Perlakuan permukaan logam umum

2022-05-25 Share

Perlakuan permukaan logam umum

undefined

Konsep perlakuan permukaan logam

Éta nujul kana prosés ngarobih kaayaan permukaan sareng karakteristik bagian sareng ngaoptimalkeun kombinasina sareng bahan matriks pikeun nyumponan sarat kinerja anu tos ditangtukeun ku ngagunakeun téknologi anyar anu canggih dina fisika modern, kimia, metalurgi, sareng disiplin perlakuan panas.


1. Metal Surface modifikasi

Ngandung metode ieu: pengerasan permukaan, sandblasting, knurling, gambar kawat, polishing, pengerasan permukaan laser

(1) hardening permukaan logam

Ieu métode perlakuan panas nu austenitizes lapisan permukaan jeung gancang cools mun harden beungeut tanpa ngarobah komposisi kimiawi baja.

undefined 


(2) permukaan logam sandblasted

Beungeut workpiece kapangaruhan ku keusik-laju tinggi jeung partikel beusi, nu bisa dipaké pikeun ngaronjatkeun sipat mékanis tina bagian jeung ngarobah kaayaan permukaan. Operasi ieu sacara efektif tiasa ningkatkeun kakuatan mékanis, tahan ngagem sareng ngaleungitkeun setrés sésa.

undefined 


(3) permukaan logam rolling

Éta pikeun mencét permukaan workpiece ku roller teuas dina suhu kamar ku kituna beungeut workpiece nu bisa hardened ku deformasi palastik ku kituna pikeun ménta hiji permukaan akurat tur mulus.

undefined 


(4) permukaan logam brushed

Dina kakuatan éksternal, logam dipaksa ngaliwatan paeh. Bagian melintang logam dikomprés pikeun ngarobih bentuk sareng ukuranana. Metoda ieu disebut kawat drawing. Numutkeun sarat hiasan, gambar kawat bisa dijieun kana rupa-rupa threads, kayaning lempeng, crimped, wavy, sarta threaded.

undefined 


(5) polishing permukaan logam

Polishing mangrupakeun metoda pagawean pikeun ngaropéa beungeut bagian. Éta ngan ukur tiasa kéngingkeun permukaan anu mulus tanpa ningkatkeun akurasi mesin. Nilai Ra permukaan digosok bisa ngahontal 1.6-0.008 um.

undefined 


(6) Laser strengthening tina surfaces logam

A sinar laser fokus dipaké pikeun panas workpiece nu gancang lajeng gancang niiskeun workpiece pikeun ménta permukaan hardened na strengthened. Penguatan permukaan laser ngagaduhan kaunggulan deformasi leutik, operasi gampang, sareng nguatkeun lokal.

 undefined


2. Metal Surface Alloying Téhnologi

undefined


Ku cara fisik, bahan aditif ditambahkeun kana matriks pikeun ngabentuk lapisan alloy. Carburizing sareng nitriding umum kalebet kana téknik ieu. Eta nyimpen logam jeung agén infiltrating dina chamber disegel sarua, ngaktifkeun beungeut logam ku pemanasan vakum, sarta ngajadikeun karbon jeung nitrogén asupkeun matrix logam dina bentuk atom ku kituna pikeun ngahontal tujuan alloying.

undefined 


(1)blackening: Film oksida hideung atanapi biru dihasilkeun pikeun ngasingkeun hawa tina korosi workpiece nu.

undefined 


(2)fosfat: Métode perlakuan permukaan logam éléktrokimia anu digunakeun pikeun ngajagi logam dasar ku cara neundeun fosfat anu teu larut cai dina permukaan benda kerja anu direndam dina larutan fosfat.

Taya aranjeunna mangaruhan struktur internal workpiece nu. Bédana nyaéta baja blackening ngajadikeun workpiece ngagurilap, bari phosphating nambihan ketebalan sarta dulls beungeut workpiece nu. Phosphating leuwih pelindung ti blackening. Dina watesan harga, blackening biasana leuwih mahal batan phosphating.


(3) téhnologi palapis permukaan logam

Lapisan atanapi palapis kabentuk dina permukaan substrat ku cara fisikokimia. Hal ieu loba dipaké dina parabot motong carbide.

palapis TiN jeung palapis TiCN dina beungeut logam

Sababaraha microns kandel Tin Dina parabot motong nu motong tambaga lemes atawa baja hampang, bahan biasana emas.

undefined


Hideung titanium nitride coatings biasana dipaké dimana koefisien gesekan leutik tapi karasa diperlukeun.

undefined 


Di luhur nyaéta bubuka ringkes kami pikeun perawatan permukaan logam. Upami anjeun kabetot dina produk tungsten carbide sareng hoyong langkung seueur inpormasi sareng detil, anjeun tiasa ngahubungi kami ku telepon atanapi mail di kénca, atanapi kirimkeun kami mail di handapeun halaman.


Kirim surélék urang
Punten pesen sareng kami bakal uih deui ka anjeun!