත. නමුත් ඒවා මෙවලම්, ක්‍රම භාවිතා කිරීම සහ යන්ත්‍රගත කළ යුතු වැඩ කොටසෙන් වෙනස් වේ. මෙම ලිපියෙන් ඔබට CNC හැරවීම පිළිබඳ වැඩි විස්තර ලැබෙනු ඇත. සහ මේවා ප්රධාන අන්තර්ගතය වේ:

1. CNC හැරවීම යනු කුමක්ද?

2. CNC හැරවීමේ වාසි

3. CNC හැරවීම ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

4. CNC හැරවුම් මෙහෙයුම් වර්ග

5. CNC හැරවීම සඳහා නිවැරදි ද්රව්ය

CNC හැරවීම කුමක්ද?

CNC හැරවීම යනු පට්ටල යන්ත්‍රයේ මූලධර්මය මත ක්‍රියා කරන ඉතා නිරවද්‍ය සහ කාර්යක්ෂම අඩු කිරීමේ යන්ත්‍ර ක්‍රියාවලියකි. ද්‍රව්‍ය ඉවත් කර අපේක්ෂිත හැඩය ලබා දීම සඳහා කැපුම් මෙවලම හැරවුම් වැඩ කොටසකට එරෙහිව තැබීම එයට ඇතුළත් වේ. CNC ඇඹරුම් සහ අනෙකුත් බොහෝ අඩු කරන CNC ක්‍රියාවලීන්ගෙන් වෙනස්ව, කැරකෙන මෙවලමක් ද්‍රව්‍ය කපන අතර, බොහෝ විට වැඩ කොටස ඇඳකට ආරක්ෂිත කරයි, CNC හැරවීම මඟින් කැපුම් බිටු ස්ථිතිකව පවතින අතරම වැඩ කොටස කරකවන ප්‍රතිලෝම ක්‍රියාවලියක් භාවිතා කරයි. එහි ක්‍රියාකාරීත්වය නිසා, CNC හැරවීම සාමාන්‍යයෙන් සිලින්ඩරාකාර හෝ දිගටි හැඩැති සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, එය අක්ෂීය සමමිතික සමග හැඩ කිහිපයක් නිර්මාණය කළ හැකිය. මෙම හැඩතලවලට කේතු, තැටි හෝ හැඩතලවල එකතුවක් ඇතුළත් වේ.

CNC හැරවීමේ වාසි

වඩාත්ම ප්‍රයෝජනවත් ක්‍රියාවලියක් ලෙස, CNC හැරවුම් ක්‍රමය විද්‍යාව හා තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ විශාල ප්‍රගතියක් ලබා ගනී. CNC හැරවීම නිරවද්‍යතාවය, නම්‍යශීලී බව, ආරක්ෂාව, වේගවත් ප්‍රතිඵල සහ ඒ හා සමාන බොහෝ වාසි ඇත. දැන් අපි මේ ගැන එකින් එක කතා කරමු.

නිරවද්යතාව

CNC හැරවුම් යන්ත්‍රයට CAD හෝ CAM ගොනු භාවිතයෙන් නිවැරදි මිනුම් ක්‍රියාත්මක කිරීමට සහ මිනිස් වැරදි ඉවත් කිරීමට හැකිය. මූලාකෘති නිෂ්පාදනය සඳහා හෝ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන චක්‍රය සම්පූර්ණ කිරීම සඳහා අති නවීන යන්ත්‍රෝපකරණ භාවිතයෙන් විශේෂඥයින්ට ඇදහිය නොහැකි තරම් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දිය හැකිය. භාවිතා කරන යන්ත්‍රය ක්‍රමලේඛනය කර ඇති බැවින් සෑම කැපීමක්ම නිරවද්‍ය වේ. වෙනත් වචන වලින් කිවහොත්, නිෂ්පාදනයේ අවසාන කොටස පළමු කෑල්ලට සමාන වේ.

