Procesi i prodhimit dhe procesi i formimit të shufrës së karabit të çimentuar

Shufrat e karabit të çimentuar janë shufra të rrumbullakëta me karabit të çimentuar. Karbidi i çimentuar është një material i përbërë i përbërë nga një përbërje metalike zjarrduruese (faza e fortë) dhe një metal lidhës (faza lidhëse) e prodhuar nga metalurgjia pluhur.

Ekzistojnë dy metoda formimi për shufrat e rrumbullakëta të karabit të çimentuar. Një metodë është formimi me nxjerrje, i cili është një mënyrë e përshtatshme për të prodhuar shufra të gjata të rrumbullakëta. Ky lloj shufrash karabit të çimentuar mund të pritet në çdo gjatësi që përdoruesi dëshiron gjatë procesit të nxjerrjes. Megjithatë, gjatësia e përgjithshme nuk mund të kalojë 350 mm. Tjetra është derdhja me ngjeshje, e cila është një metodë e përshtatshme për prodhimin e shufrave të shkurtra. Siç nënkupton edhe emri, pluhuri i karabit i çimentuar shtypet në një kallëp.

Materiali aliazh është bërë nga metali zjarrdurues dhe një metal lidhës përmes një procesi metalurgjik pluhur. Karbidi i çimentuar ka një sërë karakteristikash të shkëlqyera si fortësia e lartë, rezistenca ndaj konsumit, forca dhe qëndrueshmëria e mirë, rezistenca ndaj nxehtësisë dhe rezistenca ndaj korrozionit. veçanërisht fortësia e lartë dhe rezistenca ndaj konsumit, e cila mbetet e pandryshuar edhe në një temperaturë prej 500 °C, dhe ende ka një fortësi të lartë në 1000 °C. Karbidi përdoret gjerësisht si material veglash, të tilla si vegla tornimi, prerëse bluarje, rrafshues, stërvitje, vegla të mërzitshme, etj. për prerjen e gize, metaleve me ngjyra, plastikës, fibrave kimike, grafitit, qelqit, gurit dhe çelikut të zakonshëm, dhe mund të përdoret gjithashtu për prerjen e bluarjes së lagësht të materialeve të vështira për t'u përpunuar si çeliku rezistent ndaj nxehtësisë, çeliku inox, çeliku me mangan të lartë, çeliku i veglave (mulli me top, kabineti tharje, mikser i tipit Z, granulator) --- shtypja (me presë hidraulike ose ekstruder me presion anësor)-- - Sintering (furra për degresim, furrë e integruar ose furrë me presion të ulët HIP)

Lëndët e para bluhen me lagështi, thahen, përzihen me ngjitës pas përpjestimit, pastaj thahen dhe lehtësohen nga stresi pasi formohen ose ekstrudohen, dhe boshllëku i aliazhit përfundimtar formohet nga degreasimi dhe sinterizimi.

Disavantazhi i prodhimit të nxjerrjes së shufrave të rrumbullakëta është se cikli i prodhimit është i gjatë. Nxjerrja e shufrave të rrumbullakëta me diametër të vogël nën 3 mm, prerja e të dy skajeve do të humbë një sasi të caktuar materiali. Sa më e gjatë të jetë gjatësia e shufrës së rrumbullakët me diametër të vogël të karabit të çimentuar, aq më e keqe është drejtësia e boshllëkut. Sigurisht, problemet e drejtësisë dhe rrumbullakësisë mund të përmirësohen me bluarje cilindrike në fazën e mëvonshme.

Tjetra është formimi me ngjeshje, i cili përdoret për të prodhuar shufra të shkurtra. Siç nënkupton edhe emri, ekziston një myk që shtyp pluhurin e karabit të çimentuar. Avantazhi i kësaj metode të formimit të shufrave të karabit të çimentuar: mund të formohet në të njëjtën kohë dhe të reduktojë mbetjet. Thjeshtoni procesin e prerjes së telit dhe kurseni ciklin e materialit të thatë të metodës së nxjerrjes. Koha e shkurtuar e mësipërme mund të kursejë 7-10 ditë për klientët.

Në mënyrë të rreptë, presimi izostatik gjithashtu i përket formimit. Presioni izostatik është metoda më ideale e formimit për prodhimin e shufrave të rrumbullakëta karabit të mëdhenj dhe të gjatë. Nëpërmjet vulosjes së pistonit të sipërm dhe të poshtëm, pompa e presionit injekton mjedisin e lëngshëm midis cilindrit me presion të lartë dhe gomës nën presion, dhe presioni transmetohet përmes gomës nën presion për të bërë pluhurin e çimentuar të karabit të formuar në shtyp.

Nëse jeni të interesuar për produktet e karabit të tungstenit dhe dëshironi më shumë informacion dhe detaje, mund të NA KONTAKTONI me telefon ose me postë në të majtë, ose DËRGONI MOS MOSTE në fund të faqes.