Kort introduktion om volframkarbid-kylhuvuden

2022-07-27 Share

Kort introduktion om volframkarbid-kylhuvuden

undefined


1. Vad är volframkarbidhuvudform?

Med hög hårdhet och hög böjhållfasthet pressas och sintras volframkarbidformen med kall rubrik genom pulvermetallurgi. Det används i stor utsträckning inom formnings- och fästelementtillverkningsfält. Rörämnena av volframkarbid används som kärninsats som ska pressas in i en stålmantel. I kombination med en stålmantel är den kalla rubriken mer slitstark och effektivare, och livslängden ökar mycket.

2. Arbetsförhållanden

Under stark slagkraft kan slagtrycksspänningen för stansen nå mer än 2500 MPa, ytan på den konkava formen och stansens arbetsyta utsätts båda för kraftig stötfriktion och temperaturen som genereras på ytan är så hög som 300 ℃. På grund av ämnets ojämna ändytor kommer stansen också att utsättas för böjpåkänningar. Cold heading stansar under slag eller starkt slag, slitstarka arbetsförhållanden, deras gemensamma drag är att hårdmetallen har god slagseghet, brottseghet, utmattningshållfasthet, böjhållfasthet och god slitstyrka. Så många fästelement bildas av kallhuvudformar.

3. De huvudsakliga fellägena

Överdrivet slitage på arbetsytan på den konvexa och konkava formen, ocklusal skada, lokal avskalning av spåret, rubbning eller brott av stansen, svullnad eller sprickbildning av formen, kollaps av kanter och hörn, etc.

4. Prestandakrav

Den kalla rubriken bär den stötbelastning som genereras av rubriken, och stansens arbetsyta måste ha hög hårdhet och slitstyrka, och kärnan har tillräcklig styrka och seghet. Om det härdade skiktet av den kalla rubriken är för hårt eller för djupt, kommer formdelarna att brytas; tvärtom är formdelarnas arbetsyta lätt att bära och det grova materialet fäster vid formdelarna. Vanligtvis är stansens hårdhet 60~62HRC, formen är 58~60HRC, och djupet på det härdade lagret bör kontrolleras med 1,5~4mm. Den kalla rubriken utsätts för svåra stansbelastningar och ytan på formen utsätts för hög tryckspänning. Formmaterialet måste ha hög hållfasthet, seghet och slitstyrka.


Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company har tillverkat volframkarbidformar i över 15 år. Vi har tusentals uppsättningar gjutformar för att tillverka olika hårdmetallhuvuden.


SKICKA MAIL till oss
Skicka ett meddelande så återkommer vi till dig!