නම්යශීලී බව

ඔබේ යෙදුම්වල නම්‍යශීලීභාවයට ඉඩ සැලසීමට හැරවුම් මධ්‍යස්ථාන විවිධ ප්‍රමාණවලින් පැමිණේ. මෙම යන්ත්‍රයේ කර්තව්‍යයන් පූර්ව වැඩසටහන්ගත කර ඇති බැවින් ගැලපීම තරමක් පහසු ය. ක්‍රියාකරුට ඔබේ CAM වැඩසටහනට අවශ්‍ය ක්‍රමලේඛන ගැලපීම් සිදු කිරීමෙන් හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම වෙනස් දෙයක් තැනීමෙන් ඔබේ සංරචකය අවසන් කළ හැක. එමනිසා, ඔබට බොහෝ අද්විතීය කොටස් අවශ්‍ය නම් ඔබට එකම නිරවද්‍ය CNC යන්ත්‍ර සේවා සමාගම මත විශ්වාසය තැබිය හැකිය.

ආරක්ෂාව

නිෂ්පාදන සමාගම් සම්පූර්ණ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා දැඩි ආරක්ෂණ නීති සහ රෙගුලාසි වලට අනුකූල වේ. හැරවුම් යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීය වන බැවින් ක්‍රියාකරු යන්ත්‍රය නිරීක්ෂණය කිරීමට පමණක් සිටින නිසා අඩු ශ්‍රමයක් අවශ්‍ය වේ. එලෙසම, සකසන ලද අයිතමයෙන් අංශු පියාසර කිරීම වැළැක්වීමට සහ කාර්ය මණ්ඩලයට සිදුවන හානිය අවම කිරීමට පට්ටල බඳ සම්පූර්ණයෙන්ම සංවෘත හෝ අර්ධ-සංවෘත ආරක්ෂිත උපාංග භාවිතා කරයි.

වේගවත් ප්‍රතිඵල

CNC පට්ටල හෝ හැරවුම් මධ්‍යස්ථාන මත ක්‍රමලේඛනය මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති කාර්යයන් සිදු කරන විට දෝෂයක් ඇතිවීමේ සම්භාවිතාව අඩුය. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, මෙම යන්ත්‍රයට අවසාන නිමැවුම් ගුණය කැප නොකර ඉක්මනින් නිෂ්පාදනය අවසන් කළ හැක. අවසාන වශයෙන්, ඔබට වෙනත් විකල්පවලට වඩා ඉක්මනින් අවශ්ය සංරචක ලබා ගත හැකිය.

CNC හැරවීම ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?

1. CNC වැඩසටහන සකස් කරන්න

ඔබ CNC හැරවුම් කාර්යය ආරම්භ කිරීමට පෙර, ඔබ මුලින්ම නිර්මාණයේ 2D චිත්‍ර තිබිය යුතු අතර, ඒවා CNC වැඩසටහනකට පරිවර්තනය කරන්න.

2. CNC හැරවුම් යන්ත්රය සූදානම් කරන්න

පළමුව, ඔබ විදුලිය විසන්ධි කර ඇති බවට වග බලා ගත යුතුය. ඉන්පසු කොටස කුට්ටිය මත සුරක්ෂිත කරන්න, මෙවලම් ටර්ට් එක පැටවීම, නිසි ක්රමාංකනය සහතික කිරීම සහ CNC වැඩසටහන උඩුගත කරන්න.

3. CNC හැරුණු කොටස් නිෂ්පාදනය කරන්න

ඔබට ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය ප්‍රතිඵලය අනුව ඔබට තෝරා ගත හැකි විවිධ හැරවුම් මෙහෙයුම් ඇත. එසේම, කොටසෙහි සංකීර්ණත්වය ඔබට කොපමණ චක්රයක් තිබේද යන්න තීරණය කරනු ඇත. චක්‍ර කාල ගණනය කිරීම පිරිවැය ca සඳහා තීරනාත්මක වන සංරචකය සඳහා ගත කරන අවසාන කාලය දැන ගැනීමට උපකාරී වේගණනය කිරීම.

CNC හැරවුම් මෙහෙයුම් වර්ග

CNC හැරවීම සඳහා විවිධ වර්ගයේ පට්ටල් මෙවලම් ඇති අතර ඒවාට විවිධ බලපෑම් ලබා ගත හැකිය.

