PDC කටර් වල තත්ත්ව පාලනය

2021-10-26 Share

Quality control of PDC cutters


PDC කටර් වල තත්ත්ව පාලනය

PDC කටර් බහු ස්ඵටික දියමන්ති ස්ථරයකින් සහ කාබයිඩ් උපස්ථරයකින් සමන්විත වේ. PDC කටර් සුපිරි දෘඩ ද්‍රව්‍යයක් වන බහු ස්ඵටික දියමන්ති සංයුක්ත කටර් ලෙසද නම් කර ඇත. බහු ස්ඵටික දියමන්ති සංයුක්ත (PDC) කටර් භාවිතය වර්තමානයේ බහුලව ව්යාප්ත වී ඇත්තේ ඒවායේ ඉහළ කාර්යසාධනය සහ කටුක පරිසරවල කල්පැවැත්මයි.

Quality control of PDC cutters

ඔයිල්ෆීල්ඩ් කැණීමේ යෙදුමේ PDC කටර් සඳහා විවේචනාත්මක වැදගත් දේ වන්නේ ගුණාත්මකභාවය සහ අනුකූලතාවයි. මම විශ්වාස කරනවා හැමෝම එකඟ වෙයි කියලා. නමුත් ගුණාත්මකභාවය පාලනය කරන්නේ කෙසේද?

 

PDC කටර් සෑම කෑල්ලක්ම පැමිණෙන බව සහතික කිරීම සඳහා ZZවඩා හොඳඋසස් තත්ත්වයේ පාරිභෝගිකයාගේ අත්, ZZවඩා හොඳඅමුද්‍රව්‍ය පාලනය, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි පාලනය සහ නිමි භාණ්ඩ පාලනය ඇතුළු දැඩි තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කර ඇත. අපගේ සේවකයා ඉහළ පුහුණුවක් ලබා ඇති අතර ඉතා වෘත්තීය සහ කැපවූ අයෙකි. සෑම PDC කටර් එකක්ම ඉහළ පුහුණුව ලත් ක්‍රියාකරුවන් සමඟ ගොඩනගා ඇති අතර සින්ටර් කිරීමේදී මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල පීඩනය පාලනය වේ.

Quality control of PDC cutters

PDC කටර් තත්ත්ව පාලනය

1. අමුදව්ය

2. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

3. නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම

 

1. අමු ද්රව්ය පාලනය

1.1 PDC කටර් ඔයිල්ෆීල්ඩ් විදුම් යෙදුම සෑදීම සඳහා අපි ආනයනික දියමන්ති භාවිතා කරමු. අංශු ප්‍රමාණය වඩාත් ඒකාකාරී කරමින් අපි එය නැවත පොඩි කර හැඩගස්වා ගත යුතුය. අපි දියමන්ති ද්‍රව්‍ය ද පිරිසිදු කළ යුතුය.

1.2 එක් එක් දියමන්ති කුඩු කාණ්ඩ සඳහා අංශු ප්‍රමාණය ව්‍යාප්තිය, සංශුද්ධතාවය සහ ප්‍රමාණය විශ්ලේෂණය කිරීමට අපි ලේසර් අංශු ප්‍රමාණය විශ්ලේෂකය භාවිතා කරමු.

1.3 ටංස්ටන් කාබයිඩ් උපස්ථරය සඳහා අපි ඉහළ බලපෑම් ප්රතිරෝධයක් සහිත නිවැරදි ශ්රේණිය භාවිතා කරමු.

Quality control of PDC cutters

2. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

2.1 PDC කටර් නිෂ්පාදනය කිරීමට අපට වෘත්තීය ක්‍රියාකරු සහ උසස් පහසුකම් ඇත

2.2 නිෂ්පාදනයේදී අපි තත්‍ය කාලීනව උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය පරීක්ෂා කර නියමිත වේලාවට සකස් කරමු. උෂ්ණත්වය 1300-1500 කි. පීඩනය 6-7 GPA වේ. එය HTHP එබීමකි.

PDC කටර් එක කෑල්ලක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මුළු විනාඩි 30 ක් පමණ අවශ්ය වේ.

PDC කටර් සෑම කණ්ඩායමක් සඳහාම, පළමු කෑල්ල ඉතා වැදගත් වේ. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට පෙර, මානය සහ කාර්ය සාධනය සඳහා පාරිභෝගිකයාගේ අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ දැයි බැලීමට අපි පළමු කෑල්ල පරීක්ෂා කරන්නෙමු.

