டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்களை அணியுங்கள்

டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்கள் அல்லது சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு ஸ்டுட்கள், பெரிய அளவிலான பொருட்களை சிறிய அளவுகளாக வெட்டுவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை தூள் உலோகவியல் நுட்பத்தால் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தூளில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்கள் அதிக கடினத்தன்மை, வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. எனவே அவர்கள் உயர் அழுத்த அரைக்கும் உருளைகளின் வேலை திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்த முடியும்.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்களின் பண்புகள்

டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்கள் அதிக கடினத்தன்மை, அதிக குறுக்கு முறிவு வலிமை, தாக்க கடினத்தன்மை மற்றும் பல பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பொதுவாகச் சொன்னால், பொருள் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதால், அது உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்கும். பல தொழிற்சாலைகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்களின் பண்புகளை பாதிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக அளவு கோபால்ட் குறுக்கு மற்றும் தாக்க கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும். எனவே, டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்கள் மற்றும் உயர் அழுத்த அரைக்கும் உருளைகளின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க, டங்ஸ்டன் கார்பைடு வேலை செய்யும் சூழலுக்கு ஏற்ப மிகவும் பொருத்தமான டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்களை நாம் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்களை அணியுங்கள்

டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்கள் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, ஆனால் வெட்டு விசையின் எதிர்ப்பு குறைவாக உள்ளது. எனவே அதன் வேலை செய்யும் போது தேய்மானம் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்கள் அதிக அழுத்தத்துடன் கூடிய சிராய்ப்பு உடைகள், வெட்டு படை சேதம் மற்றும் உயர் அழுத்த அரைக்கும் உருளைகள் செயல்படும் போது நீண்ட நேர சோர்வு ஆகியவற்றை தாங்கி நிற்கின்றன. எனவே, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு ஸ்டுட்கள் அரைக்கும் போது உடைந்து, தேய்ந்து, அல்லது மறைந்து போகலாம், மேலும் இவை உயர் அழுத்த அரைக்கும் உருளைகளின் செயல்பாட்டையும் பாதிக்கும்.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்களை அணிவதற்கான பல காரணங்கள் இங்கே உள்ளன.

1. சிராய்ப்பு உடைகள்;

பெரிய அளவிலான பொருட்கள் அல்லது கடினமான பொருட்களை அரைக்க உயர் அழுத்த அரைக்கும் உருளை மீண்டும் மீண்டும் செயல்படுவதால், டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்கள் அரைக்கும் சிராய்ப்பு தேய்மானத்தைத் தாங்கி, டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் மேற்பரப்பில் சேதமடைகின்றன.

2. வெட்டு படை சேதம்;

வெட்டு விசை என்பது அரைக்கும் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் இரண்டு எதிர் திசைகளில் உள்ள விசையாகும். நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு பொருட்கள் குறுக்குவெட்டு முறிவு வலிமையில் எப்போதும் குறைவாக இருக்கும். எனவே அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்கள் ஏன் பெரிய அளவிலான பொருட்களை அரைக்கும் போது தவிர்க்க முடியாமல் சேதமடையக்கூடும் என்பதை விளக்குவது எளிது.

3. பொருத்தமற்ற டங்ஸ்டன் கார்பைடு.

நாம் டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தரையில் இருக்கும் பொருட்கள் மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்கள் பயன்படுத்தப்படும் நிபந்தனை ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்களின் பண்புகள் மற்றும் தேய்மான காரணங்களை அறிந்து, நல்ல மற்றும் பொருத்தமான டங்ஸ்டன் கார்பைடு ஸ்டுட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அறிவை நீங்கள் பெற்றிருக்க வேண்டும். நீங்கள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு தயாரிப்புகளில் ஆர்வமாக இருந்தால், மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், இடதுபுறத்தில் தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் எங்களைத் தொடர்புகொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு அஞ்சல் அனுப்பலாம்.