හැරෙනවා

මෙම ක්‍රියාවලියේදී, ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමට සහ විවිධ ලක්ෂණ සෑදීමට තනි-ලක්ෂ්‍ය හැරවුම් මෙවලමක් වැඩ කොටස් පැත්ත දිගේ ගමන් කරයි. එය නිර්මාණය කළ හැකි විශේෂාංග අතර ටේපර්, චැම්ෆර්, පියවර සහ සමෝච්ඡ ඇතුළත් වේ. මෙම අංගයන් යන්තගත කිරීම සාමාන්‍යයෙන් සිදු වන්නේ කුඩා රේඩියල් කැපුම් ගැඹුරකදී වන අතර, අවසාන විෂ්කම්භය කරා ළඟා වීමට බහුවිධ ගමන් කිරීම් සිදු කෙරේ.

මුහුණ දෙනවා

මෙම ක්රියාවලිය අතරතුර, තනි ලක්ෂ්ය හැරවුම් මෙවලම ද්රව්යයේ අවසානය දිගේ විකිරණය වේ. මේ ආකාරයෙන්, එය සුමට පැතලි මතුපිටක් ලබා දෙමින් ද්රව්යයේ තුනී ස්ථර ඉවත් කරයි. මුහුණක ගැඹුර සාමාන්‍යයෙන් ඉතා කුඩා වන අතර යන්ත්‍රෝපකරණ තනි ගමන් මාර්ගයකින් සිදු විය හැක.

Grooving

මෙම මෙහෙයුමට තනි ලක්ෂ්‍ය හැරවුම් මෙවලමක් වැඩ කොටසෙහි පැත්තට රේඩියල් චලනයක් ද ඇතුළත් වේ. මේ අනුව, එය කැපුම් මෙවලමට සමාන පළලක් ඇති වලක් කපා දමයි. මෙවලමෙහි පළලට වඩා විශාල කට්ට සෑදීමට බහු කැපීම් සිදු කළ හැකිය. එලෙසම, සමහර නිෂ්පාදකයින් විවිධ ජ්‍යාමිතීන් සහිත කට්ට සෑදීමට විශේෂ මෙවලම් භාවිතා කරයි.

වෙන්වීම

ඇඹරීම මෙන්, කැපුම් මෙවලම වැඩ කොටසෙහි පැත්තට රේඩියල් ලෙස ගමන් කරයි. තනි ලක්ෂ්‍ය මෙවලම එය වැඩ කොටසෙහි අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය හෝ මධ්‍යයට ළඟා වන තුරු දිගටම පවතී. එමනිසා, එය අමුද්රව්යයේ කොටසක් කොටස් හෝ කපා දමයි.

කම්මැලියි

කම්මැලි මෙවලම් අභ්‍යන්තර පෘෂ්ඨය දිගේ කැපීමට වැඩ කොටසට ඇතුළු වන අතර ටේපර්, චැම්ෆර්, පියවර සහ සමෝච්ඡ වැනි විශේෂාංග සාදයි. ඔබට වෙනස් කළ හැකි කම්මැලි හිසකින් අපේක්ෂිත විෂ්කම්භය කැපීමට කම්මැලි මෙවලම සැකසිය හැකිය.

කැණීම්

කැණීම මගින් සම්මත සරඹ බිටු භාවිතයෙන් වැඩ කොටසක අභ්‍යන්තර කොටස් වලින් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි. මෙම සරඹ බිටු හැරවුම් මධ්‍යස්ථානයේ මෙවලම් ටර්ට් හෝ ටේල්ස්ටොක් තුළ ස්ථාවර වේ.

නූල් දැමීම

මෙම මෙහෙයුම අංශක 60 ක උල් නාසයක් සහිත තනි-ලක්ෂ්‍ය නූල් මෙවලමක් භාවිතා කරයි. සංරචකයේ පිටත පෘෂ්ඨයට නූල් කැපීම සඳහා මෙම මෙවලම වැඩ කොටස පැත්තේ අක්ෂීයව ගමන් කරයි. යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන්ට නිශ්චිත දිගට නූල් කපා ගත හැකි අතර සමහර නූල් සඳහා බහුවිධ අවසරපත් අවශ්‍ය විය හැක.

