டங்ஸ்டன் கார்பைடு வாட்டர்ஜெட் முனை அணியுங்கள்

வாட்டர்ஜெட் கட்டிங் மூலம் கடினமான பாறையை துளையிடுவது சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பிளேடுகளின் வேலை ஆயுளை மேம்படுத்த ஒரு திறமையான வழியாக கருதப்படுகிறது. YG6 டங்ஸ்டன் கார்பைட் வாட்டர்ஜெட் முனை சுண்ணாம்பு துளையிடுதலில் பயன்படுத்தப்படும்போது அதன் உடைகள் குறித்த பரிசோதனையைப் பற்றி இந்தக் கட்டுரை சுருக்கமாகப் பேசும். வாட்டர்ஜெட் அழுத்தம் மற்றும் முனை விட்டம் டங்ஸ்டன் கார்பைடு வாட்டர்ஜெட் கட்டிங் முனையின் உடைகளில் முக்கிய செல்வாக்கு செலுத்துகிறது என்பதை சோதனை முடிவு காண்பிக்கும்.

1. வாட்டர்ஜெட் அறிமுகம்

வாட்டர்ஜெட் என்பது அதிக வேகம் மற்றும் அழுத்தம் கொண்ட ஒரு திரவக் கற்றை மற்றும் வெட்டுவதற்கு, வடிவமைப்பதற்கு அல்லது குழிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வாட்டர்ஜெட் அமைப்பு எளிமையானது மற்றும் செலவு மிகவும் விலை உயர்ந்ததல்ல என்பதால், இது உலோக எந்திரம் மற்றும் மருத்துவ செயல்பாடுகளுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிமெண்டட் கார்பைடு என்பது எந்திரம் மற்றும் சுரங்கக் கருவிகளில் அதன் தனித்தன்மையான கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் மலிவான விலை ஆகியவற்றின் கலவையாகும். இருப்பினும், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கருவி கடினமான பாறை துளையிடுதலில் கடுமையாக சேதமடைந்தது. துரப்பணத்திற்கு உதவ நீர் ஜெட் பயன்படுத்தப்பட்டால், அது கத்தி விசையைக் குறைப்பதற்காக பாறையை பாதிக்கலாம் மற்றும் பிளேடு வெப்பநிலையை குளிர்விக்க வெப்பத்தை மாற்றலாம். வாட்டர் ஜெட் ராக்கிங் துளையிடுதலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. பொருட்கள் மற்றும் சோதனை நடைமுறைகள்

2.1 பொருட்கள்

இந்த சோதனையில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் YG6 சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வாட்டர்ஜெட் முனை மற்றும் கடினமான பொருள் சுண்ணாம்பு ஆகும்.

2.2 பரிசோதனை நடைமுறைகள்

இந்த சோதனை அறை வெப்பநிலையில் செய்யப்பட்டது, மேலும் துளையிடும் வேகத்தை 120 மிமீ/நிமிடத்திலும், உருட்டல் வேகத்தை நிமிடத்திற்கு 70 சுற்றுகள்/நிமிடத்திலும் 30 நிமிடங்களுக்கு வைத்து, ஜெட் அழுத்தம், முனை விட்டம் உள்ளிட்ட பல்வேறு நீர் ஜெட் அளவுருக்களின் தாக்கத்தை ஆராய்வதை நோக்கமாகக் கொண்டது. சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு வாட்டர்ஜெட் வெட்டுக் குழாயின் உடைகள் பண்புகள்.

3. முடிவுகள் மற்றும் விவாதம்

3.1 சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பிளேடுகளின் தேய்மான விகிதத்தில் நீர் ஜெட் அழுத்தத்தின் விளைவு

வாட்டர் ஜெட் உதவியின்றி தேய்மான விகிதம் மிகவும் அதிகமாக இருப்பதாகக் காட்டப்படுகிறது, ஆனால் வாட்டர் ஜெட் இணையும் போது தேய்மான விகிதம் கடுமையாக குறைகிறது. ஜெட் அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது தேய்மான விகிதம் குறைகிறது. ஆயினும்கூட, ஜெட் அழுத்தம் 10 MPa க்கு மேல் இருக்கும்போது உடைகள் விகிதம் மெதுவாக குறைகிறது.

உடைகள் விகிதங்கள் இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் கத்திகளின் வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகின்றன, மேலும் இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையைக் குறைக்க நீர் ஜெட் உதவியாக இருக்கும்.

