PDC-skärare kallas också Polycrystalline Diamond Compact skärare, PDC bits, PDC-skär. PDC-skärare är ett slags superhårt material.

Tillverkning av PDC-skärare
PDC-skärarna består av ett polykristallint diamantskikt och ett karbidsubstrat. Diamantskiktet och substratet sintras under ultrahögt tryck och ultrahög temperatur. Kort sagt, vi säger att det är HTHP Press.
Diamanten odlas på karbidsubstratet, inte belagd. De är fast kombinerade.

Tillämpningarna av PDC-fräsar
ZZbetter PDC-fräsar tillverkas med högkvalitativt konstgjort diamantpulver och volframkarbidpulver. PDC-fräsarna kombinerar den höga hårdheten och nötningsbeständigheten hos diamant och volframkarbid, som används i stor utsträckning för olika borrverktyg såsom gruvborr, geologiska borrkronor, diamant DTH-borrkronor, diamantplockar och andra borrverktyg. PDC-skärarna används inästan alla applikationer inklusive geotermisk energiborrning, gruvdrift, vattenbrunn, naturgasborrning och oljebrunnsborrning.

Fördelarna med PDC-fräsar.

Jämfört med traditionella volframkarbidknappar har PDC-fräsar följande fördelar:

1.     PDC-skärarnas livslängd ökas med mer än 6 gånger

2.     Produktionseffektiviteten ökas med mer än 20 %.

3.     Gör målet för en gång genomförd borrning möjlig

4.     Minska frekvensen av utbyte av borrkronor och arbetsintensiteten för arbetare.

Formen på PDC Cutter

1. Platt PDC-skärare

2. Sfärisk PDC-knapp

3. Parabolisk PDC-knapp,      knapp på framsidan

4. Konisk PDC-knapp

5. Fyrkantiga PDC-skärare

6. Oregelbundna PDC-fräsar

Karaktärerna av PDC-skärare

1. HTHP-press (hög temperatur och högt tryck)
2. Diamanttjocklek 2mm
3. Hög slagtålighet, utmärkt nötningsbeständighet. kombinerar fördelarna med både diamant och volframkarbid.

Dimensionen för plana PDC-skärare

Kvalitetskontrollen av ZZbetter PDC-skärare
Zhuzhou bättre volframkarbid företag förstår djupt att kvaliteten är livslängden för alla produkter, är nyckeln för alla industrier. För att säkerställa att varje del av PDC-skäraren kommer till ZZbetter-kundens händer med hög kvalitet, har ZZbetter etablerat ett strikt kvalitetskontrollsystem, inklusive råvarukontroll, produktionsprocesskontroll, första delkontroll och kontroll av färdiga produkter. ZZbetter har fått ISO9001:2015-certifikatet. Vi följer strikt ISO9001:2015-kraven för att garantera kvalitet.

1. Råvarukontroll:både för konstgjort diamantpulver och volframkarbidmaterial (WC-Co)

2. Produktionsprocesskontroll:kontrollera temperaturen och trycket i realtid och justera i tid

3. Första styrningen av PDC-skäraren

För varje parti PDC-skärare är den första biten mycket viktig. Genom att inspektera den första delen av varje batch kan vi bekräfta om den uppfyller kundens krav på dimension och prestanda.

Vi inspekterar alltid den första biten av PDC-skäraren underifrån följande aspekter：

1)      Utseende: Om diamantskiktet är defekt

2)      Dimensionera

3)      Slagtest för PDC-fräsar och nötningsbeständighetstest för PDC-knappar.

1.     Färdiga produkter kontroll

1)      Utseende

2)      Dimensionera

3)      Prestanda: nötnings- och slagtest

Efter att ha avslutat produktionen av PDC-skärare kommer vi att göra provtestning slumpmässigt.


Inspektionsutrustningen för ZZbetter PDC-fräsar

VTL testmaskin

Testmaskin för slagtålighet

Termisk stabilitetstestmaskin

 På grund av utrustningens framsteg, de ökade konstruktionskraven och den ökande konstruktionssvårigheten, kan de traditionella borrkronorna med volframkarbidknappar inte möta marknadens krav. Sålunda har borrkronorna med PDC-fräsar kommit fram.