Brazing The Delicate Artsman for Precision Joining

Brazimi nuk shkrin metalin bazë, por realizon bashkimin duke shkrirë metalin mbushës me brumosje me pikë të ulët shkrirjeje për të mbushur boshllëqet. Ai përmban saldime të sheshta dhe deformime të vogla, duke e bërë atë të përshtatshëm për saldimin e komponentëve me saktësi, materialeve të ndryshme dhe strukturave komplekse. Është i domosdoshëm në fusha të tilla si elektronika, hapësira ajrore dhe pajisjet mjekësore. Sipas pikës së shkrirjes së metalit mbushës të brumit, brazimi ndahet në dy kategori: brazimi i butë dhe brazimi i fortë.

(I) Brazing i butë: "Mikro-bashkimi" për komponentët elektronikë

Thurja e butë përdor metalin mbushës të brumit me një pikë shkrirje nën 450°C. Metali mbushës i brumit që përdoret zakonisht është aliazh kallaji-plumb (gradualisht zëvendësohet nga aliazh kallaji pa plumb). Fluksi përdoret gjatë saldimit për të hequr filmat e oksidit dhe për të zvogëluar tensionin sipërfaqësor. Është i përshtatshëm për bashkimin e saktë të komponentëve elektronikë, pllakave të qarkut dhe lidhjeve të tubave të ujit, ndër të cilët saldimi është teknologjia më tipike e brumosjes së butë.

1. Saldimi: "Shkathtësia themelore" për saldimin e pllakave qarkore

Parimi: Një hekur saldimi ngroh pjesën e punës (temperatura 250-350°C), duke shkrirë telin e kallajit pa plumb (pika e shkrirjes afërsisht 227°C). Nën veprimin e fluksit, kallaji i shkrirë mbush boshllëkun midis kunjave përbërëse dhe jastëkëve të tabelës së qarkut, duke formuar një bashkim saldimi pas ftohjes.

Pikat operative:

Pastrimi para saldimit: Përdorni letër zmerile për të lustruar kunjat dhe jastëkët e komponentëve për të hequr shtresat e oksidit; fshijeni tabelën e qarkut me alkool për të hequr njollat ​​e vajit dhe për të shmangur saldimin e ftohtë.

Teknika e ngrohjes: Së pari, vini majën e hekurit të saldimit në kontakt me pjesën e punës (kryqëzimi i kunjit dhe jastëkut). Pas ngrohjes për 1-2 sekonda, ushqeni telin e kallajit. Shmangni ngrohjen e drejtpërdrejtë të telit të kallajit, i cili mund të shkaktojë "bashkim të ftohtë" (kallaji i shkrirë nuk e lag plotësisht pjesën e punës).

Kontrolli i nyjeve të saldimit: Sasia e telit të kallajit duhet të jetë "e mjaftueshme për të mbushur boshllëkun pa tejmbushur". Lidhja e saldimit duhet të jetë "konike". Mos e shkundni komponentin përpara ftohjes për të parandaluar thyerjen e bashkimit të saldimit.

(II) Brazing i fortë: "Garancia e besueshme" për komponentët me saktësi të lartë

Bluzimi i fortë përdor metal mbushës për brumosje me pikë shkrirjeje mbi 450°C. Mbushësit e brumit të përdorur zakonisht janë aliazh bakër-zink (mbushës bronzi) dhe aliazh me bazë argjendi (mbushës për brazimin e argjendit). Ai përmban temperaturë të lartë saldimi dhe forcë të lartë saldimi, duke e bërë atë të përshtatshëm për saldimin e komponentëve me precizion me forcë të lartë si veglat prerëse, shkëmbyesit e nxehtësisë dhe tehet e motorit aeroplan.

Pikat e funksionimit: Ngrohni paraprakisht metalin bazë përpara saldimit (temperatura 300-500°C) për të siguruar rrjedhjen e plotë të metalit mbushës të brumit; përdorni fluks të tillë si boraks dhe acid borik për të hequr filmin oksid në sipërfaqen e metalit bazë; kryeni trajtimin e ngadaltë të ftohjes pas saldimit (p.sh., vendosja në një kuti izolimi) për të parandaluar çarjet e shkaktuara nga ndryshimet e tepërta të temperaturës.

(III) Strategjia e përzgjedhjes dhe tendencat e zhvillimit të metodave të saldimit

Përballë një sërë metodash saldimi, mënyra e zgjedhjes së teknologjisë së përshtatshme sipas nevojave aktuale është çelësi për përmirësimin e cilësisë dhe efikasitetit të saldimit. Në të njëjtën kohë, me zhvillimin e teknologjisë industriale, teknologjia e saldimit po evoluon gjithashtu drejt "inteligjencës dhe gjelbërimit".

(IV) Faktorët kryesorë për zgjedhjen e metodës së saldimit

Karakteristikat e metaleve bazë: Për çelikun me karbon të ulët, përparësi i jepet saldimit SMAW dhe CO₂; për çelik inox preferohen saldimi TIG dhe saldimi me lazer; për lidhjet e aluminit, zgjidhet saldimi AC TIG; për komponentët elektronikë, përdoret saldimi.

Kërkesat e produktit: Për komponentët preciz (të tillë si pjesët e hapësirës ajrore), janë zgjedhur saldimi me lazer dhe saldimi TIG; për pjesë të prodhuara në masë.