Разматрања при избору волфрам карбида

2024-04-11 Share

Разматрања при избору волфрам карбида

Када бирате волфрам карбид за одређену примену, постоји неколико кључних фактора које треба узети у обзир:


1.  Класа: Волфрам карбид долази у различитим разредима, сваки са својим јединственим саставом и својствима. Одабрана класа треба да буде у складу са специфичним захтевима примене у погледу тврдоће, жилавости, отпорности на хабање и других релевантних фактора.


2.  Тврдоћа: Волфрам карбид је познат по својој изузетној тврдоћи. Жељени ниво тврдоће зависиће од материјала који се сече или обрађује. Тврђи типови су погодни за сечење тврдих материјала, док нешто мекши слојеви могу бити пожељнији за примене где је неопходан баланс између тврдоће и жилавости.


3.  Премаз: Волфрам карбид се може обложити другим материјалима, као што су титанијум нитрид (ТиН) или титан карбонитрид (ТиЦН), да би се побољшале његове перформансе и продужио век трајања алата. Премази могу побољшати подмазивање, смањити трење и хабање и пружити додатну отпорност на оксидацију или корозију.


4.  Величина зрна: Величина зрна материјала волфрам карбида утиче на његова својства, укључујући тврдоћу и жилавост. Финије величине зрна генерално резултирају већом жилавошћу, али нешто мањом тврдоћом, док крупније величине зрна нуде повећану тврдоћу, али смањену жилавост.


5.  Фаза везива: Волфрам карбид се обично меша са везивним металом, као што је кобалт или никл, који држи честице карбида заједно. Фаза везива утиче на укупну жилавост и чврстоћу волфрам карбида. Проценат везива треба изабрати на основу жељене равнотеже између тврдоће и жилавости за конкретну примену.


6.  Специфичности примене: Узмите у обзир специфичне захтеве апликације, као што су материјал који се сече, услови сечења (брзина, брзина помака, дубина сечења) и све јединствене изазове или ограничења. Ови фактори ће помоћи у одређивању одговарајуће класе волфрам карбида, премаза и других разматрања потребних за оптималне перформансе.


Неопходно је консултовати се са произвођачима или стручњацима волфрам карбида како би се осигурао тачан избор волфрам карбида за одређену примену. Они могу дати смернице на основу свог знања и искуства како би осигурали најбоље резултате.


Приликом избора класе и разреда волфрам карбида, прво морамо одредити његову тврдоћу и жилавост. Како количина садржаја кобалта утиче на жилавост и тврдоћу? Количина садржаја кобалта у волфрам карбиду значајно утиче на његову жилавост и тврдоћу. Кобалт је најчешћи везивни метал који се користи у волфрамовом карбиду, а његов проценат у саставу материјала може се подесити да би се постигла жељена својства.


Основно правило: Више кобалта значи да ће га бити теже разбити, али ће се и брже истрошити.


1. Тврдоћа: Тврдоћа волфрам карбида се повећава са већим садржајем кобалта. Кобалт делује као матрични материјал који држи честице волфрам карбида заједно. Већи проценат кобалта омогућава ефикасније везивање, што резултира густом и тврђом структуром волфрам карбида.


2. Жилавост: Жилавост волфрам карбида опада са већим садржајем кобалта. Кобалт је релативно мекши метал у поређењу са честицама волфрам карбида, а вишак кобалта може учинити структуру дуктилијом, али мање крутом. Ова повећана дуктилност може довести до смањења жилавости, чинећи материјал подложнијим ломљењу или ломљењу под одређеним условима.


У апликацијама где је тврдоћа примарни захтев, као што је сечење тврдих материјала, обично се преферира већи садржај кобалта да би се повећала тврдоћа и отпорност на хабање волфрам карбида. Међутим, у апликацијама где су жилавост и отпорност на удар од кључне важности, као што је случај са прекидима резова или изненадним варијацијама оптерећења, може се изабрати нижи садржај кобалта да би се побољшала жилавост материјала и отпорност на ломљење.


Важно је напоменути да постоји компромис између тврдоће и жилавости када се прилагођава садржај кобалта. Проналажење праве равнотеже зависи од специфичних захтева примене и жељених перформанси материјала. Произвођачи и стручњаци за волфрам карбид могу дати упутства за одабир одговарајућег садржаја кобалта како би се постигао жељени баланс тврдоће и жилавости за дату примену.


Добар произвођач волфрам карбида може променити карактеристике свог волфрам карбида на много начина.


Ово је пример добрих информација из производње волфрам карбида


Попречна руптура Роцквелл Денсити


Оцена

% кобалта

Величине зрна

C

A

гмс /цц

Снага

OM3 

4.5

У реду

80.5

92.2

15.05

270000

OM2   

6

У реду

79.5

91.7

14.95

300000

1M2   

6

Средње

78

91.0

14.95

320000

2M2 

6

Грубо

76

90

14.95

320000

3M2  

6.5

Ектра Цоарсе

73.5

88.8

14.9

290000

OM1 

9

Средње

76

90

14.65

360000

1M12  

10.5

Средње

75

89.5

14.5

400000

2M12 

10.5

Грубо

73

88.5

14.45

400000

3M12 

10.5

Ектра Цоарсе

72

88

14.45

380000

1M13

12

Средње

73

8805

14.35

400000

2M13 

12

Грубо

72.5

87.7

14.35

400000

1M14  

13

Средње

72

88

14.25

400000

2M15     

14

Грубо

71.3

87.3

14.15

400000

1M20

20

Средње

66

84.5

13.55

380000


Величина зрна сама по себи не одређује снагу


Попречна руптура


Оцена

Величине зрна

Снага

OM3

У реду

270000

OM2

У реду

300000

1M2 

Средње

320000

OM1  

Средње

360000

1M20

Средње

380000

1M12 

Средње

400000

1M13 

Средње

400000

1M14 

Средње

400000

2М2

Грубо

320000

2M12  

Грубо

400000

2M13  

Грубо

400000

2M15  

Грубо

400000

3M2  

Ектра Цоарсе

290000

3M12  

Ектра Цоарсе

380000


ЗхуЗхоу Беттер Тунгстен Царбиде Цо,. доо је добар произвођач волфрам карбида, ако сте заинтересовани за ТУНГСТЕН ЦАРБИДЕ и желите више информација и детаља, можете НАС КОНТАКТИРАТИ телефоном или поштом са леве стране, или НАМ ПОШАЉИТЕ ПОШТУ на дну странице.




ПОШАЉИТЕ НАМ ПОШТУ
Пошаљите поруку и ми ћемо вам се јавити!