Välja volframkarbidstänger för ditt projekt

Volframkarbidstänger, även kända som cementerade karbidstänger, är väsentliga komponenter i tillverkningen av skärverktyg på grund av deras exceptionella hårdhet och slitmotstånd, rankade precis bakom diamanten. Dessa stavar överträffar rostfritt stål vid skärprestanda och har en betydligt längre livslängd. Men med olika betyg tillgängliga kräver det att du väljer rätt volframkarbidstång för ditt projekt noggrant övervägas.

Sammansättning av volframkarbidstänger

Cementerad karbid består vanligtvis av volframkarbid (WC) i kombination med kobolt som ett metallbindemedel. Andra material som titankarbid (TIC) eller tantalkarbid (TAC) kan också inkluderas. Den specifika sammansättningen kan jämföras med ett recept; Genom att justera proportionerna av dessa ingredienser - särskilt kobolt - kan olika kvaliteter av volframkarbid produceras. Till exempel:

✅k10 betyg: Innehåller 6% kobolt

✅k20 betyg: Innehåller 8% kobolt

✅k30 betyg: Innehåller 10% kobolt

Viktiga egenskaper: Hårdhet och tvärgående brottstyrka

Två kritiska faktorer för att bestämma kvaliteten på volframkarbidstänger ärHårdhet (HRA)ochTvärgående brottstyrka (TRS).

Höjare HRAindikerar större slitmotstånd.

Higher TRSbetyder att materialet är mindre troligt att bryta under stress.

Vanligtvis förbättrar ökande koboltinnehåll styrka men minskar hårdheten. Till exempel:

✅Klass kff05: Cobalt 5,5%, HRA 92.2, TRS 310 MPA

✅Grad KF24: Cobalt 6,0%, HRA 91,9, TRS 325 MPA

Balansera hårdhet och styrka

Att uppnå en balans mellan hårdhet och styrka är möjlig genom att manipulera sädstorleken på volframkarbid. Mindre kornstorlekar kan förbättra båda egenskaperna. Till exempel:

✅Grad KFF05: Cobalt 5,5%, fint spannmål, HRA 92.2, TRS 310 MPa

✅Grad KFS06: Cobalt 6.0%, Submicron Grain, HRA 93.3, TRS 500 MPa

Att lägga till TAC eller annat material under sintringsprocessen kan hjälpa till att kontrollera korntillväxt, även om detta kan öka kostnaderna.

Välja rätt betyg för din ansökan

Valet av volframkarbidstång beror främst på materialen du bearbetar. Till exempel:

✅YG6: Lämplig för bearbetning av aluminium- och magnesiumlegeringar, glasfiber och hård plast. Rekommenderas för skär med små diameter och borrar.

✅YG8: Idealisk för bearbetningshartsmaterial, trä, titanlegeringar, rostfritt stål och koppar-aluminiumlegeringar. Bäst för höghastighetsövningar och fräsar.

✅YG9: Uppvisar extrem slitstyrka och seghet, lämplig för att avsluta härdat stål och uppnå högprecision.

✅YG10: Mångsidig för allmän grovhet, halvfinishing och efterbehandling av mögelstål, grå gjutjärn och värmebeständiga legeringar. Rekommenderas för borrbitar och skärare.

✅YG12: Erbjuder god slitmotstånd och seghet, lämplig för halvfinishing och efterbehandling av rostfritt stål och titanlegeringar.

✅YG15:Ger bra slitstyrka och utmärkt seghet, idealisk för tillverkning av integrerade stämpelformar och slagbeständiga verktygshållare.

Slutsats

Att välja rätt volframkarbidstänger är avgörande för framgången för dina skärverktygsprojekt. Genom att förstå kompositionen, nyckelegenskaperna och specifika tillämpningar av olika betyg kan du fatta välgrundade beslut som förbättrar dina verktygs prestanda och hållbarhet. För ytterligare information, överväg att konsultera med tillverkare eller granska tekniska kataloger för att hitta de bästa alternativen för dina behov.