ටංස්ටන් කාබයිඩ් වයර් ඇඳීම මිය යයි

වයර් ඇඳීම් කර්මාන්තයේ වැදගත්ම කොටස වන්නේ වයර් ඇඳීමයි. සහ අඩුම මිලට උසස් තත්ත්වයේ වයර් නිෂ්පාදනය කිරීම සහ ටොන් කම්බි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, වයර් ඇඳීම උසස් තත්ත්වයේ විය යුතුය. වැරදි තෝරා ගැනීම සහ ඩයිස් වල දුර්වල ගුණාත්මක භාවය සෘජු මිලට පමණක් නොව දුර්වල මතුපිට නිමාව, අඩු නිරවද්‍යතාවය සහ දුර්වල ලෝහමය ගුණාංග මෙන්ම දිගු යන්ත්‍ර ක්‍රියා විරහිත වීම සහ එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදනය අහිමි වීම වැනි වයර් නිෂ්පාදනය කරයි. එබැවින් වයර් සෑදීම සහ ඩයි සෑදීම සැමවිටම විශිෂ්ටත්වය සඳහා හවුල්කාරිත්වයක් බව කියනු ලැබේ. මෙම ලිපිය ටංස්ටන් කාබයිඩ් වයර් ඇඳීමේ වැදගත්කම ගැන සරලව කතා කරනු ඇත.

ටංස්ටන් කාබයිඩ්, ස්වභාවික දියමන්ති, සින්තටික් දියමන්ති, PCD යනාදිය ඇතුළුව වයර් ඇඳීම් සෑදීම සඳහා බොහෝ ද්‍රව්‍ය තිබේ. ඒ සෑම එකක්ම පුළුල් පරාසයක යෙදුම් හිමිකර ගනී. ටංස්ටන් කාබයිඩ් මගින් ඒවායේ භෞතික ගුණ සහ ඵලදායී පිරිවැය හේතුවෙන් ටංස්ටන් කාබයිඩ් මගින් මිය යන අතර, ද්‍රව්‍ය හා අපේක්ෂිත නිරවද්‍යතාවය මත කම්බි දණ්ඩේ සිට නිශ්චිත ප්‍රමාණය දක්වා සියලුම වයර් පාහේ සම්පූර්ණයෙන් හෝ අර්ධ වශයෙන් වේ.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඩයිස් කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සහ ඇඳීම් මෙහෙයුම් වලදී ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඉහළ දෘඪතාවක් ඇත. ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිබ් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ කුඩු ලෝහ විද්‍යාවෙන් වන අතර ඒවා ටංස්ටන් කාබයිඩ් වලින් සාදා ඇත. ටංස්ටන් කාබයිඩ් නිබ් විවිධ ශ්රේණි බවට පත් කළ හැකිය. ටංස්ටන් කාබයිඩ් වයර් ඇඳීම් වල විවිධ ශ්‍රේණිවල විවිධ දෘඪතාව ඇත, 1400 සිට 2000 HV දක්වා.

ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඩයිස් බර යටතේ විරූපණයට එරෙහිව ඉහළ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ප්‍රසාරණයේ කුඩා තාප සංගුණකයක් ඇත. එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය ඉහළ යාම හේතුවෙන් මිය යන අයගේ ප්රමාණයේ වෙනස්කම් අවම වේ. PCD වයර් ඇඳීම් ටංස්ටන් කාබයිඩ් වයර් ඇඳීම් වලට වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් තිබිය හැකි වුවද, ටංස්ටන් කාබයිඩ් වයර් ඇඳීම් ඩයිස් ලාභදායී වන අතර වඩා ලාභදායී වේ.

කම්බි ඇඳීම සඳහා, නිබ් ප්‍රතිරෝධය ඇඳීමට අපහසු විය යුතු අතර බර යටතේ විරූපණයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට දැඩි විය යුතුය. ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක දෘඪතාව සහ තද බව ප්‍රතිලෝමව සමානුපාතික වන බැවින් යෙදුමට අනුව ගුණ දෙකක ප්‍රශස්ත සංයෝජනයක් අවශ්‍ය වේ. එපමණක්ද නොව, ටංස්ටන් කාබයිඩ් වයර් ඇඳීම් වල තීර්යක් කැඩීමේ ශක්තිය 1700 සිට 2800 N / mm2 දක්වා විය හැකි අතර ඒවා දැනට ඇඳීම සඳහා නිපදවා ඇත. ටංස්ටන් කාබයිඩ් සහ කොබෝල්ට් ප්‍රතිශතයේ ධාන්ය ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීමෙන් විවිධ ශ්‍රේණි ලබා ගනී.

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, වයර් ඇඳීම් විවිධ ද්රව්ය බවට පත් කළ හැකිය, කෙසේ වෙතත්, වඩාත් ජනප්රිය එකක් වන්නේ ටංස්ටන් කාබයිඩ් වයර් ඇඳීමයි, මන්ද ඒවා පිරිවැය කාර්යක්ෂම වන අතර විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇත.