7 režimov zlyhania tlačidiel z karbidu volfrámu

2022-12-21 Share

7 režimov zlyhania tlačidiel z karbidu volfrámu

undefined

Ako výrobca gombíkov z karbidu volfrámu sme našli veľa zákazníkov, ktorí mali otázky týkajúce sa zlyhania karbidu volfrámu. Tieto otázky môžu byťabrazívne opotrebenie, tepelná únava, odlupovanie, vnútorné trhliny, zlomenie neexponovaných častí karbidového gombíka, šmykový zlom a povrchové trhliny. Aby sme tieto problémy vyriešili, mali by sme zistiť, aké sú tieto poruchové režimy, a pozorovať miesto, kde sú tvrdokovové gombíky najviac poškodené a často dochádza k opotrebovaniu, teda povrch tvrdokovových gombíkov. V tomto článku budeme hovoriť o týchto 7 režimoch zlyhania a návrhoch na ich riešenie.


1. Abrazívne opotrebovanie

Čo je abrazívne opotrebovanie?

Počas kolízie a trenia medzi gombíkmi z karbidu volfrámu a kameňmi dochádza k abrazívnemu opotrebovaniu. Toto je normálny a nevyhnutný režim zlyhania, ktorý je tiež konečným režimom zlyhania vrtákov. Všeobecne povedané, opotrebovanie centrálnych tlačidiel a tlačidiel meradla je odlišné. Tlačidlá z tvrdokovu, ktoré sú bližšie k okraju, alebo tlačidlá s vyššou lineárnou rýchlosťou počas práce, budú mať väčšie relatívne trenie s kameňom a opotrebenie môže byť vážnejšie.

Návrhy

Ak dôjde len k abrazívnemu opotrebovaniu, môžeme vhodne zlepšiť odolnosť gombíkov z karbidu volfrámu. Na dosiahnutie cieľa môžeme znížiť množstvo obsahu kobaltu alebo zjemniť zrná WC. Mali by sme si všimnúť, že odolnosť tlačidiel meradla musí byť vyššia ako odolnosť centrálnych tlačidiel. Zvýšená tuhosť môže byť kontraproduktívna, ak existujú iné možnosti zlyhania.

undefined


2. Tepelná únava

Čo je tepelná únava?

Tepelná únava je spôsobená vysokou teplotou v dôsledku nárazu a trenia medzi hrotmi z karbidu volfrámu, ktoré môžu dosahovať až 700 °C. Zo vzhľadu gombíkov z karbidu volfrámu je možné pozorovať, keď sú na povrchu zubov gombíka pretínajúce sa polostabilné trhliny. Silná tepelná únava úplne poškodí gombíky zo slinutého karbidu a opotrebuje vrták.

Návrhy

1. Môžeme znížiť obsah kobaltu v zliatine, aby sme znížili koeficient tepelnej rozťažnosti gombíkov z karbidu volfrámu;

2. Môžeme zväčšiť veľkosť zrna prášku karbidu volfrámu, aby sme zvýšili tepelnú vodivosť, aby sa vysoká teplota spôsobená trením mohla včas uvoľniť;

3. Môžeme použiť nejednotnú štruktúru zrna WC, aby sme zabezpečili primeranú odolnosť proti tepelnej únave, odolnosť proti opotrebovaniu a húževnatosť;

4. Môžeme prepracovať vrtáky, aby sme znížili exponovanú oblasť tlačidla;


3. Odlupovanie

Čo je to odlupovanie?

Odlupovanie je termín používaný na opis oblastí betónu, ktoré popraskali a oddelili sa od podkladu. V priemysle slinutého karbidu ide o poruchový režim. Kontaktná plocha medzi gombíkmi zo slinutého karbidu a horninou je pod nerovnomernou silou a pri opakovanom pôsobení týchto síl sa vytvárajú trhliny. Húževnatosť zliatiny je príliš nízka na to, aby zabránila rozšíreniu trhliny, čo má za následok odlupovanie gombíkov z karbidu volfrámu.

U gombíkov zo slinutého karbidu s vyššou tvrdosťou a nižšou húževnatosťou dochádza k zjavnému odlupovaniu, čo výrazne skracuje životnosť vrtáka. Veľkosť odlupovania gombíkov z karbidu volfrámu súvisí so zložením zliatiny, veľkosťou zŕn WC a strednou voľnou dráhou kobaltovej fázy.