அதிக ஜெட் அழுத்தம் வேலை வெப்பநிலையை குறைக்க வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம். குளிரூட்டும் விளைவுடன், பிளேட்டின் மேற்பரப்பில் நீர் ஜெட் பாயும் போது வெப்ப பரிமாற்றம் நடைபெறுகிறது. இந்த குளிரூட்டும் செயல்முறை தோராயமாக ஒரு தட்டையான தட்டுக்கு வெளியே வெப்பச்சலன வெப்ப பரிமாற்ற செயல்முறையாக கருதப்படுகிறது.

3.2 சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பிளேடுகளின் தேய்மான விகிதத்தில் முனை விட்டத்தின் விளைவு

ஒரு பெரிய முனை விட்டம் என்பது ஒரு பெரிய தாக்கப் பகுதி மற்றும் சுண்ணாம்புக்கு அதிக தாக்க விசையைக் குறிக்கிறது, இது பிளேடில் உள்ள இயந்திர சக்தியைக் குறைக்க உதவுகிறது மற்றும் அதன் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது. துரப்பண பிட்டின் முனை விட்டம் அதிகரிப்பதன் மூலம் உடைகள் குறைவதாகக் காட்டப்படுகிறது.

3.3 வாட்டர் ஜெட் உடன் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பிளேடு டிரில் ராக் அணிய வேண்டும்

நீர் ஜெட் துளையிடுதலில் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பிளேடுகளின் தோல்வி வகை உலர் துளையிடலில் உள்ளதைப் போன்றது அல்ல. அதே ஜூம் நோக்கத்தின் கீழ் நீர் ஜெட் மூலம் துளையிடும் சோதனைகளில் கடுமையான எலும்பு முறிவுகள் எதுவும் கண்டறியப்படவில்லை மற்றும் மேற்பரப்புகள் முக்கியமாக உடைகள் உருவ அமைப்பைக் காட்டுகின்றன.

வெவ்வேறு முடிவுகளை விளக்குவதற்கு முக்கியமாக மூன்று காரணங்கள் உள்ளன. முதலாவதாக, நீர் ஜெட் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தை திறம்பட குறைக்கும். இரண்டாவதாக, வாட்டர் ஜெட் சுண்ணாம்புக் கல்லை உடைக்க தாக்க சக்தியை வழங்குகிறது, மேலும் இது பிளேடில் இயந்திர சக்தியைக் குறைக்க உதவுகிறது. எனவே, கடுமையான உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவுகளைத் தூண்டக்கூடிய வெப்ப அழுத்தம் மற்றும் இயந்திர அழுத்தத்தின் கூட்டுத்தொகை, பொருள் வலிமையைக் காட்டிலும் குறைவாக இருக்கலாம்.தண்ணீரில் துளையிடும் கத்தி. மூன்றாவது இடத்தில், அதிக அழுத்தம் கொண்ட நீர் ஜெட் பிளேட்டை உயவூட்டுவதற்கு ஒப்பீட்டளவில் குளிர்ந்த நீர் அடுக்கை உருவாக்கலாம் மற்றும் பாறையில் உள்ள கடினமான சிராய்ப்பு துகள்களை ஒரு பாலிஷர் போல விரைந்து செல்ல முடியும். எனவே, நீர் ஜெட் துளையிடலில் பிளேட்டின் மேற்பரப்பு உலர் துளையிடலை விட மிகவும் மென்மையானது, மேலும் நீர் ஜெட் அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது உடைகள் விகிதம் குறையும்.

பரந்த அளவிலான உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவுகள் தவிர்க்கப்பட்டாலும், நீர் ஜெட் மூலம் பாறை துளையிடும் போது கத்திகளில் மேற்பரப்பு சேதம் இருக்கும்.

நீர் ஜெட் மூலம் சுண்ணாம்பு துளையிடுதலில் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கத்திகளை அணியும் செயல்முறையை இரண்டு நிலைகளாக பிரிக்கலாம். ஆரம்பத்தில், நீருக்கடியில் ஜெட்-உதவி நிலைகளில், பிளேட்டின் விளிம்பில் மைக்ரோ-கிராக்கள் தோன்றும், இது ஃபிளாஷ் வெப்பநிலையால் தூண்டப்படும் உள்ளூர் இயந்திர சிராய்ப்பு மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படலாம். கோ கட்டம் WC கட்டத்தை விட மிகவும் மென்மையானது மற்றும் அதை அணிவது எளிது. எனவே பிளேடு பாறையை அரைக்கும் போது, ​​கோ கட்டம் முதலில் அணியப்படும், மேலும் நீர் ஜெட் மூலம் துகள்கள் கழுவப்பட்டு, தானியங்களுக்கு இடையே உள்ள போரோசிட்டி பெரியதாக இருக்கும் மற்றும் பிளேட்டின் மேற்பரப்பு மிகவும் சீரற்றதாக மாறும்.