CNC හැරවීම සඳහා නිවැරදි ද්රව්ය

ලෝහ, ප්ලාස්ටික්, ලී, වීදුරු, ඉටි වැනි CNC හැරවීම මගින් පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙම ද්රව්ය පහත දැක්වෙන වර්ග 6 කට බෙදිය හැකිය.

P: P සෑම විටම නිල් වර්ණය සමඟ නැගී සිටියි. එය ප්රධාන වශයෙන් වානේ නියෝජනය කරයි. මෙය විශාලතම ද්‍රව්‍ය සමූහය වන අතර, වානේ වාත්තු කිරීම, ෆෙරිටික් සහ මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ ඇතුළු මිශ්‍ර ලෝහ නොවන සිට ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහ දක්වා විහිදෙන අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව යහපත් නමුත් ද්‍රව්‍ය තද බව සහ කාබන් අන්තර්ගතය අනුව වෙනස් වේ.

M： අවම වශයෙන් 12% ක්‍රෝමියම් සමඟ මිශ්‍ර කර ඇති මල නොබැඳෙන වානේ සඳහා M සහ කහ වර්ණය පෙන්වයි. අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහවලට නිකල් සහ මොලිබ්ඩිනම් ඇතුළත් විය හැක. එය ෆෙරිටික්, මාර්ටෙන්සිටික්, ඔස්ටෙන්ටික් සහ අව්‍යාජ-ඩෙරිටික් තත්වයන් වැනි විවිධ තත්ව යටතේ ස්කන්ධ ද්‍රව්‍ය බවට නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙම ද්‍රව්‍ය සියල්ලටම පොදු බවක් ඇත, එනම් කැපුම් දාර විශාල හදවතක්, නොච් ඇඳුමක් සහ ගොඩනඟන ලද දාරයකට නිරාවරණය වේ.

K： K යනු වාත්තු යකඩ සංකේතවත් කරන රතු වර්ණයෙහි සහකරු වේ. මෙම ද්රව්ය කෙටි චිප්ස් නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුය. වාත්තු යකඩ බොහෝ වර්ග තිබේ. ඒවායින් සමහරක් අළු වාත්තු යකඩ සහ මැලිය හැකි වාත්තු යකඩ වැනි යන්ත්‍ර සඳහා පහසු වන අතර අනෙක් ඒවා නූඩ්ලර් වාත්තු යකඩ, සංයුක්ත වාත්තු යකඩ සහ ඔස්ටම්පර්ඩ් වාත්තු යකඩ වැනි යන්ත්‍රවලට අපහසු වේ.

N: N සෑම විටම හරිත හා ෆෙරස් නොවන ලෝහ වර්ණ සමඟ දැක්වේ. ඒවා වඩාත් මෘදු වන අතර, ඇලුමිනියම්, තඹ, පිත්තල, වැනි සමහර පොදු ද්රව්ය ඇතුළත් වේ.

S: S මගින් ඉහළ මිශ්‍ර යකඩ පදනම් වූ ද්‍රව්‍ය, නිකල් මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍ය, කොබෝල්ට් මත පදනම් වූ ද්‍රව්‍ය සහ ටයිටේනියම් පදනම් වූ ද්‍රව්‍ය ඇතුළුව තැඹිලි සහ සුපිරි මිශ්‍ර ලෝහ සහ ටයිටේනියම් වර්ණය පෙන්වයි.

H: අළු සහ දෘඩ වානේ. මෙම ද්රව්ය සමූහය යන්ත්රයට අපහසු වේ.

නම්ඔබ ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන අතර වැඩි විස්තර සහ විස්තර අවශ්‍ය නම්, ඔබට වම් පසින් දුරකථනයෙන් හෝ තැපෑලෙන් අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය, නැතහොත් පිටුවේ පහළින් අපට තැපැල් යවන්න.