Kaj je volframov karbid?

Volframov karbid ali cementni karbid, ki ga imenujemo tudi trda zlitina, je priznan kot eden najtrših materialovs na svetu. Pravzaprav, je kovina, vendar kombinacijaacija iz volframa, kobalta in nekaterih drugih kovin. Trenutno izdelana najvišja trdota volframovega karbida je okoli 94 HRA, merjeno z metodo Rockwell A. Ena najpomembnejših sestavs volframovega karbida je volfram, ki ima najvišje tališče med vsemi kovinami. Kobalt deluje kot vezivo v tej kovinski matriki in izboljšas upogibna trdnost volframovega karbida. Zaradi visoke zmogljivosti volframovega karbida je popoln material za številne industrije, kot so vložki iz volframovega karbida, karbidne palice in končni rezkarji za CNC rezalna orodja; rezila za rezanje papirja, kartona itd.; matrice iz volframovega karbida, matrice za nohte, matrice za vlečenje za uporabo odporne proti obrabi; Konice žage iz volframovega karbida, karbidne plošče, karbidni trakovi za rezanje in uporabo pri obrabi; gumbi iz volframovega karbida, zatiči HPGR, vložki za rudarjenje iz karbida za vrtalna polja. Material iz volframovega karbida je tako široko uporabljen, da se imenuje tudi“zob za industrijo”.

Kakšen je proizvodni postopek za volframov karbid?

1. Prvi korak pri izdelavi izdelka iz volframovega karbida je izdelava prahu. Prašek je mešanica WC-ja in kobalta, mešana sta skupaj v določenem razmerju. Na primer, če stranke potrebujejo matrice iz volframovega karbida, želijo karbid razreda YG20, količina 100 kg. Nato bo izdelovalec prahu zmešal približno 18 kg kobaltnega prahu z 80 kg WC prahu, preostanek 2 kg so drugi kovinski prah, ki se dodajo v skladu z receptom podjetja za razred YG20. Vsi praški bodo vstavljeni v rezkalne stroje. Obstajajo različne zmogljivosti rezkalnih strojev, kot so 5 kg za vzorce, 25 kg, 50 kg, 100 kg ali večji.

2. Po mešanju prahu je naslednji korak pršenje in sušenje. V podjetju Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company se uporablja razpršilni stolp, ki bo izboljšal fizikalne in kemične lastnosti prahu volframovega karbida. Prašek, izdelan s pršilnim stolpom, ima veliko boljšo učinkovitost kot drugi stroji. Po zaključku tega postopka je prašek notri“pripravljen za stiskanje” stanje.

3. Prašek bo stisnjen po“pripravljen za stiskanje” prah je testiran OK. Obstajajo različni načini stiskanja ali pravimo različni načini oblikovanja izdelkov iz volframovega karbida. Na primer, če tovarna proizvaja konice žage iz volframovega karbida, bo uporabljen stroj za samodejno stiskanje; če je potrebna velika matrica iz volframovega karbida, bo uporabljen napol ročni stroj za stiskanje. Obstajajo tudi drugi načini oblikovanja izdelkov iz volframovega karbida, kot so hladno izostatično stiskanje (kratko ime je CIP) in ekstruzijski stroji.

4. Sintranje je postopek po stiskanju, je tudi zadnji postopek za proizvodnjo kovine iz volframovega karbida, ki se lahko uporablja kot strojna kovina visoke trdote in visoke trdnosti za rezanje, odpornost proti obrabi, vrtanje ali druge aplikacije. Temperatura sintranja je visoka do 1400 stopinj. Za različne sestave bo temperatura imela nekaj razlik. Pri tako visoki temperaturi lahko vezivo združi WC prah in tvori močno strukturo. Postopek sintranja se lahko izvede z ali brez stroja z visokim izostatičnim plinskim tlakom (HIP).

Zgornji postopek je preprost opis postopka proizvodnje cementnega karbida. Čeprav je videti preprosto, je proizvodnja volframovega karbida visokotehnološka industrija zbiranja. Izdelovati kvalificirane izdelke iz volframovega karbida ni lahko. Volfram je nekakšen neobnovljiv vir, ki se ga enkrat uporabi, ga v kratkem času ni mogoče ponovno oblikovati. Cenite dragoceni vir, poskrbite, da je vsaka serija izdelkov iz volframovega karbida usposobljena, preden pridejo v roke strank, je eden od ključnih razlogov, ki nas spodbujajo k boljšemu delovanju. Nadaljujte, napredujte!