CNC Ngabuburit

Kiwari, seueur metode pangolahan anu muncul, sapertos péngkolan, panggilingan, grooving, sareng benang. Tapi aranjeunna béda ti parabot, ngagunakeun métode, jeung workpiece nu bakal machined. Dina tulisan ieu, anjeun bakal nampi inpormasi langkung seueur ngeunaan péngkolan CNC. Sareng ieu mangrupikeun eusi utama:

1. Naon CNC péngkolan?

2. Kaunggulan tina CNC péngkolan

3. Kumaha carana CNC balik karya?

4. Jenis operasi péngkolan CNC

5. bahan katuhu pikeun CNC péngkolan

Naon CNC péngkolan?

CNC péngkolan nyaéta prosés machining subtractive kacida tepat jeung efisien anu hade dina prinsip mesin lathe. Ieu ngawengku nempatkeun alat motong ngalawan workpiece péngkolan pikeun miceun bahan jeung masihan bentuk nu dipikahoyong. Béda tina panggilingan CNC sareng kalolobaan prosés CNC subtractive anu sering ngamankeun workpiece kana ranjang bari alat spinning motong bahan, péngkolan CNC ngagunakeun prosés sabalikna anu muterkeun workpiece bari bit motong tetep statik. Kusabab mode operasi na, péngkolan CNC ilaharna dipaké pikeun ngahasilkeun komponén cylindrical atanapi oblong ngawangun. Nanging, éta ogé tiasa nyiptakeun sababaraha bentuk kalayan simetri axial. Bentuk ieu kalebet kerucut, piringan, atanapi kombinasi bentuk.

Kaunggulan tina CNC péngkolan

Salaku salah sahiji prosés pang gunana, padika péngkolan CNC meunang loba kamajuan jeung ngembangkeun sains jeung téhnologi. CNC péngkolan boga loba kaunggulan kawas akurasi, kalenturan, kaamanan, hasil gancang, jeung sajabana. Ayeuna urang bakal ngobrol ngeunaan ieu hiji-hiji.

Akurasi

Mesin péngkolan CNC tiasa ngalaksanakeun pangukuran anu pasti sareng ngaleungitkeun kasalahan manusa nganggo file CAD atanapi CAM. Para ahli tiasa nganteurkeun akurasi anu luar biasa nganggo mesin canggih, naha pikeun ngahasilkeun prototipe atanapi parantosan sadaya siklus produksi. Unggal motong tepat sabab mesin anu dianggo diprogram. Dina basa sejen, sapotong final dina ngajalankeun produksi idéntik jeung sapotong munggaran.

Kalenturan

Puseur péngkolan aya dina sababaraha ukuran pikeun nampung kalenturan aplikasi anjeun. adjustment rada gampang sabab tugas mesin ieu geus diprogram. Operator tiasa ngabéréskeun komponén anjeun ku ngadamel panyesuaian program anu dipikabutuh pikeun program CAM anjeun atanapi malah ngawangun hal anu béda-béda. Ku alatan éta, anjeun tiasa ngandelkeun perusahaan jasa mesin CNC precision sami upami anjeun peryogi seueur bagian anu unik.

Kasalametan

Perusahaan manufaktur taat kana aturan sareng peraturan kaamanan anu ketat pikeun ngajamin kasalametan lengkep. Kusabab mesin péngkolan téh otomatis, kirang tanaga gawé diperlukeun sabab operator ngan aya pikeun ngawas mesin. Kitu ogé, awak mesin bubut nganggo alat pelindung anu ditutup atanapi semi-katutup pikeun ngahindarkeun partikel ngalayang tina barang anu diolah sareng ngirangan cilaka awak.

Hasilna langkung gancang

Aya kasempetan handap kasalahan nalika tugas dieusian ku programming dilumangsungkeun dina lathes CNC atawa balik puseur. Hasilna, mesin ieu bisa rengse produksi leuwih gancang tanpa sacrificing kualitas kaluaran ahir. Tungtungna, anjeun tiasa nampi komponén anu diperyogikeun langkung gancang tibatan pilihan anu sanés.

Kumaha carana CNC balik jalan?

1. Nyiapkeun program CNC

Samemeh Anjeun ngamimitian CNC ngarobah karya, Anjeun kudu boga gambar 2D Anjeun tina desain kahiji, sarta ngarobahna kana program CNC.

2. Nyiapkeun mesin péngkolan CNC

Kahiji, anjeun kudu mastikeun kakuatan dipareuman. Lajeng ngamankeun bagian onto chunk nu, beban turret alat, mastikeun calibration ditangtoskeun, sarta unggah program CNC.

3. Pabrik bagian CNC-ngancik

Aya sababaraha operasi péngkolan anu anjeun tiasa pilih, gumantung kana hasil anu anjeun pikahoyong. Ogé, pajeulitna bagian bakal nangtukeun sabaraha siklus anjeun bakal boga. Itungan waktu siklus baris mantuan anjeun terang waktos ahir spent dina komponén, nu krusial pikeun biaya caitungan.

