කාබයිඩ් එදිරිව දියමන්ති

කාබයිඩ් සහ දියමන්ති යනු මෙවලම් සහ කාර්මික යෙදුම් කැපීමේදී වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන ද්රව්ය දෙකකි, එක් එක් සමාගම, සංචිත ගුණාංග සහ වාසි සහිත වේ. විශේෂිත කාර්යයන් සඳහා නිවැරදි මෙවලමක් තෝරා ගැනීම සඳහා ඔවුන්ගේ වෙනස්කම් අවබෝධ කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ, විශේෂයෙන් යන්ත්රෝපකරණ සහ නිෂ්පාදන වල. කාබයිඩ් දෘ ness තාව සහ කල්පැවැත්ම සඳහා ප්රසිද්ධව සිටියද, එය සුවිශේෂී කැපුම් කාර්ය සාධනය සහ තාප සන්නායකතාව සඳහා කැපී පෙනේ. මෙම ලිපිය කාබිකයිඩ් සහ දියමන්ති වල සුවිශේෂී ලක්ෂණ ගවේෂණය කරයි, ඒවායේ යෙදුම්, කාර්ය සාධනය, පිරිවැය සහ හඳුනාගැනීමේ ක්රම සංසන්දනය කරයි.

කාබයිඩ් සහ දියමන්ති වෑල්ඩින් කළ හැකිද?

වෑල්ඩින් ශිල්පීය ක්රම කාබයිඩ් සහ දියමන්ති අතර සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ, එක් එක් අද්විතීය අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි:

1. කාබයිඩ් වෙල්ඩින්:

කාබයිඩ්, විශේෂයෙන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් සාමාන්යයෙන් එහි ආන්තික දෘ ness තාව සහ අස්ථාවරත්වය නිසා වෑල්ඩින් නොකෙරේ. ඒ වෙනුවට, කාබයිඩ් සාමාන්යයෙන් බ්රැස් කිරීම තුළින් ලෝහ උපස්ථරයට සම්බන්ධ වේ. බ්රසීස් කාබයිඩ් සඳහා ප්රධාන කරුණු වන්නේ:

බ්රැස් කිරීමේ ක්රමවේදයන්: කාබයිඩ් සහ ලෝහ උපස්ථරය අතර ශක්තිමත් බැඳීමක් සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත බ්රැස් ක්රම අවශ්ය වේ. Back ලදායී බන්ධනයක් ළඟා කර ගැනීම සඳහා පිරවුම් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම: කාබයිඩ් ද්රව්ය පරිහානිය වළක්වා ගැනීම වළක්වා ගැනීම සඳහා බ්රාසරි ක්රියාවලියේදී නිරවද්ය උෂ්ණත්ව පාලනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ. අධික තාපය නිසා දෘ ness තාව ඉරිතැලීම හෝ නැතිවීම.

මතුපිට සකස් කිරීම: aly ලදායී මැලියම් සහතික කිරීම සඳහා නිසි මතුපිට සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. බන්ධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මතුපිට පිරිසිදු කිරීම හා රළු ලෙස රළු කිරීම මෙයට සම්බන්ධ විය හැකිය.

2. දියමන්ති වෙල්ඩින්:

දියමන්ති ද්රව්යයේ ස්වභාවය නිසා දියමන්ති මෙවලම් වෙල්ඩ් කිරීම අභියෝගයක් විය හැකිය. දියමන්ති බොහෝ විට බ්රැස් හෝ ඉලෙක්ට්රෝලය වැනි ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරමින් ලෝහ උපස්ථරවලට සවි කර ඇත. වැදගත් සලකා බැලීම් අතර:

බ්රැස්ලිං ක්රම: කාබයිඩ් වලට සමානව දියමන්ති දියමන්තියගේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා විශේෂිත ක්රමවේදයන් භාවිතා කරමින් ලෝහයට බ්රැස් කළ හැකිය.

විද්යුත් විච්ඡේදනය: මෙම ක්රමයට දියමන්ති මතුපිට තුනී ස්ථරයක් ගිල්වා, දියමන්ති දේපළ ආරක්ෂා කරමින් ශක්තිමත් බැඳීමක් ඇති කිරීම ඇතුළත් වේ.

උෂ්ණත්වය සංවේදීතාව: දියමන්ති අධික උෂ්ණත්වවලට සංවේදී වන අතර එමඟින් තාප පිරිහීමට හේතු විය හැක. එමනිසා, එකතුවන ක්රියාවලියේදී තාපය පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

සාරාංශයක් ලෙස, කාබයිඩ් සාමාන්යයෙන් බ්රැස් කිරීම හරහා සම්බන්ධ වන අතර, තෘප්තිමත් හා විද්යුත් තොප්පිං යන දෙකම භාවිතයෙන් දියමන්ති අමුණා තිබිය හැකිය.

සීරීම් ප්රතිරෝධය: කාබයිඩ් එදිරිව ඩයමන්ඩ්

කාබයිඩ් සහ දියමන්ති යන දෙකම ඔවුන්ගේ විශිෂ්ට සීරීම් ප්රතිරෝධය සඳහා ප්රසිද්ධයි, නමුත් ඒවායේ කාර්ය සාධන ලක්ෂණ සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ:

1. කාබයිඩ්:

කාබයිඩ් එහි දෘ ness තාව සඳහා ප්රසිද්ධ වන අතර, මෝස් පරිමාණයෙන් 9 ක් පමණ වේ. මෙම සුවිශේෂී දෘ ness තාව කාබයිඩ් ඉතා සීරීමට ඔරොත්තු දෙන අතර එය උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සම්බන්ධ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, කාබයිඩ් සීරීමට කැපී පෙනෙන ලෙස සීරීමට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය, එය වඩා අස්ථාවර වන අතර එය අධික ලෙස බලයට හෝ බලපෑමට ලක් වුවහොත් චිපිං වීමට හේතු විය හැකි බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.

2. දියමන්ති:

දියමන්ති යනු මොහොමඩ් පරිමාණයෙන් 10 ක දෘඩතාවයකින් පුරසාරම් දෙඩීම දුෂ්කරම ද්රව්යයයි. මෙම අසාමාන්ය දෘ ness තාව මඟින් දියමන්ති අවසාන සීරීම්-ප්රතිරෝධී ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි, වෙනත් ඕනෑම ද්රව්යයක් හරහා කැපීමේ හැකියාව ඇත. පිඟන් මැටි සහ සංයුක්ත වැනි දෘඩ ද්රව්ය සම්බන්ධ කිරීම වැනි නිරවද්ය කැපීම සහ අවම ඇඳුම් අවශ්ය යෙදුම්වල දියමන්ති මෙවලම් බහුලව භාවිතා වේ. කාබයිඩ් මෙන් නොව, දියමන්ති චිප් කිරීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු වන අතර, කටුක පරිසරයන් තුළ පවා දීර් extended කාලයක් තිස්සේ එහි කැපුම් දාරය නඩත්තු කළ හැකිය.

සාරාංශයක් ලෙස, කාබයිඩ් සහ දියමන්ති යන දෙදෙනාම විශිෂ්ට සීරීම් ප්රතිරෝධය ප්රදර්ශනය කරන අතර දියමන්ති එහි උසස් දෘ ness තාව නිසා කාබයිඩ් බාධක ඉක්මවා යයි.

බලපෑම් ප්රතිරෝධය: සංසන්දනයක්

1. කාබයිඩ්:

කාර්ය සාධනය කැපීම සඳහා වාසිදායක වන විට කාබයිඩ්ගේ දෘ ness තාව, හදිසියේම බලපෑමක් හෝ අධික ආතතියක් ඇති කර ගැනීම වැනි අවදානමක් ඇති කරයි. කාබයිඩ් මෙවලම් නිසි ලෙස හැසිරවිය නොහැකි නම් මෙම අස්ථාවරත්වය විනාශකාරී අසමත් වීමට හේතු විය හැක. එහි ප්රති As ලයක් ලෙස, ස්ථාවර පීඩනය යෙදෙන ස්ථාවර කැපුම් කොන්දේසි සඳහා කාබයිඩ් මෙවලම් වඩාත් සුදුසු වේ.

2. දියමන්ති:

දියමන්ති, සුවිශේෂී බලපෑමක් හෝ පාර්ශ්වීය බලවේගයන්ට ලක් වුවහොත්, සුවිශේෂී ලෙස අමාරු අතර, සුවිශේෂී ලෙස දුෂ්කර විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, දියමන්ති වල සමස්ත බලපෑම ප්රතිරෝධය භාවිතා කරන විශේෂිත දියමන්ති සහ එහි බැඳීමේ ක්රමය මත පදනම්ව වෙනස් විය හැකිය. නිදසුනක් වශයෙන්, මෙවලම්වල භාවිතා වන කෘතිම දියමන්ති, දැඩි බව වැඩි දියුණු කිරීම සහ අස්ථාවරත්වය අඩු කිරීම සඳහා යොදා ගැනීම සඳහා යෙදුම් ඉල්ලීමට සැලසුම් කර ඇත.

සාරාංශයක් ලෙස, කාබයිඩ් සහ දියමන්ති යන දෙදෙනාම බලපෑම් ප්රතිරෝධයට හේතු වන විට නිශ්චිත දුර්වලතා ඇත. කාබයිඩ් ඉරිතලා ඇති අතර, දියමන්ති වලට යම් යම් කොන්දේසි යටතේ චිපයට චිපිඩ් කළ හැකි අතර, පරිස්සමින් හැසිරවීම හා අයදුම්පතක් අවශ්ය විය.

