කාබයිඩ් කූරු භාවිතා කරන්නේ කුමක් සඳහාද?

සිමෙන්ති කාබයිඩ් රවුම් බාර්වල ඉහළ දෘඪතාව, ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය, නැමීමේ ප්රතිරෝධය සහ දිගු සේවා කාලය වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග මාලාවක් ඇත.

ඝන කාබයිඩ් කූරු, එක් සෘජු සිදුරක් සහිත කාබයිඩ් දඬු, සෘජු සිදුරු දෙකක් සහිත කාබයිඩ් දඬු, හෙලික්ස් සිසිලන සිදුරු දෙකක් සහිත කාබයිඩ් දඬු, ඝන කාබයිඩ් ටේපර්ඩ් දඬු, වෙනත් විශේෂ හැඩතල වැනි ටංස්ටන් කාබයිඩ් කූරුවල විවිධ හැඩයන් තිබේ.

විවිධ යෙදුම් සඳහා විවිධ හැඩයන් සහ විවිධ ශ්රේණිවල සිමෙන්ති කාබයිඩ් කූරු භාවිතා වේ.

කැපුම් මෙවලම් සෑදීම සඳහා කාබයිඩ් දඬු

කාබයිඩ් දඬු වල ප්රධාන යෙදුම වන්නේ කැපුම් මෙවලම් සෑදීම සඳහාය. සරඹ, මෝටර් රථ කැපුම් මෙවලම්, මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු කැපුම් මෙවලම්, එන්ජින් කැපුම් මෙවලම්, සමෝධානික අවසන් මෝල්, දන්ත බර්ස්, අනුකලිත රීමර්, කැටයම් පිහි යනාදිය. කැපුම් මෙවලම් සෑදීම සඳහා සිමෙන්ති කාබයිඩ් දඬු, ජනප්‍රිය ශ්‍රේණි සෑම විටම 6% අන්තර්ගතය. කොබෝල්ට් සිට 12% කොබෝල්ට්. අවසන් මෝල් සෑදීම සඳහා, සෑම විටම ඝන කාබයිඩ් කූරු තෝරන්න, සිදුරක් නොමැතිව කාබයිඩ් කූරු ලෙසද හැඳින්වේ. සරඹ සෑදීම සඳහා, සිසිලන සිදුරු සහිත කාබයිඩ් කූරු හොඳ තේරීමක් වේ.

පන්ච් සෑදීම සඳහා කාබයිඩ් කූරු

ටංස්ටන් කාබයිඩ් රවුම් බාර් ද පන්ච් සෑදීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. එම කාබයිඩ් කූරු 15% සිට 25% දක්වා කොබෝල්ට් සමඟ ඇත. ටංස්ටන් කාබයිඩ් පන්ච් ඩයිස් ලෙසද හඳුන්වනු ලැබේ. ටංස්ටන් කාබයිඩ් පන්ච් සහ ඩයිස් වානේ පන්ච් හා සසඳන විට "දිගු කාලයක් පැවතීමට වඩා හොඳ කර ඇත" සහ අඩු නඩත්තු අක්‍රිය කාලයකින් මිය යයි. යතුරු කට්ට සහිත කාබයිඩ් පන්ච්, ටැප් සහිත කාබයිඩ් පන්ච්, කාබයිඩ් කෙළින් පහර, යතුරු පැතලි ෂැන්ක් කාබයිඩ් පන්ච් වැනි විවිධ හැඩයන් තිබේ. ඝන කාබයිඩ් පන්ච් යනු විවිධ විශේෂිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා භාවිතා කරන මෙවලම් වලින් එකකි.

