Si të përpunoni karabitin e tungstenit?

    Produktet e karabit të tungstenit përdoren në shumë aplikacione, duke përfshirë mjetet prerëse, shpimin, shpimin dhe shumë aplikacione të tjera. Karbidi i çimentuar siguron rezistencë superiore ndaj konsumit dhe zgjat jetën e këtyre mjeteve të ndryshme të konsumimit dhe prerjes. Për shkak se përbërësi kryesor i tij është tungsteni, i cili është një burim i rrallë dhe jo i rinovueshëm, çmimi i karabit të çimentuar është relativisht i lartë. Përveç kësaj, karabit i çimentuar ka një fortësi relativisht të lartë, dhe forca e përkuljes së tij është shumë më e ulët se ajo e metaleve të tjera, si çeliku. Për këto dy arsye, karabit i çimentuar duhet të lidhet me metale të tjera në mënyra të ndryshme, si përmes lidhjeve me fileto, shtrëngimit dhe saldimit. Ky artikull flet për mënyrën se si të ngjitni karabitin e tungstenit në metale të tjera.

1. Çfarë është karabit tungsten?

    Karbidi i tungstenit (WC), i referuar gjithashtu si karabit i çimentuar, është një material i përbërë i prodhuar nga një proces i quajtur metalurgji pluhur. Pluhuri i WC përzihet me një metal lidhës, zakonisht kobalt ose nikel, i ngjeshur në një vegël paraformuese dhe më pas shkrihet në një furre. Termi "i çimentuar" i referohet grimcave të karbitit të tungstenit që kapen në materialin lidhës metalik dhe "çimentohen" së bashku, duke formuar një lidhje metalurgjike midis grimcave të karbitit të tungstenit dhe lidhësit (WC-Co), në procesin e sinterimit. Industria e karabit të çimentuar zakonisht i referohet këtij materiali thjesht si "karabit", megjithëse termat karabit tungsteni dhe karabit i çimentuar përdoren në mënyrë të ndërsjellë.  Karbidi shfaq forcë të lartë në shtypje, i reziston devijimit dhe ruan vlerat e fortësisë në temperatura të larta, një veti fizike veçanërisht e dobishme në aplikimet e prerjes së metaleve. 

2 . Dy pika për të siguruar suksesin në ngjitjen e karabit të tungstenit

A. Menaxhimi i sforcimeve të shkaktuara nga zgjerimi diferencial

B. Shkalla e tkurrjes së materialeve mëmë dhe njomja e karabit nga aliazhi i bronzit

    Gjatë ngrohjes dhe ftohjes, metali bazë zakonisht zgjerohet dhe tkurret me një shkallë më të lartë se karabidi.  Karbidi i tungstenit ka një shkallë të zgjerimit termik prej afërsisht 1/3 deri në 1/2 e asaj të çelikut.  Kur montimi i brumosur ftohet, mund të krijohet stresi i mbetur brenda karabit.  Ftohja e ngadaltë uniforme e karabit rekomandohet gjithmonë për të shmangur stresin dhe plasaritjen e mundshme. Shuarja nuk rekomandohet pasi mund të shkaktojë çarje në karbide për shkak të tkurrjes së shpejtë të metalit bazë.

3. Si të zgjidhni aliazhin e bronzit

    Karbidi i tungstenit është i vështirë për t'u lagur. Lidhjet e bronzit të argjendit me shtesa të vogla të nikelit (Ni) zakonisht përdoren për të ngjitur karabitet në çelik. Natyrisht, si karabi, ashtu edhe çeliku duhet të jenë të pastër, në mënyrë që aliazhi i shkrirë i bronzit të mund të lagojë plotësisht sipërfaqet e çiftëzimit. Bluarja e sipërfaqes së karabit për të krijuar një sipërfaqe të pastër për brazim është e nevojshme. Bluarja gjithashtu ka avantazhin e rrafshimit të topografisë sipërfaqësore të karabit, gjë që mund të ndihmojë me lagështimin dhe ngjitjen e aliazhit të bronzit. Komponentët e çelikut, në mënyrë të ngjashme, duhet të pastrohen për të hequr çdo yndyrë, vaj, papastërti ose ndotës të tjerë të sipërfaqes.  

