Tlhahisoleseding ea Tungsten Carbide End Mills le Maemo a Eona a ka Hlolehang

Na li-end Mills li entsoe ka carbide?

Li-mill tse ngata tsa ho qetela li entsoe ka li-alloys tsa tšepe tsa cobalt - tse bitsoang HSS (High Speed ​​Steel), kapa ho tloha ho tungsten carbide. Khetho ea thepa ea leloala leo u le khethileng e tla itšetleha ka boima ba mosebetsi oa hau le lebelo le phahameng la spindle la mochini oa hau.

Leloala le thata ka ho fetisisa ke lefe?

Lisebelisoa tsa ho qetela tsa Carbide.

Carbide end Mills ke e 'ngoe ea lisebelisoa tse thata ka ho fetisisa tse fumanehang. Haufi le taemane ho na le lisebelisoa tse ling tse fokolang haholo tse thata ho feta carbide. Sena se etsa hore carbide e khone ho sebetsa hoo e batlang e le tšepe leha e le efe haeba e etsoa ka nepo. Tungsten Carbide e oela pakeng tsa 8.5 le 9.0 ka tekanyo ea boima ba Moh, e etsang hore e be thata joalo ka daemane.

Ke lisebelisoa life tse ntle ka ho fetisisa tsa leloala bakeng sa tšepe?

Haholo-holo, limilone tsa ho qetela tsa carbide li sebetsa hantle bakeng sa tšepe le li-alloys tsa eona hobane li na le conductivity e ngata ea mocheso 'me li sebetsa hantle bakeng sa litšepe tse thata. Carbide e boetse e sebetsa ka lebelo le holimo, ho bolelang hore sehahi sa hau se khona ho mamella mocheso o phahameng mme se ka thibela ho senyeha ho feteletseng le ho taboha. Ha u qeta likarolo tsa tšepe e sa hloekang, palo e phahameng ea lekolilo le / kapa helix e phahameng e hlokahalang bakeng sa liphello tse ntle ka ho fetisisa. Ho qeta li-mill bakeng sa tšepe e sa hloekang ho tla ba le angle ea helix ho feta likhato tse 40, le palo ea lekolilo ea 5 kapa ho feta. Bakeng sa litsela tse matla tsa ho qetela tsa lisebelisoa, palo ea lekolilo e ka tloha ho liphala tse 7 ho ea holimo ho tse 14.

Ke hofe ho molemo, HSS kapa li-mill tsa carbide?

Solid Carbide e fana ka botsitso bo betere ho feta tšepe e lebelo le holimo (HSS). E thibela mocheso haholo 'me e sebelisoa bakeng sa lits'ebetso tsa lebelo le phahameng holim'a tšepe e entsoeng ka tšepe, lisebelisoa tse se nang ferrous, polasetiki le lisebelisoa tse ling tse thata ho mochini. Li-mill tsa Carbide li fana ka botsitso bo betere mme li ka tsamaisoa ka lebelo la 2-3X ho feta HSS.

Ke hobane'ng ha li-end Mills li hlōleha?

1. Ho E Mathisa Haholo Haholo Kapa Ho Butle HaholoE ka Ama Bophelo ba Sesebelisoa.

Ho tsamaisa sesebelisoa kapele haholo ho ka baka boholo ba chip kapa esita le ho hloleha ha sesebelisoa ho kotsi. Ka lehlakoreng le leng, RPM e tlase e ka fella ka ho kheloha, qetello e mpe, kapa ho fokotsa litekanyetso tsa ho tlosa tšepe.

2. Ho E Fepa Hanyenyane Kapa Haholo Haholo.

Karolo e 'ngoe ea bohlokoa ea lebelo le lijo, sekhahla sa phepelo e ntle ka ho fetisisa bakeng sa mosebetsi se fapana haholo ho latela mofuta oa lisebelisoa le lisebelisoa tsa mosebetsi. Haeba u sebelisa sesebelisoa sa hau ka sekhahla sa phepelo e liehang haholo, u ka ba kotsing ea ho khutlisa li-chips le ho potlakisa ho roala ha lisebelisoa. Haeba u sebelisa sesebelisoa sa hau ka lebelo le phahameng haholo, u ka baka ho robeha ha sesebelisoa. Sena ke 'nete haholo-holo ka lisebelisoa tse nyane.

3. Ho Sebelisa Tloaelo ea Setso.

Le hoja ho lla ka mokhoa o tloaelehileng ka linako tse ling ho hlokahala kapa ho nepahetse, hangata ho tlaase ho High Efficiency Milling (HEM). HEM ke mokhoa o hlabang o sebelisang Radial Depth of Cut (RDOC) e tlaase le Axial Depth of Cut (ADOC) e phahameng. Sena se hasanya ho apara ka mokhoa o lekanang ho pholletsa le moeli oa ho itšeha, se tlosa mocheso, 'me se fokotsa monyetla oa ho hlōleha ha lisebelisoa. Ntle le ho eketsa bophelo ba lisebelisoa, HEM e ka boela ea hlahisa sekhahla se betere le sekhahla se phahameng sa ho tlosoa ha tšepe, e leng se etsang hore e be matla a matle bakeng sa lebenkele la hau.

