ఓవర్లే వెల్డింగ్ మరియు హార్డ్ ఫేసింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం

అతివ్యాప్తి వెల్డింగ్ మరియు హార్డ్ ఫేసింగ్ అనేది పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు సాంకేతికతలు, ఇవి కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు లోబడి ఉన్న భాగాల యొక్క మన్నిక మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తాయి. రెండు ప్రక్రియలు ఒక పదార్థం యొక్క ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరచడమే లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నప్పటికీ, వాటి అప్లికేషన్, ఉపయోగించిన పదార్థాలు మరియు ఫలిత లక్షణాలలో విభిన్నమైన తేడాలు ఉన్నాయి. ఈ వ్యాసంలో, ప్రక్రియ, పదార్థాలు మరియు వాటి సంబంధిత ప్రయోజనాలు మరియు పరిమితుల పరంగా ఓవర్‌లే వెల్డింగ్ మరియు హార్డ్ ఫేసింగ్ మధ్య అసమానతలను మేము విశ్లేషిస్తాము.

ఓవర్లే వెల్డింగ్ అంటే ఏమిటి

అతివ్యాప్తి వెల్డింగ్, క్లాడింగ్ లేదా సర్ఫేసింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది బేస్ మెటల్ యొక్క ఉపరితలంపై అనుకూల పదార్థం యొక్క పొరను జమ చేస్తుంది. సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (SAW), గ్యాస్ మెటల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (GMAW) లేదా ప్లాస్మా ట్రాన్స్‌ఫర్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ (PTAW) వంటి ప్రక్రియల ద్వారా ఇది సాధించబడుతుంది. అతివ్యాప్తి పదార్థం బేస్ మెటల్ మరియు కావలసిన ఉపరితల లక్షణాలతో దాని అనుకూలత ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.

అతివ్యాప్తి వెల్డింగ్‌లో ఉపయోగించే పదార్థాలు:

1. వెల్డ్ అతివ్యాప్తి: ఈ సాంకేతికతలో, అతివ్యాప్తి పదార్థం సాధారణంగా వెల్డ్ ఫిల్లర్ మెటల్, ఇది తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమం కావచ్చు. వెల్డ్ ఓవర్లే పదార్థం దాని తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత లక్షణాల ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.

ఓవర్లే వెల్డింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

1. బహుముఖ ప్రజ్ఞ: ఓవర్‌లే వెల్డింగ్ అనేది ఉపరితల మార్పు కోసం విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది, నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా అతివ్యాప్తి లక్షణాలను టైలరింగ్ చేయడంలో సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.

2. ఖర్చుతో కూడుకున్నది: అతివ్యాప్తి వెల్డింగ్ అనేది భాగాల ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది, ఎందుకంటే ఖరీదైన పదార్థం యొక్క సాపేక్షంగా పలుచని పొర మాత్రమే బేస్ మెటల్‌పై వర్తించబడుతుంది.

3. మరమ్మత్తు సామర్ధ్యం: అతివ్యాప్తి వెల్డింగ్ అనేది దెబ్బతిన్న లేదా అరిగిపోయిన ఉపరితలాలను మరమ్మతు చేయడానికి, భాగాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఓవర్లే వెల్డింగ్ యొక్క పరిమితులు:

1. బాండ్ బలం: అతివ్యాప్తి పదార్థం మరియు మూల లోహం మధ్య బంధం యొక్క బలం ఆందోళన కలిగిస్తుంది, ఎందుకంటే సరిపోని బంధం డీలామినేషన్ లేదా అకాల వైఫల్యానికి దారి తీయవచ్చు.

2. పరిమిత మందం: అతివ్యాప్తి వెల్డింగ్ అనేది సాధారణంగా కొన్ని మిల్లీమీటర్ల మందంతో పరిమితం చేయబడుతుంది, ఇది మెరుగుపరచబడిన ఉపరితల లక్షణాల యొక్క మందమైన పొరలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు తక్కువ అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. హీట్-ఎఫెక్టెడ్ జోన్ (HAZ): ఓవర్‌లే వెల్డింగ్ సమయంలో హీట్ ఇన్‌పుట్ వేడి-ప్రభావిత జోన్ ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది, ఇది ఓవర్‌లే మరియు బేస్ మెటీరియల్‌ల కంటే భిన్నమైన లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తుంది.

