Шта је отврдњавање

Хардфацинг је таложење дебелих премаза од тврдих материјала отпорних на хабање на истрошену или нову површину компоненте која је подложна хабањузаваривањем, термичким прскањем или сличним поступком. Термичко прскање, распршивање и процеси заваривања се генерално користе за наношење тврдог слоја. Уобичајени материјали укључују легуре на бази кобалта (нпр Волфрам карбид), легуре на бази никла,хром карбидлегуре, итд. Учвршћивање је понекад праћено врућим штанцањем да би се део дорадио или додале боје или информације са упутствима. Фолије или фолије се могу користити за металик изглед или другу заштиту

Термичко прскање је пожељно за апликације које захтевају минимално термичко изобличење компоненте и добру контролу процеса. Типични материјали за тврдо наваривање депоновани термичким прскањем укључују кермете као што су ВЦ-Цо и керамика на бази алуминијума. Ови премази се наносе на дебљину од око 0,3 мм.

Превлаке-осигурачи који се такође називају самофлуксујућим слојевима, прво се наносе на површину компоненте коришћењем процеса распршивања пламеном, а затим се спајају помоћу оксиацетиленске бакље или РФ индукционог намотаја. Таљени премаз влажи површину супстрата да би се добио премаз који је металуршки везан за подлогу и без порозности. Постоје различите врсте легура које се користе у процесу спреј-осигурача, а најважније су засноване на систему легуре Ни-Цр-Б-Си-Ц. У зависности од састава, они се топе у опсегу од 980 до 1200°Ц. 

Тврдо облагање вара се користи за наношење веома дебелих (1 до 10 мм) густих слојева материјала отпорног на хабање са високом чврстоћом везе. Могу се користити различите технике заваривања, укључујући метални инертни гас (МИГ), инертан волфрамгас (ТИГ), плазма трансферисани лук (ПТА), потопљени лук (САВ) и ручни метални лук (ММА). Може се применити веома широк спектар материјала за премазивање. Они укључују легуре на бази кобалта (волфрам карбид итд.), мартензитни и брзорезни челици, легуре никла и ВЦ-Цо цементирани карбиди. Након наношења било којим од горе наведених процеса заваривања, често је потребно завршити површину компоненте.

Тврдо наваривање се може наносити различитим методама заваривања:

·Оклопљено заваривање метала

·Електролучно заваривање метала гасом, укључујући и заваривање заштићено гасом и заваривање отвореног лука

·Окифуел заваривање

·Потопљенизаваривање

·Заваривање електрошљаком

·Електролучно заваривање плазмом, такође се назива заваривање прахом плазмом

·Термичко прскање

·Хладна полимерна једињења

·Ласерско облагање

·Хардпоинт