Marekebisho ya Aina ya Maombi ya Nozzle ya Carbide na Utambuzi wa Thamani

Nozzles za CARBIDE ni vipengele vya usahihi vinavyotengenezwa na vifaa vya CARBIDE ngumu (hasa tungsten carbudi, WC) na vifungo vya chuma (kama vile cobalt, Co). Kwa kujivunia ugumu wa Vickers wa zaidi ya 1300 HV, upinzani bora wa uvaaji (mara 10-20 zaidi ya chuma chenye kasi ya juu), na uthabiti mkubwa wa joto, zimekuwa sehemu kuu zisizoweza kubadilishwa katika sekta kama vile usindikaji wa viwanda, nishati na vifaa vya elektroniki. Ufunguo wa kuongeza thamani ya programu yao ni urekebishaji sahihi wa aina ya kisa-kulinganisha aina ya pua inayofaa na hali mahususi za kufanya kazi ili kusawazisha utendakazi, uimara na ufaafu wa gharama.

Katika matukio ya usindikaji wa jeti abrasive, ikiwa ni pamoja na ulipuaji mchanga kwa ajili ya kuondolewa kwa kutu kwenye uso na ukataji wa jeti ya maji yenye shinikizo la juu ya sahani za chuma, ukuta wa ndani wa pua huathiriwa kila mara na kukaushwa na chembe za abrasive za kasi (hadi 800 m/s) (kwa mfano, alumina, silicon carbudi). Kwa hili, nozzles za carbudi za nafaka nzuri (pamoja na ukubwa wa nafaka ya carbudi ya tungsten ya 0.5-1μm) ni chaguo mojawapo. Muundo wao wa mnene zaidi hupunguza kupenya kwa chembe za abrasive, kupunguza kiwango cha uvaaji wa ukuta wa ndani kwa kiasi kikubwa-kuongeza maisha ya huduma kwa mara 3-5 ikilinganishwa na nozzles za jadi za kauri na kupunguza muda wa uingizwaji wa mara kwa mara.

Kwa hali ya joto ya juu ya viwandani kama vile usafishaji wa gesi ya chuma inayoyeyusha na matibabu ya moshi wa uchomaji taka, pua lazima zistahimili mkao wa muda mrefu wa joto la juu 800-1000℃ huku zikidumisha uthabiti wa mtiririko wa hewa. Hapa, nozzles za carbudi ya tungsten-cobalt (yenye maudhui ya binder ya cobalt ya 6% -8%) hufanya vizuri sana. Kifunganishi cha kobalti huunda dhamana thabiti na nafaka za CARBIDE ya tungsten, kuzuia kupasuka kwa muundo unaosababishwa na mshtuko wa joto na kuhakikisha athari ya atomization ya dawa, ambayo ni muhimu kwa uondoaji wa salfa ya gesi ya flue na kuondolewa kwa vumbi.

Katika sehemu za utoaji wa majimaji kwa usahihi kama vile kusafisha chip za semicondukta na kupaka paneli za LCD, hata mtikisiko mdogo wa maji unaweza kusababisha kasoro ndogo (k.m., mikwaruzo ya 0.1μm) kwenye nyuso za bidhaa. Pua za kaboni iliyong'aa—yenye ukwaru wa uso wa ndani wa Ra≤0.02μm (iliyopatikana kupitia usagaji wa hatua 12)—huondoa mifereji ya maji, kuwezesha ufunikaji wa dawa moja (kwa kupotoka kwa chini ya 5%) na kukidhi mahitaji ya usahihi wa hali ya juu ya tasnia ya semicondukta.

Kwa mazingira ya uchimbaji mzito (k.m., ukandamizaji wa vumbi la mgodi wa makaa ya mawe chini ya ardhi na usafirishaji wa bomba la usindikaji wa madini), pua hukabiliana na changamoto mbili: mgongano wa kimitambo kutoka kwa vipande vya makaa ya mawe/mwamba na kutu kutoka kwa maji yenye madini. Pua za CARBIDE zenye kuta nene (zenye unene wa ukuta wa 5-8mm, mara 2-3 ya nozzles za kawaida) na mipako ya kuzuia kutu (kwa mfano, uwekaji wa kromiamu) hutatua tatizo hili. Wanapunguza marudio ya uingizwaji kwa zaidi ya 60% ikilinganishwa na pua za kawaida za chuma, na kupunguza gharama za matengenezo kwa makampuni ya madini.

Utambuaji wa thamani wa noeli za CARBIDE unatokana na ushirikiano huu wa kina wa aina ya matukio. Kwa kurekebisha muundo wa nyenzo (k.m., kurekebisha maudhui ya kobalti), miundo ya miundo (k.m., kuta zenye unene), na usindikaji sahihi (k.m., ung'arishaji wa hali ya juu) kulingana na mahitaji mahususi ya tasnia, sio tu kwamba hupunguza gharama za matengenezo kwa 30% -50% na kuboresha ufanisi wa uzalishaji kwa 20% -30% lakini pia kusaidia upanuzi wa teknolojia ya anga ya juu. kukata sehemu (kuhitaji nozzles na usahihi dimensional ya ± 0.005mm). Kwa vile tasnia kama vile nishati mpya, semiconductors, na anga hufuata viwango vya juu vya utendakazi, ubinafsishaji unaozingatia mazingira wa noeli za kaboni utafungua uwezo wao zaidi, na kuwa kichocheo kikuu cha uboreshaji wa viwanda na maendeleo ya ubora wa juu.