මැන්ඩල් සෑදීම සඳහා කාබයිඩ් දඬු

මැන්ඩල් සෑදීම සඳහා කාබයිඩ් කූරු නල ඇඳීමට සහ පයිප්පයේ අභ්යන්තර විෂ්කම්භය තීරණය කිරීමට යොදා ගනී. මැන්ඩලය (මැන්ඩල්) බාර් එකක් මත සවි කර ඇත. මැන්ඩලය මැන්ඩල් තීරුව සමඟ ඩ්‍රෝයින් ඩයි එකට ඇතුළු කර ඇති අතර ඇඳීම් ද්‍රව්‍ය ඩ්‍රැයින් ඩයි සහ මැන්ඩ්‍රල් අතර සෑදී ඇත. පයිප්ප විෂ්කම්භය 2.5 සිට 200 දක්වා වූ ප්රමාණවලින් ස්ථාවර මැන්ඩල් භාවිතා වේ. සුදුසු කාබයිඩ් ශ්‍රේණිය සහ කුඩාම ඉවසීම තුළ ඇති උසස් තත්ත්වයේ දර්පණ මතුපිට නිමාව මැන්ඩ්‍රල් වල උපරිම සේවා කාලය සහතික කරයි. මෙම මෙවලම් උපරිම ආයු කාලය ලබා දීම සඳහා මතුපිට ආලේපනයක් ලබා දිය හැකිය.

මෙවලම් රඳවනයන් සෑදීම සඳහා කාබයිඩ් දඬු

ඔබට ප්‍රති-කම්පන මෙවලම් රඳවනයක් අවශ්‍ය වූ විට, අපි 15% කොබෝල්ට් සහිත කාබයිඩ් දඬු නිර්දේශ කරන්නෙමු. සාමාන්‍යයෙන්, මෙවලම් රඳවනයන් සෑදීම සඳහා වන කාබයිඩ් දඬු 25 mm, 30 mm වැනි විශාල විෂ්කම්භයකින් යුක්ත වේ.

ජලනල සෑදීම සඳහා කාබයිඩ් දඬු

අධි පීඩන ජලනල සෑදීම සඳහා කාබයිඩ් දඬු භාවිතා කරනු ලැබේ, ඒවා පැළඳීමට ප්‍රතිරෝධී වන අතර ඉහළ ඔප දැමූ නිමාවක් ඇත. විවිධ තරල හා වායූන් පොම්ප කිරීමේදී අධික පීඩනයකදී ඒවා හොඳින් ක්රියා කළ හැකිය. ඔවුන් පොම්පයේ අභ්යන්තර ජීවන චක්රය වැඩි කළ හැකිය. ජනප්රිය ප්රමාණ වන්නේ D22 * 277 mm, D26 * 277 mm, D33 * 270 mm, D17 * 230 mm.

විදින මෙවලම් සෑදීම සඳහා කාබයිඩ් දඬු

රෙදි බොත්තම් වල සිදුරු සාදා ගන්නේ කෙසේදැයි ඔබ දන්නවාද? බොහෝ බොත්තම් කර්මාන්තශාලා කාබයිඩ් කූරු භාවිතා කරයි.

ඔවුන් කාබයිඩ් කූරුවල ඉඟි මුවහත් කර යන්ත්රය මත ස්ථාපනය කරනු ඇත. කාබයිඩ් දඬු වල විෂ්කම්භය සෑම විටම 1.2 mm, 1.4 mm, 1.5 mm, 1.6 mm, 1.8 mm, සහ යනාදිය වේ. කාබයිඩ් ඉඳිකටු වල දිග 80 මි.මී.90mm,100 මි.මී., 330 මි.මී. සීෂෙල් බොත්තම්, ප්ලාස්ටික් බොත්තම් වැනි බොත්තම් වල විවිධ ද්රව්ය අනුව, ඔවුන් සඳහා කාබයිඩ් කූරු විවිධ ශ්රේණි ඇත.

කෙසේ වෙතත් ඔබේ ජීවිතයේ කාබයිඩ් කූරු දැකිය නොහැකි නමුත් කර්මාන්තයේ දියුණුව හා කාබයිඩ් කූරු අතර සමීප සම්බන්ධයක් තිබේ.

අපි මෙම ලිපියේ සඳහන් නොකළ කාබයිඩ් දඬු වල වෙනත් යෙදුම් තිබේ නම් කරුණාකර ඔබේ අදහස් දක්වන්න?