කාබයිඩ් එදිරිව අධිවේගී වානේ

කාබයිඩ් සහ අධිවේගී වානේ (එච්එස්එස්) යනු කැපීමේ මෙවලම් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන ප්රමුඛ ද්රව්ය දෙකකි, එක් එක් එහි අද්විතීය ගුණාංග සහ යෙදුම් සමඟ. බොහෝ විට ටංස්ටන් කායයිඩ් වලින් සමන්විත කාබයිඩ්, සුවිශේෂී දෘ ness තාව නිසා සමරනු ලබන අතර ප්රතිරෝධය පැළඳීම, එය ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත යන්ත්රෝපකරණ සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. අනෙක් අතට, විවිධ යෙදුම්වල දිගින් අඩු වන දාර කැපීමට ඉඩ සලසන අධිවේගී වානේ සහ ඉහළ උෂ්ණත්වවලට ඔරොත්තු දෙන අධිවේගී වානේ වලට අනුග්රහය දක්වයි. ද්රව්යමය වශයෙන් එක්තරා එක්තරා එක්තරා එක්සෙක් නිශ්චිත සන්දර්භයන් තුළ, විශේෂිත රැකියාවක් සඳහා නිවැරදි මෙවලම තෝරා ගැනීම සඳහා ඔවුන්ගේ වෙනස්කම් තේරුම් ගැනීම, යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් වල කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඔවුන්ගේ වෙනස්කම් තේරුම් ගැනීම.

වෑල්ඩින් කාබයිඩ් සහ අධිවේගී වානේ කළ හැකිද?

වෙල්ඩින් ශිල්පීය ක්රම කාබයිඩ් සහ අධිවේගී වානේ අතර සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් වේ, එක් එක් ඉදිරිපත් කළ අද්විතීය අභියෝග:

1. කාබයිඩ් වෙල්ඩින්:

කාබයිඩ් මෙවලම්, විශේෂයෙන් ටංස්ටන් කායයිඩ්, බොහෝ විට සාම්ප්රදායික අර්ථයෙන් වෑල්ඩින් කර නැත. ඒ වෙනුවට, කාබයිඩ් සාමාන්යයෙන් බ්රසීස් ය, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී පිරවුම් ද්රව්යයක් භාවිතා කරමින් පිරවුම් ද්රව්යයක් භාවිතා කරමින් කාබයිඩ් කාබයිඩ් ලෝහ උපස්ථරයකට සම්බන්ධ වන ක්රියාවලියකි. ප්රධාන සලකා බැලීම් අතර:

බ්රැස් කිරීමේ ක්රමවේදයන්: කාබයිඩ් වල අඛණ්ඩතාව පාවා නොදී ශක්තිමත් බැඳීමක් සහතික කිරීම සඳහා විශේෂිත බ්රාසරි ක්රම භාවිතා කළ යුතුය.

උෂ්ණත්වය පාලනය: අතිරික්ත තාපය නිසා කාබයිඩ් ඉරිතැලීම් හෝ පිරිහීමට හේතු විය හැකි බැවින් නිරවද්ය උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම අත්යවශ්ය වේ.

මතුපිට සකස් කිරීම: බ්රෙසින් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී ally ලදායී මැලියම් ලබා ගැනීම සඳහා නිසි මතුපිට සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.

2. අධිවේගී වානේ වෙල්ඩින්:

සාම්ප්රදායික වෙල්ඩින් ක්රමවේදයන්ට අධිවේගී වානේ වඩාත් සුදුසු ය. ගෑස් ටංස්ටන් චාප වෙල්ඩින් (ජීටීඒඩබ්ලිව්) වැනි ක්රම භාවිතා කිරීම හෝ පලිහ ලෝහ ආ cr c orc වෙල්ඩින් (SMAW). වෙල්ඩින් එච්එස්එස් සඳහා සලකා බැලිය යුතු කරුණු:

ප්රාර්ථනා කිරීම: වෙල්ඩින් කිරීමට පෙර වානේ දොරටුව රත් කිරීමෙන් ඉරිතැලීමේ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.

පිරවුම් ද්රව්ය: අනුකූලතාව සහ යාන්ත්රික ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි ෆිලර් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම වැදගත්ය.

පශ්චාත් වෑල්ඩීය ප්රතිකාරය: පශ්චාත් වෑල්ඩුවේ තාප පිරියම් කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් සන්ධියේ යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

සාරාංශයක් ලෙස ගත් කල, සාම්ප්රදායික ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරමින් කාබයිඩ් සාමාන්යයෙන් බ්රාසන් කර ඇති අතර, සාම්ප්රදායික ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරමින් අධි-ස්පීඩ් වානේ වෑල්ඩින් කළ හැකිය.

සීරීම් ප්රතිරෝධය: කාබයිඩ් එදිරිව අධිවේගී වානේ

කාබයිඩ් සහ අධිවේගී වානේ දෙකටම සැලකිය යුතු සීරීම් ප්රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය ද්රව්යමය ගුණාංග මත පදනම්ව වෙනස් වේ:

1. කාබයිඩ්:

කාබයිඩ් එහි සුවිශේෂී දෘ ness තාව සඳහා ප්රසිද්ධය. මෙය ඉතා සීරීමට ඔරොත්තු දෙන, උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය සම්බන්ධ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, කාබයිඩ් සීරීම් වලට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකි නමුත්, එය වඩාත් අස්ථාවර වන අතර එය අධික ආතතියකින් තොරව චිපලට හේතු විය හැක.

