Brazing The Tiea Setsebi sa mesebetsi ea matsoho bakeng sa Precision Joining

Brazing ha e qhibilihe tšepe ea motheo empa e finyella ho kopanya ka ho qhibilihisa tšepe e tlatsoang e tlaase ea ho qhibiliha ho tlatsa likheo. E na le li-welds tse bataletseng le deformation e nyane, e etsang hore e tšoanelehe bakeng sa likarolo tse nepahetseng tsa welding, lisebelisoa tse fapaneng le meaho e rarahaneng. E bohlokoa haholo mafapheng a kang lisebelisoa tsa elektroniki, sefofane le lisebelisoa tsa bongaka. Ho ea ka ntlha ea ho qhibiliha ha tšepe ea brazing, brazing e arotsoe ka mekhahlelo e 'meli: brazing e bonolo le brazing e thata.

(I) Soft Brazing: The "Micro-Joining" bakeng sa Likaroloana tsa Elektronike

Brazing e bonolo e sebelisa tšepe ea brazing e nang le ntlha e qhibilihang e ka tlase ho 450°C. Motsoako o sebelisoang hangata oa brazing filler ke tin-lead alloy (butle-butle e nkeloe sebaka ke alloy e se nang loto). Flux e sebelisoa nakong ea welding ho tlosa lifilimi tsa oxide le ho fokotsa tsitsipano e holim'a metsi. E loketse ho kopanngoa ka mokhoa o nepahetseng oa likarolo tsa elektronike, liboto tsa potoloho, le liphaephe tsa metsi, tseo har'a tsona ho rekisoang e leng theknoloji e tloaelehileng ka ho fetisisa ea brazing.

1. Soldering: The "Basic Tsebo" bakeng sa Potoloho Board Welding

Molao-motheo: Tšepe ea solder e futhumatsa karolo ea ho sebetsa (mocheso oa 250-350 ° C), e qhibilihisa terata e se nang loto (sebaka se qhibilihang se ka bang 227 ° C). Tlas'a ketso ea phallo, thini e qhibilihisitsoeng e tlatsa lekhalo pakeng tsa likaroloana tsa likarolo le liphahlo tsa boto ea potoloho, ho etsa motsoako oa solder ka mor'a ho pholile.

Lintlha tsa Ts'ebetso:

Ho Hloekisa Pele ho Welding: Sebelisa sandpaper ho bentša likaroloana tsa lithakhisa le lipache ho tlosa likarolo tsa oxide; hlakola boto ea potoloho ka joala ho tlosa litšila tsa oli le ho qoba ho soasoa ho batang.

Mokhoa oa ho futhumatsa: Ntlha ea pele, tlisa ntlha ea tšepe ea soldering hore e kopane le sesebediswa sa mosebetsi (makono a phini le pad). Kamora ho futhumatsa metsotsoana e 1-2, fepa terata ea tin. Qoba ho futhumatsa terata ka ho toba, e leng se ka bakang "soldering e batang" (tšepe e qhibilihisitsoeng e hloleha ho kolobisa sesebedisoa ka botlalo).

Solder Joint Control: Palo ea terata ea tin e lokela ho "lekane ho tlatsa lekhalo ntle le ho phalla." Motsoako oa solder o lokela ho ba "conical." U se ke ua sisinya motsoako pele u pholile ho thibela ho robeha ha lenonyeletso la solder.

(II) Hard Brazing: "Tiisetso e Tšepahalang" bakeng sa Likarolo tsa ho nepahala ha Matla a Phahameng

Ho tiisa ka thata ho sebelisa tšepe ea brazing e nang le ntlha e qhibilihang ka holimo ho 450°C. Li-filler tse sebelisoang hangata ke koporo-zinc alloy (brass brazing filler) le alloy e thehiloeng ho silevera (silevera brazing filler). E na le mocheso o phahameng oa welding le matla a phahameng a weld, e etsa hore e tšoanelehe bakeng sa ho tjheseletsa likarolo tse nepahetseng tsa matla a phahameng joalo ka lisebelisoa tsa ho itšeha, lisebelisoa tsa mocheso le li-blade tsa enjine ea aero.

Lintlha tsa Ts'ebetso: Preheat tšepe ea motheo pele ho welding (mocheso 300-500 ° C) ho etsa bonnete ba hore ho phalla ho feletseng ha tšepe ea ho tlatsa tšepe; sebelisa flux e kang borax le boric acid ho tlosa filimi ea oxide holim'a tšepe ea motheo; etsa phekolo ea ho pholile butle ka mor'a ho cheselletsa (mohlala, ho kenya lebokose la ho kenya letsoho) ho thibela mapetsong a bakoang ke phapang e feteletseng ea mocheso.

(III) Leano la Khetho le Mekhoa ea Ntlafatso ea Mekhoa ea ho Welding

Ha u tobane le mekhoa e fapaneng ea ho tjheseletsa, mokhoa oa ho khetha theknoloji e nepahetseng ho latela litlhoko tsa 'nete ke senotlolo sa ho ntlafatsa boleng le katleho ea welding. Ka nako e ts'oanang, ka nts'etsopele ea theknoloji ea indasteri, theknoloji ea welding e boetse e tsoela pele ho "bohlale le botala."

(IV) Lintlha tse ka sehloohong bakeng sa Khetho ea Mokhoa oa Welding

Litšobotsi tsa Base Metal: Bakeng sa tšepe e tlaase ea carbon, ntho e tlang pele ho SMAW le CO₂ welding; bakeng sa tšepe e sa hloekang, ho khethoa ho tjheseletsa TIG le laser welding; bakeng sa lisebelisoa tsa aluminium, AC TIG welding e khethoa; bakeng sa likarolo tsa elektronike, ho sebelisoa soldering.

Litlhoko tsa Sehlahisoa: Bakeng sa likarolo tse nepahetseng (tse kang likarolo tsa sefofane), welding laser le TIG welding e khethoa; bakeng sa likarolo tse hlahisoang ka bongata.