హార్డ్ ఫేసింగ్ అంటే ఏమిటి

హార్డ్ ఫేసింగ్, హార్డ్ సర్ఫేసింగ్ లేదా బిల్డ్-అప్ వెల్డింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, రాపిడి, కోత మరియు ప్రభావానికి దాని నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి ఒక భాగం యొక్క ఉపరితలంపై దుస్తులు-నిరోధక పొరను వర్తింపజేయడం. ప్రాథమిక ఆందోళన దుస్తులు నిరోధకత అయినప్పుడు ఈ సాంకేతికత సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

హార్డ్ ఫేసింగ్‌లో ఉపయోగించే పదార్థాలు:

1. హార్డ్-ఫేసింగ్ అల్లాయ్స్: హార్డ్-ఫేసింగ్ మెటీరియల్స్ అంటే సాధారణంగా బేస్ మెటల్ (ఇనుము వంటివి) మరియు క్రోమియం, మాలిబ్డినం, టంగ్‌స్టన్ లేదా వెనాడియం వంటి మిశ్రమ మూలకాలను కలిగి ఉండే మిశ్రమాలు. ఈ మిశ్రమాలు వాటి అసాధారణమైన కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కోసం ఎంపిక చేయబడ్డాయి.

హార్డ్ ఫేసింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

1. సుపీరియర్ కాఠిన్యం: హార్డ్-ఫేసింగ్ మెటీరియల్స్ వాటి అసాధారణమైన కాఠిన్యం కోసం ఎంపిక చేయబడ్డాయి, ఇది భాగాలు రాపిడి దుస్తులు, ప్రభావం మరియు అధిక-ఒత్తిడి అనువర్తనాలను తట్టుకునేలా అనుమతిస్తుంది.

2. వేర్ రెసిస్టెన్స్: హార్డ్ ఫేసింగ్ ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో భాగాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

3. థిక్‌నెస్ ఆప్షన్‌లు: హార్డ్ ఫేసింగ్‌ను వివిధ మందం కలిగిన లేయర్‌లలో అన్వయించవచ్చు, ఇది జోడించిన వేర్-రెసిస్టెంట్ మెటీరియల్ మొత్తంపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది.

హార్డ్ ఫేసింగ్ యొక్క పరిమితులు:

1. పరిమిత బహుముఖ ప్రజ్ఞ: హార్డ్-ఫేసింగ్ మెటీరియల్స్ ప్రాథమికంగా దుస్తులు నిరోధకతను లక్ష్యంగా చేసుకుంటాయి మరియు కొన్ని అనువర్తనాల్లో అవసరమైన తుప్పు నిరోధకత, అధిక-ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలు లేదా ఇతర నిర్దిష్ట లక్షణాలను కలిగి ఉండకపోవచ్చు.

2. ఖర్చు: ఓవర్‌లే వెల్డింగ్ మెటీరియల్‌లతో పోలిస్తే హార్డ్-ఫేసింగ్ అల్లాయ్‌లు చాలా ఖరీదైనవిగా ఉంటాయి, ఇది ఉపరితల మార్పుల ఖర్చును సంభావ్యంగా పెంచుతుంది.

3. కష్టతరమైన మరమ్మత్తు: ఒక హార్డ్-ఫేసింగ్ పొరను వర్తింపజేసిన తర్వాత, పదార్థం యొక్క అధిక కాఠిన్యం అది తక్కువ వెల్డబుల్‌గా చేస్తుంది కాబట్టి, ఉపరితలాన్ని మరమ్మతు చేయడం లేదా సవరించడం సవాలుగా ఉంటుంది.

ముగింపు:

ఓవర్‌లే వెల్డింగ్ మరియు హార్డ్ ఫేసింగ్ అనేది విడిభాగాల దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే విభిన్న ఉపరితల సవరణ పద్ధతులు. ఓవర్‌లే వెల్డింగ్ అనేది బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు వ్యయ-ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది, ఇది ఓవర్‌లే పదార్థాలలో విస్తృత శ్రేణి ఎంపికలను అనుమతిస్తుంది. తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత లేదా మెరుగైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, హార్డ్-ఫేసింగ్ ప్రాథమికంగా దుస్తులు నిరోధకతపై దృష్టి పెడుతుంది, అసాధారణమైన కాఠిన్యంతో మిశ్రమాలను ఉపయోగించడం. గణనీయమైన రాపిడి, కోత మరియు ప్రభావానికి లోనయ్యే అనువర్తనాలకు ఇది అనువైనది. అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు కావలసిన ఉపరితల లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం, ఆశించిన ఫలితాలను సాధించడానికి తగిన సాంకేతికతను ఎంచుకోవడంలో కీలకం.