2. අධිවේගී වානේ:

අධිවේගී වානේ මෝස් පරිමාණයෙන් ආසන්න වශයෙන් 6 සිට 7.5 දක්වා දෘ hard නොවන මට්ටමක් ඇති අතර එය කාබයිඩ් වලට වඩා සීරීමට ප්රතිරෝධී වේ. කෙසේ වෙතත්, එච්එස්එස් මෙවලම් ඔවුන්ගේ දැඩි බව සහ ද්විත්වභාවය සඳහා ප්රසිද්ධය, එමඟින් ඔවුන්ට බලපෑමට ඔරොත්තු දෙන අතර ඉහළ ආතතියෙන් වඩා හොඳින් අඳින්නට හැකි වන අතර ස්ථිර හානිවීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.

පොදුවේ ගත් කල, කාබයිඩ් සුපිරි සීරීම් ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර අධිවේගී වානේ බලපෑමට ලක්ව ඇති දැඩි බව සපයයි.

ප්රතිරෝධය බිඳීම: 

1. කාබයිඩ්:

කාබයිඩ්ගේ දෘ ness තාව, කැපීම සඳහා වාසිදායක වන අතර, එය හදිසි බලපෑමක් හෝ ආතතිය යටතේ ඉරිතැලීම් වලට වඩා අවදානමට ලක් කරයි. නිසි ලෙස හැසිරවීමක් නොමැති නම් එහි අස්ථාවරත්වය විනාශකාරී අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක. එබැවින්, කාබික මෙවලම් ස්ථාවර, ස්ථාවර කැපුම් කැපීමේ කොන්දේසිවලට වඩාත් සුදුසු වේ.

2. අධිවේගී වානේ:

අධිවේගී වානේ, එහි කූපීය ස්වභාවය, කාබයිඩ් හා සසඳන විට චාම් කිරීම වඩා හොඳ ප්රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි. එය නැවත නැවතත් ආතතිය විඳදරාගෙන චක්ර පැටවීම අස්ථි බිඳීමකින් තොරව පැටවීමෙන්, බලපෑම් වඩාත් සුලභ වන ගතික යන්ත්රවල පරිසරයේ විශ්වාසදායක තේරීමක් කරයි.

සාරාංශයක් ලෙස, අධිවේගී වානේ සාමාන්යයෙන් කාබයිඩ් කාබයිඩ් වලට වඩා ඉරිතැලීමට වඩා ප්රතිරෝධී වේ.

කාබයිඩ් සහ අධිවේගී වානේ වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?

1. පෙනුම:

කාබයිඩ්: සාමාන්යයෙන් අඳුරු, වැඩි ලෝහමය පෙනුමක් ඇති අතර බොහෝ විට ඇතුළත් කිරීම් හෝ ඉඟි සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ.

අධිවේගී වානේ: සාමාන්යයෙන් දීප්තිමත් ලෙස පෙනේ, බොහෝ විට මෙවලම් සිරුරු වල දක්නට ලැබේ.

2. බර:

කාබයිඩ්: අධිවේගී වානේ හා සසඳන විට බාධා සහ බරයි.

අධිවේගී වානේ: ලයිටර්, මෙවලම් එක්රැස්වීම්වල හැසිරවීම පහසු කරයි.

3. දෘ ness තාව:

කාබයිඩ්: අධික වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කිරීම, බර වැඩ අඩු කිරීම සඳහා සුදුසු කිරීම.

අධිවේගී වානේ: අමාරුයි, නමුත් කාබයිඩ් තරම් අමාරු නැහැ, යම් නම්යශීලීභාවයක් සඳහා ඉඩ දෙන්න.

4. චුම්බක ගුණාංග:

කාබයිඩ්: සාමාන්යයෙන් චුම්බක නොවන.

අධිවේගී වානේ: ද්රව්ය, ද්රව්ය දෙක අතර වෙන්කර හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වන චුම්බක.

5. ස්පාර්ක් පරීක්ෂණය:

කාබයිඩ්: පහර දුන් විට දීප්තිමත්, කෙටි ගිනි පුපුරු නිපදවයි.

අධිවේගී වානේ: දිගු කල් පවතින, වඩාත් තීව්ර ගිනි පුපුරක් නිර්මාණය කරයි.

නිගමනය

අවසාන වශයෙන්, කපන මෙවලම් කර්මාන්තයේ කාබයිඩ් සහ අධිවේගී වානේ දෙකම අත්යවශ්ය ද්රව්ය වන අතර ඒවායේ ගුණාංග මත පදනම්ව ඔවුන් විවිධ අරමුණු සඳහා සේවය කරයි. කාබයිඩ් දෘ ness තාවයෙන් හා සීරීමට ප්රතිරෝධය, එය උල්ෙල්ඛ කැපුම් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන නමුත් වඩා අස්ථාවර වේ. අධිවේගී වානේ ඉරිතැලීම් වලට වඩා දැඩි දැඩි හා ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර එය ගතික යන්ත්රෝපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා සුදුසු වේ.

විශේෂිත යෙදුම් සඳහා නිවැරදි මෙවලමක් තෝරා ගැනීම සඳහා මෙම වෙනස්කම් නිවැරදි මෙවලම තෝරා ගැනීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ, යන්ත්ර කාර්යයන් වල ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම. අවසානයේදී, කාබයිඩ් සහ අධිවේගී වානේ අතර ඇති තේරීම නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්හි හොඳම ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා වැඩකරනයේ ස්වභාවය, අපේක්ෂිත ඇඳුම් සහ ආර්ථික සලකා බැලීම් වැනි සාධක සලකා බැලිය යුතුය.