Quality control of PDC cutters

3.නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීම

සියලුම PDC කටර් සුදුසුකම් ලත් සහ ස්ථාවර බව සහතික කිරීම සඳහා, අපි අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීම සහ නිෂ්පාදන ප්‍රවාහ පාලනය සහ තාක්‍ෂණික වැඩිදියුණු කිරීම් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම පමණක් නොව, තෙල් බිම් විදුම් තත්වයන් අනුකරණය කිරීම සහ කර්මාන්තශාලාවේ PDC කටර් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා උසස් පරීක්ෂණ පහසුකම් සහිත රසායනාගාරයක් ගොඩනැගීමට ද කැපවිය යුතුය. අපගේ ගනුදෙනුකරුවන් වෙත ලබා දීමට පෙර.

Quality control of PDC cutters

නිමි භාණ්ඩ පාලනය සඳහා අපි පහත අංශ වලින් කරන්නෙමු:

ප්රමාණය සහ පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම

අභ්යන්තර දෝෂ පාලනය

කාර්ය සාධනය ටෙස්ට්

 

3.1 ප්රමාණය සහ පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම:විෂ්කම්භය, උස, දියමන්ති ඝණකම, chamfer, ජ්යාමිතික ප්රමාණ, ඉරිතැලීම, කළු ලප, ආදිය.

 

3.2 අභ්‍යන්තර දෝෂ පාලනය

අභ්‍යන්තර දෝෂ පාලනය සඳහා අපි උසස් ආනයනික අතිධ්වනික C-san පරීක්ෂණ උපකරණ භාවිතා කරන්නෙමු. තෙල් ගොනු කරන ලද PDC කටර් සඳහා අපි සෑම කෑල්ලක්ම ස්කෑන් කළ යුතුය.

C-ස්කෑනිං පද්ධතිය සමඟින්, අතිධ්වනික තරංගය PDC ස්ථරයට විනිවිද යාමට සහ එහි දිරාපත්වීම හෝ කුහරයේ දෝෂය හඳුනාගත හැකිය. C-ස්කෑනිං පද්ධතියට දෝෂ වල ප්‍රමාණය සහ පිහිටීම සොයා ගත හැකි අතර ඒවා PC තිරය මත පෙන්විය හැක. එක් වරක් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා විනාඩි 20 ක් පමණ ගත වේ.

Quality control of PDC cutters

3.3 PDC Cutter හි කාර්ය සාධන නියැදි පරීක්ෂණය:

ඇඳුම් ප්රතිරෝධය

බලපෑම් ප්රතිරෝධය

තාප ස්ථායීතාවය.

 

3.3.1 ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධ පරීක්ෂාව:PDC කටර් මගින් ග්‍රැනයිට් ඇඹරීමෙන් පසු බර කීයක් අඩු වී ඇත්ද යන්න මැන බැලීමෙන්, අපට දිරාපත් වීමේ අනුපාතයක් ලැබේ. එය PDC කටර් සහ ග්රැනයිට් අතර විශාල පාඩුවකි. අනුපාතය වැඩි වන තරමට PDC Cutters වල ප්‍රතිරෝධය වැඩි වේ.

Quality control of PDC cutters

3.3.2බලපෑමප්රතිරෝධක පරීක්ෂණය:සාමාන්‍යයෙන් යම් ප්‍රමාණයක (අංශක 15-25) ස්ලයිඩයක් සහිත PDC කටර් කැපුම් පැතිකඩ මතට යම් උසකින් සිරස් පට්ටලයක් භාවිතා කරමින් අපි එය Drop-Weight පරීක්ෂණය ලෙසද හඳුන්වමු. මෙම සිරස් පට්ටලයේ බර සහ එහි පෙර සැකසූ උස මෙම PDC කටර් බලපෑමට ඔරොත්තු දෙන ආකාරය පෙන්නුම් කරයි.

Quality control of PDC cutters

3.3.3 තාප ස්ථායීතා පරීක්ෂණය:PDC Cutters ඉහළ උෂ්ණත්ව සේවා තත්ව යටතේ ප්‍රමාණවත් තරම් තාප ස්ථායී දැයි පරීක්ෂා කිරීම එහි අරමුණයි. රසායනාගාරයේදී, අපි PDC කටර් 700-750 යටතේ තබමුමිනිත්තු 10-15 කින් සහ වාතයේ ස්වභාවික සිසිලනයෙන් පසු දියමන්ති ස්ථරයේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න. සාමාන්‍යයෙන් මෙම ක්‍රියාවලිය පරීක්ෂණයට පෙර සහ පරීක්ෂණයෙන් පසු PDC කටර් වල ගුණාත්මකභාවය සංසන්දනය කිරීම සඳහා වෙනත් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සමඟ සම්බන්ධ වේ.

 

අපගේ සමාගම පිටුව අනුගමනය කිරීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු:https://lnkd.in/gQ5Du_pr
තවත් හදාරන්න:WWW.ZZBETTER.COM

අපට තැපැල් යවන්න
කරුණාකර පණිවිඩයක් එවන්න, අපි ඔබ වෙත ආපසු එන්නෙමු!