சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வெட்டும் கருவிகள்

டங்ஸ்டன் கார்பைடு என்பது அதிவேக எந்திர (HSM) கருவிப் பொருட்களில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் வகுப்பாகும், அத்தகைய பொருட்கள் தூள் உலோகவியல் செயல்முறையால் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இதில் கடின கார்பைடு (பொதுவாக டங்ஸ்டன் கார்பைடு WC) துகள்கள் மற்றும் மென்மையான உலோகப் பிணைப்பு ஆகியவை அடங்கும். தற்போது, ​​WC-அடிப்படையிலான சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் நூற்றுக்கணக்கான வெவ்வேறு கூறுகள் உள்ளன, அவற்றில் பெரும்பாலானவை கோபால்ட் (Co) ஒரு பிணைப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, நிக்கல் (Ni) மற்றும் குரோமியம் (Cr) ஆகியவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிணைப்பு கூறுகளாகும். கூறுகளை சேர்க்க முடியும். ஏன் பல சிமென்ட் கார்பைடு தரங்கள் உள்ளன? ஒரு வெட்டுக் கருவி உற்பத்தியாளர் ஒரு குறிப்பிட்ட வெட்டு செயல்முறைக்கு சரியான கருவிப் பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்கிறார்? இந்தக் கேள்விகளுக்குப் பதிலளிக்க, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடை ஒரு சிறந்த வெட்டுக் கருவிப் பொருளாக மாற்றும் பல்வேறு பண்புகளை முதலில் பார்க்கலாம்.

கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை:WC-Co கார்பைடு கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகிய இரண்டிலும் தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC) தானே அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது (கொருண்டம் அல்லது அலுமினாவை விட அதிகம்), மற்றும் இயக்க வெப்பநிலை உயரும் போது அதன் கடினத்தன்மை அரிதாகவே குறைகிறது. இருப்பினும், இது போதுமான கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இது கருவிகளை வெட்டுவதற்கு அவசியமான சொத்து. டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் அதிக கடினத்தன்மையைப் பயன்படுத்தி, அதன் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக, மக்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடை ஒன்றாக இணைக்க உலோகப் பிணைப்பு முகவர்களைப் பயன்படுத்துகின்றனர், இதனால் இந்த பொருள் அதிவேக எஃகு கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் பெரும்பாலான வெட்டு செயல்முறைகளில் வெட்டு சக்தியைத் தாங்கும். கூடுதலாக, இது அதிவேக எந்திரத்தால் உருவாக்கப்படும் அதிக வெட்டு வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.

இன்று, கிட்டத்தட்ட அனைத்து WC-Co கருவிகள் மற்றும் கத்திகள் பூசப்பட்டிருக்கின்றன, எனவே அடிப்படைப் பொருளின் பங்கு குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாகத் தெரிகிறது. ஆனால் உண்மையில், இது WC-Co பொருளின் உயர் மீள் குணகம் (விறைப்புத்தன்மையின் அளவீடு, WC-Co இன் அறை வெப்பநிலை மீள் குணகம் அதிவேக எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது மூன்று மடங்கு அதிகமாகும்) இது பூச்சுக்கு சிதைக்காத தன்மையை வழங்குகிறது. அடித்தளம். WC-Co மேட்ரிக்ஸ் தேவையான கடினத்தன்மையையும் வழங்குகிறது. இந்தப் பண்புகள் WC-Co மெட்டீரியல்களின் அடிப்படைப் பண்புகளாகும், ஆனால் சிமென்ட் கார்பைடு பொடியை உற்பத்தி செய்யும் போது மெட்டீரியல் கலவை மற்றும் மைக்ரோ-ஸ்ட்ரக்சரைச் சரிசெய்வதன் மூலம் பொருள் பண்புகளைத் தனிப்பயனாக்கவும் முடியும். எனவே, ஒரு குறிப்பிட்ட செயல்முறைக்கான கருவி பண்புகளின் பொருத்தம் பெரும்பாலும் ஆரம்ப தூள் செயல்முறையைப் பொறுத்தது.

முடிவாக, சரியான தேர்வு செய்யும் போது, ​​ஒவ்வொரு வெட்டும் கருவியின் பொருள் மற்றும் அதன் செயல்திறன் பற்றிய அடிப்படை அறிவு முக்கியமானது. பரிசீலனைகளில் எந்திரம் செய்ய வேண்டிய பணிப் பொருள், கூறு வகை மற்றும் வடிவம், எந்திர நிலைமைகள் மற்றும் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் தேவையான மேற்பரப்பு தரத்தின் அளவு ஆகியவை அடங்கும். வெளிப்படையாக, சிமென்ட் வெட்டுதல் கருவிகளை தயாரிப்பதற்கு ஒரு நல்ல தேர்வாகும், ZZBETTER கார்பைடு டூல்ஸ் நிறுவனம் கிட்டத்தட்ட அனைத்து வகையான டங்ஸ்டன் கார்பைடு கருவிகளையும் தயாரிப்பதில் பத்து வருட அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளது.

சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கருவிகளைப் பற்றி ஏதேனும் கேள்விகள் அல்லது தேவைகள் இருந்தால் எங்களைத் தொடர்புகொள்ள வரவேற்கிறோம், உங்கள் வரைபடங்களை நீங்கள் வழங்கினால் மட்டுமே எங்களால் தரமற்ற தயாரிப்புகளைச் செய்ய முடியும்.