Tlhahlobo ea Mekhoa ea ho hloleha ho Tungsten Carbide Grinding Wheel Shanks

The carbide grinding wheel shank ke sesebelisoa sa bohlokoa sa ho sila ka nepo le ho sebetsa ka lebelo le phahameng. Ts'ebetso ea eona e supa ka kotloloho ts'ebetso ea ts'ebetso, boleng ba workpiece, le litšenyehelo tsa tlhahiso. Leha ho le joalo, tlas'a maemo a thata a ho sebetsa, shank e sokeloa haholo-holo ke mekhoa e meraro ea ho hlōleha: ho roala, ho senya le ho robeha. Kutloisiso e tebileng ea lisosa tse bakang liphoso tsena ke tsa bohlokoa bakeng sa ho netefatsa ts'ebetso ea nako e telele le e tsitsitseng.

1. Apara (Abrasive Wear) - Mokhoa o Butle-butle le o ke keng oa qojoa

Ho apara ke mokhoa o tloaelehileng ka ho fetisisa le o ke keng oa qojoa oa ho hlōleha. Haholo-holo e bonahala e le ho fokotseha butle esita le ho fokotsa boholo ba karolo ea carbide grinding shaft e amanang le workpiece.

Lisosa tse ka sehloohong: Nakong ea ho sila ka lebelo le phahameng, sebaka sa carbide sa quill se na le likhohlano tse matla khahlanong le lisebelisoa tsa mosebetsi (haholo-holo lisebelisoa tse thata tse kang tšepe e thata kapa li-alloys tse phahameng tsa mocheso). Sena butle-butle se senya likaroloana tse nyenyane tsa thepa. Sepholisa se sa lekaneng kapa se fosahetseng se ka mpefatsa khohlano, ho hlahisa mocheso, le ho roala ha letlalo.

Tšusumetso: Nyeoe e lebisa ho theoheng ha ho nepahala ha mochini (mohlala, masoba a maholo, libopeho tse sothehileng) le ho mpefala ha bokaholimo. Matla a ho sila a boetse a eketseha butle-butle. Le hoja ho senyeha ho ntse ho tsoela pele, ho hlokahala tlhahlobo ea kamehla ho thibela likarolo tse setseng tsa batch tse bakoang ke tahlehelo ea ho nepahala.

2. Chipping - Localized Brittle Damage

Ho phunya ho bolela ho robeha kapa ho senya hanyenyane karolong e sehang kapa likhutlong tsa shank ea carbide. Ena ke mofuta oa ho hloleha ha brittle sebakeng sa heno.

Lisosa tse ka Sehloohong: Moroalo oa Tšusumetso: Matla a ts'usumetso ea tšohanyetso a etsahala nakong ea ts'ebetso ea lisebelisoa (ho senyeha), ho kopana le libaka tse thata mosebetsing, kapa nakong ea ho itšeha ho sa tšoaneng.

 Mathata a Clamping: Collet e nepahetseng e tlase, matla a sa lekanang, kapa litšila li ka etsa hore shank e sisinyehe kapa e sisinyehe hanyenyane nakong ea ho potoloha, e beha matla a sa lekaneng mathōkong.

Thepa e tlase / boima: Thepa ka boeona e kanna ea ba le ts'ebetso e tlase ea ho hanyetsa, kapa ho roala ho ka ba motenya haholo kapa ho ba le khatello e phahameng ea kahare, e leng se etsang hore e sekamele ho micro-chipping.

Tšusumetso: Ho cheka hang-hang ho siea matšoao kapa mengoapo holim'a sebaka sa mosebetsi, ho etsa hore se hlakoloe. Esita le ho roala hanyenyane ho tla potlakisa mokhoa o latelang oa ho apara.

3. Ho robeha - Koluoa e Feletseng e Feletseng

Ho robeha ke mokhoa o matla ka ho fetesisa oa ho hloleha, hangata o kenyelletsang khefu e kholo kapa e felletseng ea shank ea carbide.

Mabaka a ka Sehloohong:

Khatello ea Maikutlo e Feteletseng:Ho sebelisa overhang e telele haholo, kapa ho sebelisa sekhahla sa phepelo kapa botebo ba sehiloeng se phahameng haholo, ho etsa hore nako e kobehe e fetang tekanyo ea matla a shank.

Resonance & Mokhathala:Ho robeha ho ka etsahala haeba lebelo la ho potoloha ha shank le lumellana le maqhubu a lona a tlhaho (resonance), ho baka khatello e kholo ea maikutlo. E ka boela ea bakoa ke ho hloleha ha mokhathala ho qala ho micro-crack ka lebaka la ho kenya nako e telele ea cyclic.

Mathata a ka HareLi-micro-voids kapa litšila tse ka hare ho thepa ea shank li ka sebetsa e le lintlha tsa ho qala ho robeha.

Phoso ea Ts'ebetso:Ho senyeha ho matla ha mochine ke sesosa se tobileng sa ho robeha hang-hang.

Tšusumetso: Ho robeha ho kotsi. Ha e felle feela ka ho lahleheloa ke shank e theko e boima empa e ka boela ea senya mochine oa spindle le worktable, e lebisang tahlehelong e kholo ea moruo le likotsi tsa polokeho.

Ka kakaretso,mekhoa ena e meraro ea ho hlōleha e hokahane. Micro-chipping e ka fetoha sebaka sa tšimoloho bakeng sa ho robeha ha fracture, 'me ho apara ka tsela e sa tšoaneng ho ka fetola matla a shank, ho susumetsa ho sisinyeha. Ho thibela ho hloleha ka katleho, mehato e hlophisitsoeng e tlameha ho nkuoa:

Khetho ea Saense:Khetha thepa e nepahetseng ea shank, ho roala, bophara, le overhang ho latela thepa ea mosebetsi, litlhoko tsa ho nepahala le maemo a mochine.

Clamping e nepahetseng:Sebelisa li-collets tse nepahetseng haholo (mohlala, li-hydraulic collets), etsa bonnete ba hore li hloekile, 'me u li tiise ho torque e boletsoeng. Ntlafatsa Mekhahlelo ea Ts'ebetso: Latela ka tieo lebelo le khothaletsoang, sekhahla sa phepelo, le botebo ba sehiloeng ho qoba boima ba tšusumetso. 

Tlhokomelo e Nepahetseng:Netefatsa hore pholiso e sebetsang e fanoa ka mokhoa o lekaneng. Kamehla hlahloba boemo ba shank 'me u nke lishanka tse tsofetseng kapa tse senyehileng hang-hang.

Ka ho utloisisa mekhoa ena ea ho hloleha le ho kenya ts'ebetsong mekhoa e lebisitsoeng ea thibelo, o ka atolosa haholo bophelo ba ts'ebeletso ea li-quill tsa lebili la carbide le ho netefatsa ts'ebetso e tsitsitseng le e sebetsang ea machining.