మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రాడ్లను ఎంచుకోవడం

సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ రాడ్లు, సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ రాడ్లు అని కూడా పిలుస్తారు, వాటి అసాధారణమైన కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా కట్టింగ్ సాధనాల తయారీలో అవసరమైన భాగాలు, డైమండ్ వెనుక ర్యాంకింగ్. ఈ రాడ్లు పనితీరును తగ్గించడంలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను అధిగమిస్తాయి మరియు గణనీయంగా ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అయినప్పటికీ, వివిధ తరగతులు అందుబాటులో ఉన్నందున, మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రాడ్‌ను ఎంచుకోవడానికి జాగ్రత్తగా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది.

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రాడ్ల కూర్పు

సిమెంటు కార్బైడ్ సాధారణంగా టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ (డబ్ల్యుసి) ను కోబాల్ట్‌తో కలిపి మెటల్ బైండర్‌గా కలిగి ఉంటుంది. టైటానియం కార్బైడ్ (టిఐసి) లేదా టాంటాలమ్ కార్బైడ్ (టిఎసి) వంటి ఇతర పదార్థాలను కూడా చేర్చవచ్చు. నిర్దిష్ట కూర్పును రెసిపీతో పోల్చవచ్చు; ఈ పదార్ధాల నిష్పత్తిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా -ముఖ్యంగా కోబాల్ట్ -టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క భిన్నమైన గ్రేడ్‌లను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు:

✅K10 గ్రేడ్: 6% కోబాల్ట్ కలిగి ఉంది

✅K20 గ్రేడ్: 8% కోబాల్ట్ కలిగి ఉంది

✅K30 గ్రేడ్: 10% కోబాల్ట్ కలిగి ఉంది

ముఖ్య లక్షణాలు: కాఠిన్యం మరియు విలోమ చీలిక బలం

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రాడ్ల నాణ్యతను నిర్ణయించడంలో రెండు క్లిష్టమైన అంశాలుకాఠిన్యంమరియువిలోమ చీలిక బలం (టిఆర్ఎస్).

✅ హైగర్ హ్రాఎక్కువ దుస్తులు నిరోధకతను సూచిస్తుంది.

✅higher trsఅంటే పదార్థం ఒత్తిడికి లోనయ్యే అవకాశం తక్కువ.

సాధారణంగా, కోబాల్ట్ కంటెంట్‌ను పెంచడం బలాన్ని పెంచుతుంది కాని కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఉదాహరణకు:

✅గ్రేడ్ KFF05: కోబాల్ట్ 5.5%, హ్రా 92.2, టిఆర్ఎస్ 310 ఎంపిఎ

✅గ్రేడ్ KF24: కోబాల్ట్ 6.0%, హ్రా 91.9, టిఆర్ఎస్ 325 ఎంపిఎ

కాఠిన్యం మరియు బలాన్ని సమతుల్యం చేయడం

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ యొక్క ధాన్యం పరిమాణాన్ని మార్చడం ద్వారా కాఠిన్యం మరియు బలం మధ్య సమతుల్యతను సాధించడం సాధ్యమవుతుంది. చిన్న ధాన్యం పరిమాణాలు రెండు లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తాయి. ఉదాహరణకు:

✅గ్రేడ్ KFF05: కోబాల్ట్ 5.5%, ఫైన్ గ్రెయిన్, HRA 92.2, TRS 310 MPa

✅గ్రేడ్ KFS06: కోబాల్ట్ 6.0%, సబ్‌మిక్రాన్ గ్రెయిన్, HRA 93.3, Trs 500 MPa

సింటరింగ్ ప్రక్రియలో TAC లేదా ఇతర పదార్థాలను జోడించడం వల్ల ధాన్యం పెరుగుదలను నియంత్రించడంలో సహాయపడుతుంది, అయినప్పటికీ ఇది ఖర్చులను పెంచుతుంది.

మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోవడం

టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రాడ్ యొక్క ఎంపిక ప్రధానంగా మీరు మ్యాచింగ్ చేసే పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు:

✅YG6: అల్యూమినియం మరియు మెగ్నీషియం మిశ్రమాలు, ఫైబర్‌గ్లాస్ మరియు హార్డ్ ప్లాస్టిక్‌లను మ్యాచింగ్ చేయడానికి అనువైనది. చిన్న వ్యాసం గల కట్టర్లు మరియు కసరత్తుల కోసం సిఫార్సు చేయబడింది.

✅YG8: రెసిన్ పదార్థాలు, కలప, టైటానియం మిశ్రమాలు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు రాగి-అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మ్యాచింగ్ చేయడానికి అనువైనది. హై-స్పీడ్ కసరత్తులు మరియు మిల్లింగ్ కట్టర్లకు ఉత్తమమైనది.

✅YG9: విపరీతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు మొండితనాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, గట్టిపడిన ఉక్కును పూర్తి చేయడానికి మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన ముగింపులను సాధించడానికి అనువైనది.

✅YG10. డ్రిల్ బిట్స్ మరియు కట్టర్ల కోసం సిఫార్సు చేయబడింది.

✅YG12: మంచి దుస్తులు ప్రతిఘటన మరియు మొండితనాన్ని అందిస్తుంది, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు టైటానియం మిశ్రమాల సెమీ-ఫినిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ మ్యాచింగ్‌కు అనువైనది.

✅YG15:మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన మొండితనాన్ని అందిస్తుంది, ఇంటిగ్రేటెడ్ స్టాంపింగ్ అచ్చులు మరియు ఇంపాక్ట్-రెసిస్టెంట్ టూల్ హోల్డర్లను తయారు చేయడానికి అనువైనది.

ముగింపు

మీ కట్టింగ్ సాధన ప్రాజెక్టుల విజయానికి సరైన టంగ్స్టన్ కార్బైడ్ రాడ్లను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. వివిధ గ్రేడ్‌ల కూర్పు, ముఖ్య లక్షణాలు మరియు నిర్దిష్ట అనువర్తనాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, మీరు మీ సాధనాల పనితీరు మరియు మన్నికను పెంచే సమాచార నిర్ణయాలు తీసుకోవచ్చు. మరింత సమాచారం కోసం, మీ అవసరాలకు ఉత్తమ ఎంపికలను కనుగొనడానికి తయారీదారులతో సంప్రదింపులు లేదా సాంకేతిక కేటలాగ్‌లను సమీక్షించండి.