4. Ho Sebelisa Tšebeliso e sa Tšoanelang Tool Holding le Phello ea eona ho Tool Life.

Mekhahlelo e nepahetseng ea ho sebetsa e na le tšusumetso e fokolang maemong a tlase a ts'ebetso ea lisebelisoa. Khokahano e mpe ea mochini le sesebelisoa e ka baka ho felloa ke lisebelisoa, ho hula le likarolo tse lahliloeng. Ka kakaretso, lintlha tse ngata tsa ho ikopanya le motho ea nang le lisebelisoa le too l's shank, khokahano e bolokehile haholoanyane. Lisebelisoa tsa li-hydraulic le shrink fit li fana ka ts'ebetso e eketsehileng ho feta mekhoa ea ho tiisa ka mochini, joalo ka liphetoho tse ling tsa shank.

5. Ho se Sebelisa Helix / Pitch Geometry e fapaneng.

Karolo ea mefuta e fapaneng ea li-mill tsa ho qetela tsa ts'ebetso e phahameng, helix e fapaneng, kapa molumo o fapaneng, geometry ke phetoho e poteletseng ho geometry ea leloala le tloaelehileng. Sebopeho sena sa geometrical se tiisa hore linako tsa nako pakeng tsa ho itšeha ka bohale le karolo ea mosebetsi li fapane, ho e-na le ho fapana ka nako e le 'ngoe le ho potoloha ha sesebelisoa ka seng.Phapang ena e fokotsa moqoqo ka ho fokotsa li-harmonics, tse eketsang bophelo ba lisebelisoa le ho hlahisa litholoana tse ntle.

6. Ho Khetha Seaparo se Fosahetseng se ka Apara ka Tool Life.

Leha e le theko e tlase haholo, sesebelisoa se nang le kobo e ntlafalitsoeng bakeng sa lisebelisoa tsa hau tsa mosebetsi se ka etsa phapang eohle. Liaparo tse ngata li eketsa lubricity, li liehisa ho roala lisebelisoa tsa tlhaho, ha tse ling li eketsa boima le ho hanyetsa abrasion. Leha ho le joalo, ha se liphahlo tsohle tse loketseng lisebelisoa tsohle, 'me phapang e bonahala ka ho fetisisa ka thepa ea ferrous le e se nang ferefere. Ka mohlala, ho roala ha Aluminium Titanium Nitride (AlTiN) ho eketsa boima le ho hanyetsa mocheso ka thepa ea ferrous, empa e na le kamano e phahameng le aluminium, e leng se etsang hore karolo ea mosebetsi e khomarele sesebelisoa sa ho itšeha. Ka lehlakoreng le leng, seaparo sa Titanium Diboride (TiB2), se na le kamano e tlase haholo le aluminium, 'me se thibela ho haha ​​​​mahalo le ho paka chip,' me se lelefatsa bophelo ba lisebelisoa.

7. Ho Sebelisa Nako e Bolelele ea Seha.

Le hoja bolelele bo bolelele ba ho khaola (LOC) bo hlokahala ka ho feletseng bakeng sa mesebetsi e meng, haholo-holo ha ho qeta ts'ebetso, ho fokotsa ho tiea le matla a sesebelisoa sa ho itšeha. Joalo ka molao o akaretsang, LOC ea sesebelisoa e lokela ho ba halelele kamoo ho hlokahalang ho etsa bonnete ba hore sesebelisoa se boloka boholo ba karolo ea sona ea mantlha kamoo ho ka khonehang. Ha LOC ea sesebelisoa e ntse e le kotsing ea ho kheloha, 'me e fokotsa bophelo ba eona ba sesebelisoa le ho eketsa monyetla oa ho robeha.

8. Ho Khetha Palo e Fosahetseng ea Flute.

Joalo ka ha ho bonahala ho le bonolo, palo ea lekolilo ea sesebelisoa e na le tšusumetso e tobileng le e hlokomelehang ts'ebetsong ea eona le lits'ebetsong tsa eona. Sesebelisoa se nang le palo e tlase ea lekolilo (2 ho isa ho 3) se na le liphula tse kholoanyane tsa lekolilo le konokono e nyane. Joalo ka LOC, karolo e nyane e setseng sesebelisoa sa ho itšeha, e ea fokola ebile ha e thata haholo. Sesebelisoa se nang le lekolilo le phahameng (5 kapa ho feta) ka tlhaho se na le motheo o moholoanyane. Leha ho le joalo, lipalo tse phahameng tsa lekolilo ha se kamehla li leng betere. Lipalo tse tlase tsa lekolilo hangata li sebelisoa ka thepa ea aluminium le eo e seng ferrous, karolo e 'ngoe hobane bonolo ba lisebelisoa tsena li lumella ho fetoha ha maemo bakeng sa litheko tse eketsehileng tsa ho tlosa tšepe, empa hape le ka lebaka la thepa ea litsupa tsa tsona. Lisebelisoa tse se nang ferrous hangata li hlahisa li-chips tse telele, tse thata le palo e tlase ea lekolilo li thusa ho fokotsa chip recutting. Lisebelisoa tse phahameng tsa ho bala lekolilo hangata lia hlokahala bakeng sa lisebelisoa tse thata tsa ferrous, ka bobeli bakeng sa matla a tsona a ntseng a eketseha le hobane ho khaola li-chip ha ho na taba e nyane kaha lisebelisoa tsena hangata li hlahisa lichifi tse nyane haholo.

Haeba u thahasella lihlahisoa tsa tungsten carbide 'me u batla boitsebiso bo eketsehileng le lintlha, u ka khonaITEANYE LE RONAka mohala kapa poso ka letsohong le letšehali, kapaRE THUSOE MOKELEbotlaaseng ba leqephe lena.