Návrhy

Kľúčom k tomuto problému je, ako zvýšiť húževnatosť gombíkov zo slinutého karbidu. Pri výrobe môžeme zlepšiť húževnatosť gombíkov zo slinutého karbidu zvýšením obsahu kobaltu v zliatine a zjemnením WC zŕn.

undefined


4. Vnútorné trhliny

Čo sú vnútorné trhliny?

Vnútorné trhliny sú trhliny z vnútornej štruktúry volfrámukarbidové gombíky, čo je tiež známe ako skoré fatálne zlyhanie. Na lomovej ploche sú hladké časti, ktoré sa tiež nazývajú zrkadlové časti a drsné časti, ktoré sa tiež nazývajú zubaté časti. Zdroj trhliny sa nachádza v zrkadlovej časti.

Návrhy

Keďže vnútorné trhliny sú spôsobené hlavne samotnými gombíkmi zo slinutého karbidu, spôsob, ako sa vyhnúť vnútorným trhlinám, je zlepšiť kvalitu samotných gombíkov z karbidu volfrámu. Môžeme prispôsobiť tlakové spekanie a izostatické lisovanie za tepla s tepelným spracovaním po spekaní.


5. Zlomenina neexponovaných častí

Čo je to zlomenina neexponovaných častí?

Keď gombíky z karbidu volfrámu vykujeme nevhodným spôsobom, dôjde k prasknutiu neexponovaných častí. Môže to byť tiež spôsobené veľkým ťahovým napätím z neokrúhleho tvaru otvoru pevného ozubeného kolesa a guľového zuba, čo spôsobuje, že sa napätie sústreďuje na určitý bod na tele tlačidla. Pri trhlinách, ktoré sa vyskytujú tam, kde je otvor plytký, sa trhliny pomaly rozšíria s malým ohnutím a nakoniec vytvoria hladký povrch. V prípade prasklín, ktoré vznikajú v hlbokej časti otvoru pre vrták, prasklina spôsobí pozdĺžne rozštiepenie hornej časti gombíka.

Návrhy

1. Zabezpečte hladkosť guľôčkových zubov po brúsení, žiadne vytočenie, žiadne brúsne trhliny;

2. spodná časť zubového otvoru musí mať správny tvar podpery, ktorý zodpovedá spodnému povrchu gombíka;

3. vyberte vhodný priemer zubov a priemer otvoru pri lisovaní za studena alebo zalievaní za tepla Zodpovedajúce množstvo.

undefined


6. Šmykový lom

Čo je to šmyková zlomenina?

Šmykový lom sa týka zlomenia a/alebo rozpadu materiálu v dôsledku pôsobenia deformačnej sily na jeho povrch. Šmykový lom karbidu volfrámu je výsledkom toho, že gombíky z karbidu volfrámu sú neustále vystavené tlakovému a šmykovému namáhaniu nad limity, ktoré karbid volfrámu dokáže vydržať. Vo všeobecnosti nie je ľahké šmykovú zlomeninu zistiť a dá sa na nej pracovať aj po vzniku zlomeniny. Šmyková zlomenina je bežnejšia na špičke dláta.

Návrhy

Aby sme znížili možnosť šmykového lomu, môžeme zaobliť gombíky zo slinutého karbidu a navrhnúť a vybrať vhodnú štruktúru vrtákov.


7. Povrchové trhliny

Čo sú povrchové trhliny?

Povrchové trhliny vznikajú po vysokofrekvenčnom zaťažení a iných poruchových mechanizmoch. Malé praskliny na povrchu sa budú prerušovane zväčšovať. Je to spôsobené štruktúrnou formou, metódou vŕtania vrtákov, polohou zubov gombíka z karbidu volfrámu a štruktúrou horniny, ktorá sa má vŕtať.

Návrhy

Môžeme znížiť obsah kobaltu na povrchu, aby sme zvýšili tvrdosť a zlepšili húževnatosť banských gombíkov z karbidu volfrámu.

undefined


Podľa režimov zlyhania a návrhov môžete ďalej pochopiť, prečo vaše tlačidlá z karbidu volfrámu zlyhávajú pri práci. Niekedy môžete tiež zistiť, že je ťažké zistiť, čo je hlavným problémom vašich tlačidiel z karbidu volfrámu, aj keď poznáte všetky typy porúch, pretože zmysel nemá len jedna príčina.

Ako výrobca gombíkov z karbidu volfrámu je našou odpoveďou, ako vyriešiť problémy zákazníkov s opotrebovaním karbidu volfrámu. Analyzujeme prípady, zistíme problém a poskytneme našim zákazníkom lepšie riešenie.

POŠLITE NÁM E-MAIL
Napíšte nám správu a my sa vám ozveme!