Jinis operasi péngkolan CNC

Aya rupa-rupa alat lathe pikeun péngkolan CNC, sareng aranjeunna tiasa ngahontal épék anu béda.

Ngalieuk

Dina prosés ieu, alat péngkolan titik tunggal ngalir sapanjang sisi workpiece pikeun miceun bahan sarta ngabentuk fitur béda. Fitur anu tiasa diciptakeun kalebet tapers, chamfers, léngkah, sareng kontur. The machining fitur ieu ilaharna lumangsung di bojong radial leutik tina cut, kalawan sababaraha pas dijieun pikeun ngahontal diaméter tungtung.

Nyanghareupan

Salila prosés ieu, alat péngkolan titik tunggal radiates sapanjang tungtung bahan. Ku cara ieu, éta ngaleungitkeun lapisan ipis bahan, nyayogikeun permukaan datar anu mulus. Jero raray ilaharna leutik pisan, sarta machining bisa lumangsung dina pass tunggal.

Grooving

Operasi ieu ogé ngalibatkeun gerakan radial tina hiji-titik alat ngarobah kana sisi workpiece urang. Ku kituna, éta motong alur anu boga lebar sarua jeung alat motong. Ieu oge mungkin nyieun sababaraha motong pikeun ngabentuk alur leuwih badag batan rubak alat. Kitu ogé, sababaraha pabrik ngagunakeun parabot husus pikeun nyieun alur kalawan géométri varying.

Papisahan

Kawas grooving, alat motong ngalir radially kana sisi workpiece urang. Alat single-titik terus nepi ka ngahontal diaméter jero atawa puseur workpiece nu. Ku alatan éta, éta bagian atawa motong off bagian tina bahan baku.

Ngabosenkeun

Alat boring asupkeun workpiece sabenerna pikeun motong sapanjang beungeut internal tur ngabentuk fitur kawas tapers, chamfers, undak, jeung contours. Anjeun tiasa nyetél alat boring pikeun motong diaméterna dipikahoyong kalawan sirah boring adjustable.

Pangeboran

Pangeboran ngaluarkeun bahan tina bagian internal workpiece ngagunakeun bit bor baku. Bit bor ieu cicing dina turret alat atawa tailstock sahiji puseur balik.

Utas

Operasi ieu ngagunakeun alat threading single-titik ngabogaan irung mancung 60-derajat. alat ieu ngalir axially sapanjang sisi workpiece pikeun motong threads kana beungeut luar komponén urang. Machinists bisa motong threads kana panjangna ditangtukeun, bari sababaraha threads bisa merlukeun sababaraha pass.

bahan katuhu pikeun CNC péngkolan

A rupa-rupa bahan bisa dijieun ku CNC péngkolan, kayaning logam, plastik, kai, kaca, lilin, jeung saterusna. Bahan-bahan ieu tiasa dibagi kana 6 jinis ieu.

P: P salawasna nangtung kalawan warna biru. Ieu utamana nangtung pikeun baja. Ieu grup bahan panggedena, mimitian ti non-alloyed ka bahan tinggi-alloyed kaasup casting baja, ferritic na martensitic stainless steels, anu machinability alus, tapi beda-beda dina karasa bahan jeung eusi karbon.

M： M jeung warna konéng némbongkeun pikeun stainless steel, nu alloyed kalawan sahenteuna 12% kromium. Sedengkeun alloy lianna bisa ngawengku nikel jeung molybdenum. Éta tiasa didamel janten bahan massa dina kaayaan anu béda, sapertos kaayaan feritik, martensitik, austentik, sareng otentik-derritik. Sakabéh bahan ieu boga commonality, nyaéta yén ujung motong anu kakeunaan deal gede jantung, maké kiyeu, sarta ujung diwangun-up.

K： K nyaéta pasangan warna beureum, anu ngalambangkeun beusi tuang. bahan ieu gampang pikeun ngahasilkeun chip pondok. beusi tuang boga loba jenis. Sababaraha di antarana gampang pikeun mesin, kayaning beusi tuang abu sarta beusi tuang malleable, sedengkeun nu sejenna kayaning beusi tuang nodular, beusi tuang kompak, sarta beusi tuang austempered hese mesin.

N: N sok dipintonkeun ku warna héjo sarta logam non-ferrous. Aranjeunna langkung lemes, sareng kalebet sababaraha bahan umum, sapertos alumunium, tambaga, kuningan, sareng sajabana.

S: S nembongkeun warna oranyeu jeung super alloy na titanium, kaasup tinggi-alloyed bahan basis beusi, bahan basis nikel, bahan basis kobalt, sarta bahan basis titanium.

H: abu jeung baja hardened. Grup ieu bahan hese mesin.

LamunAnjeun kabetot dina produk tungsten carbide tur hoyong inpo nu leuwih lengkep sareng rinci, anjeun tiasa ngahubungan kami ku telepon atawa mail di kénca, atawa ngirim kami mail di handap kaca.