    · Lidhjet prej argjendi të disponueshme në treg me shtesa të vogla të nikelit (Ni) dhe Manganit (Mn) do të lagin lehtësisht sipërfaqet e karabit të çimentuar. Këto aliazhe bronzi zakonisht shfaqin lagështim të mirë të karbiteve të tungstenit.  Rekomandohet të zgjidhet një metal mbushës për brumosje me temperaturën më të ulët të mundshme të bruzimit për të pakësuar sforcimet e mbetura brenda bashkimit.  

Për aplikimkationet që përfshijnë brazimin e karbiteve të mëdha, shpesh përdoret një aliazh bronzi sanduiç.  Nëse karabitet e vogla (1/2 inç2) nuk mund të përdoren, një aliazh sanduiç është i dobishëm në parandalimin e plasaritjes dhe shtrembërimit të karabit. Këto trimetale janë të veshura me një mbushës bronzi të lidhur në të dy anët e një bërthame bakri.  

    ·Megjithëse pjesa më e madhe e diskutimit ka qenë rreth ngjitjes së karbitit të tungstenit (WC), do të ishim gabim nëse nuk do të përmendnim diamantin polikristalor ose PCD. Temperatura e ngjitjes për PCD në përgjithësi mbahet nën 1382°F (750°C) për të shmangur degradimin e diamantit.  Shpesh, prodhuesit e majave të PCD për trupat e çelikut do të përdorin një metal mbushës me bronz me temperaturë të ulët, me argjend të lartë, të tillë si një aliazh bronzi BAg-24.  Disa prodhues përdorin një aliazh bronzi pa nikel ose mangan, siç është aliazhi i bronzit BAg-5 ose BAg-7, me temperatura më të ulëta të shkrirjes dhe më pak veti njomëse të karabit dhe çelikut.

    Një fluks brazimi përdoret për të parandaluar oksidimin e sipërfaqeve që do të bashkohen gjatë ngrohjes së montimit.  Pluhuri i fluksit përdoret me lidhjet e zakonshme të bronzit të argjendit.  Pluhuri i fluksit të zi zakonisht rekomandohet nga prodhuesit e brazes dhe fluksit pasi ka shtimin e borit dhe është më efektiv në temperatura më të larta.

    Ka disa aliazhe brazimi që përdoren për karabit. Klasiku është BAG-3, 50% argjend me Kadmium.  Ky është një produkt i shkëlqyer, por ka kadmium. Zakonisht përdoret BAG-7, argjend 56% me kallaj, sepse laget lehtësisht; megjithatë, është një aliazh shumë i dobët për brumosje, dhe dështimi i bashkimit është i zakonshëm me këtë aliazh. Lidhja më e fortë jo-kadmiumi është BAG-22, 49% argjend me mangan, por është pak e butë në rrjedhje. BAG-24, 50% argjend, është pa kadmium dhe është një kompromis.  Rrjedh mirë, por është rreth 40% më i dobët se BAG-3 dhe BAG-22.

    Ne preferojmë fuqimisht Black Flux, edhe pse shumë prej tyre kanë sukses me White Flux. Në të dyja rastet, ato janë qartësisht flukse të temperaturës së lartë. Përveç kësaj, ne zbulojmë se Fluksi i Zi i purifikuar jep rrjedhje më të mirë dhe nyje më të forta se Fluksi i zakonshëm i Zi.  

    Zona e fundit ku gabimet janë të zakonshme është në projektimin e përbashkët. Salduesit e trajnuar zakonisht duan të montojnë pjesët dhe më pas të vendosin një rruazë. Kur brumosen, ata duan të montojnë pjesët dhe më pas të futin lidhjen e brumit në bashkim.   

    Kur brumosni karabit, shpesh është shumë më efektive të përzieni anët dhe fundin e hapjes, pastaj të vendosni copa teli aliazh të rrjedhur nën karabit.  E tëra çfarë bëni atëherë është të ngrohni derisa karabidi të vendoset në vend.   

    Standardi duhet të jetë që karabi të këputet ose çeliku të këputet përpara se bashkimi të dështojë.