பின்னர், இந்த வகையான மைக்ரோ-மேற்பரப்பு சேதம் விளிம்பிலிருந்து பிளேடு மேற்பரப்பின் மையத்திற்கு விரிவடைகிறது. இந்த மெருகூட்டல் செயல்முறை விளிம்பிலிருந்து பிளேட் மேற்பரப்பின் மையத்திற்கு தொடர்கிறது. ட்ரில் பிட் தொடர்ந்து பாறையில் துளையிடும்போது, ​​​​விளிம்பில் உள்ள பளபளப்பான மேற்பரப்பு புதிய மைக்ரோ கிராக்களை உருவாக்கும், இது ஃபிளாஷ் வெப்பநிலையால் ஏற்படும் இயந்திர சிராய்ப்பு மற்றும் வெப்ப அழுத்தத்தின் காரணமாக பிளேட் மேற்பரப்பின் மையத்திற்கு நீட்டிக்கப்படும்.

எனவே, இந்த கரடுமுரடான மெருகூட்டல் செயல்முறை விளிம்பிலிருந்து பிளேட் மேற்பரப்பின் மையத்திற்கு தொடர்ந்து மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது, மேலும் பிளேடு வேலை செய்ய முடியாத வரை மெல்லியதாகவும் மெல்லியதாகவும் மாறும்.

4. முடிவு

4.1 நீர் ஜெட் மூலம் பாறை துளையிடுதலில் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு துரப்பண பிட்டுகளின் தேய்மான விகிதத்தில் நீர் ஜெட் அழுத்தம் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ஜெட் அழுத்தத்தின் அதிகரிப்புடன் தேய்மானம் குறைகிறது. ஆனால் உடைகள் விகிதங்களின் சரிவு வேகம் கூட இல்லை. ஜெட் அழுத்தம் 10 MPa க்கு மேல் இருக்கும்போது அது மேலும் மேலும் மெதுவாக குறைகிறது.

4.2 நியாயமான முனை அமைப்பு சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பிளேடுகளின் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம். மேலும், ஜெட் முனையின் விட்டத்தை அதிகரிப்பது பிளேடுகளின் தேய்மான விகிதத்தைக் குறைக்கும்.

4.3 நீர் ஜெட் மூலம் சுண்ணாம்பு துளையிடுதலில் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பிளேடுகள் உடையக்கூடிய முறிவு, தானிய இழுத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் ஆகியவற்றின் வட்டச் செயல்பாட்டைக் காட்டுகின்றன, இது பொருள் அகற்றும் செயல்முறையைத் தூண்டுகிறது என்பதை மேற்பரப்பு பகுப்பாய்வு நிரூபித்தது.

இன்று ZZBETTER ஐ நம்புங்கள்

வாட்டர்ஜெட் எந்திரம் என்பது வேகமாக வளரும் எந்திர செயல்முறைகளில் ஒன்றாகும். பலதரப்பட்ட பொருட்களை வெட்டுவதன் உயர் தரம் காரணமாக பல தொழில்கள் இந்த செயல்முறையை ஏற்றுக்கொண்டன. அதன் சுற்றுச்சூழல் நட்பு, மற்றும் வெட்டும் போது பொருட்கள் வெப்பத்தால் சிதைக்கப்படுவதில்லை.

செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் அதிக அழுத்தம் காரணமாக, தொழில்துறை நீர் ஜெட் வெட்டுதல் வெட்டும் அனைத்து நிலைகளிலும் நிபுணர்களால் கவனமாக கையாளப்பட வேண்டும். ZZBETTER இல், உங்கள் வாட்டர்ஜெட் இயந்திரத் தேவைகள் அனைத்தையும் கையாள அனுபவம் வாய்ந்த நிபுணர்களைப் பெறலாம். நாங்கள் சிஎன்சி எந்திரம், தாள் உலோகத் தயாரிப்பு, விரைவான ஊசி வடிவமைத்தல் மற்றும் பல்வேறு வகையான மேற்பரப்பு பூச்சுகள் ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு நிறுத்த விரைவான முன்மாதிரி உற்பத்தியாளர். எங்களை அணுகி இன்றே இலவச மேற்கோளைப் பெற தயங்க வேண்டாம்.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு வாட்டர்ஜெட் கட்டிங் ட்யூப்பில் நீங்கள் ஆர்வமாக இருந்தால் மேலும் தகவல் மற்றும் விவரங்கள் தேவைப்பட்டால், நீங்கள் எங்களை தொலைபேசி அல்லது அஞ்சல் மூலம் இடதுபுறத்தில் தொடர்பு கொள்ளலாம் அல்லது பக்கத்தின் கீழே எங்களுக்கு மெயில் அனுப்பலாம்.