පිරිවැය සලකා බැලීම්

1. කාබයිඩ්:

කබයිඩ් මෙවලම් අමුද්රව්ය සහ සරල නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි අඩු පිරිවැය හේතුවෙන් දියමන්ති මෙවලම් වලට වඩා අඩු මිල අධික වනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, කාබික මෙවලම්වල සමස්ත පිරිවැය-effectiveness ලදායීතාවය නිශ්චිත යෙදුම්වල ඔවුන්ගේ දීර් onge ායුෂ හා ක්රියාකාරිත්වය මත පදනම්ව ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය. ඉහළ-පරිමාව හෝ ඉහළ අදින්නන්ගේ තත්වයන් තුළ කාබයිඩ් දිගු ආයු කාලය තුළ ආයෝජන මත වඩා හොඳ ප්රතිලාභයක් ලබා දිය හැකිය.

2. දියමන්ති:

දියමන්ති මෙවලම්, විශේෂයෙන් කෘතිම දියමන්ති සමඟ සාදන ලද ඒවා, මිල අධික නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සහ ඊට සම්බන්ධ ද්රව්ය හේතුවෙන් ඉහළ නැංවීමට නැඹුරු වේ. කෙසේ වෙතත්, ඔවුන්ගේ සුවිශේෂී කාර්ය සාධනය සහ දීර් onge ායුෂවලට ආරම්භක ආයෝජනය සාධාරණීකරණය කළ හැකිය, විශේෂයෙන් යෙදුම්වල මෙවලම් ආදේශනය හේතුවෙන් ඉහළ නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය වේ.

කාබයිඩ් සහ දියමන්ති වෙන්කර ගන්නේ කෙසේද?

1. පෙනුම:

කාබයිඩ්: සාමාන්යයෙන් ලෝහමය අළු පැහැයක් ඇති අතර ඒවා බොහෝ විට ඇතුළත් කිරීම් හෝ මෙවලම් කැපීමේ හෝ උපදෙස් සඳහා භාවිතා කරයි.

දියමන්ති: සාමාන්යයෙන් විනිවිද පෙනෙන හෝ පාරභාසක ලෙස පෙනේ, ඉහළ දීප්තියක් ඇත.

2. බර:

කාබයිඩ්: දියමන්ති හා සසඳන විට erns ීම සහ බරයි.

දියමන්ති: එහි ව්යුහය නිසා බොහෝ සැහැල්ලු, විශේෂිත යෙදුම්වල ප්රයෝජනවත් විය හැකිය.

3. දෘ ness තාව:

කාබයිඩ්: අතිශයින්ම අමාරු නමුත් දියමන්ති තරම් අමාරු නොව, බර වැඩ අඩු කිරීම සඳහා එය සුදුසු වේ.

දියමන්ති: නිර්භීත වන අමාරුම තොරතුරු, එය නිරවද්ය කැපීමේ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

4. තාප සන්නායකතාව:

කාබයිඩ්: කැපීමේදී තාපය විසුරුවා හැරීමට උපකාරී වන හොඳ තාප සන්නායකතාව.

දියමන්ති: සුවිශේෂී තාප සන්නායකතාවය, එය අධිවේගී යන්ත්ර යන්ත්රෝපකරණ යෙදුම්වල effective ලදායී වේ.

5. ස්පාර්ක් පරීක්ෂණය:

කාබයිඩ්: පහර දුන් විට දීප්තිමත්, කෙටි ගිනි පුපුරු නිපදවයි.

දියමන්ති: ලෝහමය ද්රව්යයක් නොවන බැවින් පහර දුන් විට ස්පාර්ක් නිෂ්පාදනය නොකරයි.

නිගමනය

අවසාන වශයෙන්, කපන මෙවලම් කර්මාන්තයේ කාබයිඩ් සහ දියමන්ති යන දෙකම වැදගත් ද්රව්ය වන අතර, ඒවායේ ගුණාංග මත පදනම්ව පැහැදිලි අරමුණු ඉටු කරයි. කාබයිඩ් දෘ hard තාවයෙන් හා කල්පැවැත්මෙන් විශිෂ්ට වන අතර එය පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා සුදුසු වන අතර, දියමන්ති විශේෂිත කාර්යයන් සඳහා අසමසම දෘ ness තාව සහ නිරවද්යතාව ලබා දෙයි. විශේෂිත යෙදුම් සඳහා නිවැරදි මෙවලම තෝරා ගැනීම සඳහා මෙම වෙනස්කම් නිවැරදි මෙවලම තෝරා ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ, යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් වලදී ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ දීර් onge ායුෂ සහතික කිරීම. අවසානයේදී, කාබයිඩ් සහ දියමන්ති අතර ඇති තේරීම මඟින් කාර්මික ක්රියාවලීන්හි හොඳම ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා යෙදුම් අවශ්යතා, අපේක්ෂිත ඇඳුම් සහ ආර්ථික සලකා බැලීම වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.