Huvudtyper av hårdmetallskär

Som högeffektiva skärverktyg används hårdmetallskär i stor utsträckning inom formbearbetning, biltillverkning, flyg och andra områden på grund av deras höga hårdhet och starka slitstyrka. Deras klassificering baseras på dimensioner som form, tandprofil, beläggning och applicering, och olika typer av grader spelar unika roller i bearbetningsscenarier.

I. Klassificering efter form: Anpassning till olika bearbetningskonturer

Klassificering efter form är den mest grundläggande metoden, huvudsakligen inklusive cylindrisk, sfärisk, elliptisk, konisk och andra typer. Cylindriska hårdmetallgrader är lämpliga för fräsning av plana ytor, stegytor och spårbearbetning; bland dem har rakspårstypen en bra spånavlägsnande effekt, medan spiralspårstypen har mer stabil skärning. Sfäriska hårdmetallgrader har ett bågformat huvud, som ofta används för trimning och polering av krökta ytor och konkava bågytor. Elliptiska hårdmetallgrader kombinerar egenskaperna hos cylindriska och sfäriska typer, vilket gör dem lämpliga för bearbetning av komplexa konturer. Koniska hårdmetallgrader används mest för smala spalter, lutande ytor och fasning; olika koner är lämpliga för olika bearbetningsdjup och vinklar.

II. Klassificering efter tandprofil: Matchande bearbetningsprecisionskrav

Beroende på skillnader i tandprofiler kan de delas in i tre kategorier: grova tänder, medelstora tänder och fina tänder. Grovtandade hårdmetallfräsar har stor kuggdelning och tillräckligt med spånhållningsutrymme, lämpligt för snabb materialborttagning i grovbearbetningsstadiet, såsom rengöring av gjutgrader och trimning av svetsade delar. Medelkuggade hårdmetallskär har måttliga kuggprofiler, som balanserar skäreffektivitet och bearbetningsprecision, och används ofta för halvfinish. Fintandade hårdmetallgrader har liten kuggdelning och täta skäreggar, vilket resulterar i låg ytjämnhet, vilket är lämpligt för ytbehandling och polering, speciellt för formhålighetsbearbetning med höga krav på ytkvalitet.

III. Klassificering efter beläggning: Att hantera olika materialutmaningar

Beroende på beläggningstyper kan de delas in i obelagda, TiN-beläggning, TiAlN-beläggning och andra typer. Obelagda hårdmetallgrader har lägre kostnad och är lämpliga för bearbetning av vanliga metallmaterial. TiN-belagda hårdmetallgrader har högre hårdhet, med förbättrad slitstyrka med mer än 30 %, lämpliga för svårbearbetade material som rostfritt stål och höghållfast stål. TiAlN-belagda hårdmetallgrader har utmärkt motståndskraft mot hög temperatur, är inte lätta att bära vid höghastighetsskärning och används ofta för bearbetning av specialmaterial som superlegeringar och titanlegeringar.

IV. Klassificering efter speciell tillämpning: Fokusering på specifika scenariebehov

Dessutom finns det speciella hårdmetallgrader utformade enligt speciella applikationer, såsom speciella grader för rörinnerväggar, mikrograder för dental restaurering och specialformade grader för hantverkssnideri. Dessa specialtyper har optimerade strukturer och storlekar för specifika bearbetningsscenarier, vilket ytterligare utökar tillämpningsområdet för hårdmetallskär.

Att klargöra egenskaperna och tillämpliga scenarierna för olika hårdmetallskär är nyckeln till korrekt val och förbättring av bearbetningseffektivitet och kvalitet, och lägger också grunden för efterföljande användning och underhåll.